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【發(fā) 明 人】段金廒；魯學(xué)軍；錢大瑋；郭盛 【摘要】 本實(shí)用新型公開了一種干燥失重自動(dòng)稱量器，它包括干燥失重稱量系統(tǒng)和重量顯示系統(tǒng)；干燥失重稱量系統(tǒng)包括底盤，固定在底盤上的重量傳感器，安裝在底盤上的底盤定位滑筒，與底盤定位滑筒相互套合，并且可相對(duì)滑動(dòng)的秤盤定位滑筒，秤盤定位滑筒上端安裝在秤盤的底部,秤盤的上面放置有物料盤；底盤定位滑筒的下側(cè)安裝有滑動(dòng)限位卡；重量傳感器通過(guò)導(dǎo)線與顯示器相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，可在線動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)干燥過(guò)程中物料的重量變化，不中斷干燥過(guò)程，不干擾干燥條件，測(cè)量準(zhǔn)確迅速，可多個(gè)物料同時(shí)同條件測(cè)定，應(yīng)用范圍廣泛。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹YLYQ-0009     本產(chǎn)品來(lái)源于 無(wú)錫優(yōu)聯(lián)測(cè)控技術(shù)有限公司http://www.wxylck.com 產(chǎn)品導(dǎo)航: 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱 高低溫試驗(yàn)箱 高低溫交變?cè)囼?yàn)箱 高低溫濕熱試驗(yàn)箱 高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱 恒溫恒濕試驗(yàn)箱 移動(dòng)式冷熱沖擊試驗(yàn)箱 固定式冷熱沖擊試驗(yàn)箱 沙塵試驗(yàn)箱 淋雨試驗(yàn)箱箱 淋雨試驗(yàn)裝置 臭氧老化試驗(yàn)箱 紫外光耐氣候試驗(yàn)箱 氙燈耐氣候試驗(yàn)箱 步入式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 大型烘箱 電磁振動(dòng)臺(tái) 溫濕度振動(dòng)綜合試驗(yàn)箱 耐氣候循環(huán)試驗(yàn)箱 高溫高濕試驗(yàn)機(jī) 耐紫外輻照試驗(yàn)機(jī) 煮沸試驗(yàn)箱 鼓風(fēng)干燥箱 恒溫恒濕箱 生化培養(yǎng)箱 老化試驗(yàn)箱 二氧化碳培養(yǎng)箱 光照培養(yǎng)箱 回旋振蕩器 電熱恒溫水浴鍋 產(chǎn)品說(shuō)明： 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱用于廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類化驗(yàn)室等作干燥、烘熔、熔 惜、滅菌之用。 202系列干燥箱不帶鼓風(fēng)裝置、溫度最高200度、A型為數(shù)字控溫，分為普通干燥箱、不銹鋼內(nèi)膽干燥箱、全不銹鋼干燥箱、全不銹鋼干燥箱三種。 8401系列干燥箱帶鼓風(fēng)裝置、遠(yuǎn)紅外加熱新技術(shù)制造，不銹鋼內(nèi)膽，溫度最高500度，俗稱電焊條烘箱。主要供化工、造船機(jī)械等工業(yè)焊接工藝作焊條預(yù)熱、干燥或作不銹鋼工作的熱處理之用。 *另可定制兩邊發(fā)熱、溫度更勻的干燥箱，適用于烘塑料粒子及水分較多的物品之用，及上開門、兩邊開門等規(guī)格干燥箱，并可按圖加工各類特殊規(guī)格烘箱。 101系列干燥箱帶鼓風(fēng)裝置、溫度最高300度、A型為數(shù)字控溫，分為普通干燥箱、不銹鋼內(nèi)膽干燥箱、全不銹鋼干燥箱、三種。特大型(5型、6型、7型、8型)適合生產(chǎn)車間大宗物品烘干之用。 技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品名稱 型號(hào) 工作尺寸(mm) 工作電壓(V) 最高溫度℃ 外型參考尺寸(mm) 電熱恒溫干燥箱 202-0(A) 250x250x250 220 200 400x520x480 202-00(A) 350x350x350 220 200 520x640x640 202-1(A) 350x450x450 220 200 520x720x730 202-2(A) 450x550x550 220 200 640x850x830 202-3(A) 500x600x750 220 200 700x980x1050 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 101-1(A) 350x450x450 220 300 520x760x730 101-2(A) 450x550x550 220 300 640x880x830 101-3(A) 500x600x750 220 300 700x980x1050 101-4(A) 800x800x1000 380 300 1000x1210x1380 101-5(A) 1000x1000x1000 380 300   101-6(A) 1000x1200x1200 380 300   101-7(A) 1000x1200x1500 380 300   101-8(A) 1000x1500x1500 380 300   遠(yuǎn)紅外線高溫干燥箱 8401-1(A) 350x450x450 220 500 580x880x920 8401-2(A) 450x550x550 220 500 720x980x1020 8401-3(A) 500x600x750 380 500 780x1030x1220 8401-4(A) 800x800x1000 380 500 1080x1280x1480 遠(yuǎn)紅外鼓風(fēng)干燥箱 101-1y(A) 350x450x450 220 300 520x760x730 101-2y(A) 450x550x550 220 300 640x880x830 101-3y(A) 500x600x750 220 300 700x980x1050 101-4y(A) 800x800x1000 380 300 1000x1210x1380

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 操作程序⒈  接通電源后指示燈亮，表示電源供電。⒉  溫度顯示屏上顯示出溫度值。⒊  按動(dòng)撥碼開關(guān)到所需的工作溫度值。4． 將加熱開關(guān)閉合,此時(shí)為全功率加熱,使工作溫度快速上升。5．  閉合鼓風(fēng)機(jī)開關(guān),此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),且超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)斷電。6．  待工作室溫度接近設(shè)定時(shí)可將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“LOW”位置減小加熱功率,以免引起熱量過(guò)沖。                   7．  使用試驗(yàn)完成,將電源開關(guān)置于“OFF”位置,并斷開閘刀開關(guān).。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品特點(diǎn)：1、 冷扎鋼板外殼、不銹鋼內(nèi)膽。2、 箱門中間設(shè)有雙層鋼化玻璃觀察窗。3、 內(nèi)部隔板可自由調(diào)節(jié)高度。4、 硅橡膠磁性膠條，密封良好。技術(shù)參數(shù)：1、工作電壓：220v±10%,50Hz2、溫控范圍：室溫+10 ? 250℃3、溫度波動(dòng)：±1℃4、功       率：0.8kw5、工作室尺寸：250 x 250 x 250mm 價(jià)格：2500.00元/臺(tái)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹鼓風(fēng)干燥箱產(chǎn)品特點(diǎn)：·強(qiáng)制對(duì)流的電子控制式APT.line內(nèi)腔預(yù)熱技術(shù)；·四方向大面積加熱，溫度分布均勻；·獨(dú)特門封設(shè)計(jì)，防止熱量損失；·PID微電腦控制器，帶0至100小時(shí)整體式計(jì)時(shí)器；·溫度控制范圍：室溫 +5℃至260℃或plus款室溫 +5℃ 至300℃可選；·全不銹鋼內(nèi)膽，堅(jiān)固耐用，內(nèi)壁圓角設(shè)計(jì)，便于清潔；·三重過(guò)溫保護(hù)及開門報(bào)警功能，以保證樣品及工作場(chǎng)所的安全；·具有新鮮空氣進(jìn)入箱體及廢氣排放功能；·具有透明鋼化玻璃觀察窗及程控功能可選；·具有可選的RS232接口轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換到打印機(jī)輸出口，打印機(jī)間隔時(shí)間可調(diào)；GreenPrima UN系列熱風(fēng)循環(huán)干燥箱是采用強(qiáng)制對(duì)流方式的通用干燥箱，采用強(qiáng)制對(duì)流方式可取得較高的干燥效率，升溫速度快。同時(shí)采用大功率的空氣渦輪機(jī)不僅提高了干燥效率，也有助于消除令人討厭的霧。即使當(dāng)滿載的情況下，仍可以較大限度的確保溫度恒定性。鼓風(fēng)干燥箱廣泛應(yīng)用于科研院校、化驗(yàn)室、工礦企業(yè)對(duì)各種產(chǎn)品和材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機(jī)械、化工、食品、五金工具在恒溫環(huán)境條件下干燥和恒溫試驗(yàn)。鼓風(fēng)干燥箱主要用途:干燥、培養(yǎng)、溫?zé)帷?shí)驗(yàn)、提證、消毒、老化、燒烙、檢驗(yàn)、硬化、儲(chǔ)存、科研等；鼓風(fēng)干燥箱技術(shù)參數(shù)：型號(hào)UN65UN130UN230UN400UN700不銹鋼內(nèi)腔容量                  L65130230400700寬                  mm420540630780780高                  mm3904506008201420深                  mm400540600630630最大 / 標(biāo)準(zhǔn)擱板數(shù)4 / 25 / 27 / 38 /49 / 5不銹鋼外壁寬                  mm550650750940940高                  mm770850100013601960深                  mm550700760780780其它數(shù)據(jù)功率（加熱時(shí)） U/S   W10001400200020002500觀察窗有有有有有凈重                 kg5065728090毛重                 kg58758595105溫度精度顯示分辨率           ℃0.1溫度穩(wěn)定性           ℃±0.25溫度均一性           ℃設(shè)定值±1.5%安全裝置數(shù)顯溫度校正、傳感器開路、短路報(bào)警、高溫保護(hù)和低溫報(bào)警、換氣裝置、漏電保護(hù)、停電恢復(fù)可選裝置RS232/RS485通訊接口及軟件，溫度編程控制，測(cè)試孔

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 系列醫(yī)用臺(tái)式數(shù)控超聲清洗器 合肥南昌武漢成都重慶JK系列醫(yī)用數(shù)控干燥柜 本醫(yī)用干燥柜是醫(yī)療器械專用滅菌的干燥設(shè)備，主要能滿足醫(yī)院的各類腔鏡、濕化瓶、手術(shù)刀、止血鉗、鑷子、抽吸裝置、導(dǎo)管、換藥管、各種盤子、圓桶、測(cè)壓器等器械和物品在滅菌前的徹底干燥，達(dá)到滅菌前的干燥指標(biāo)，是醫(yī)院手術(shù)室、供應(yīng)室及消毒中心的必備高設(shè)備。 主要性能及特點(diǎn) 本儀器采用先進(jìn)的PIC軟件程序和中文5.7〞觸摸屏人機(jī)界面。 中文顯示記憶和設(shè)定干燥時(shí)候和加熱時(shí)間。 中文顯示容器內(nèi)的進(jìn)出口溫度和容器內(nèi)的實(shí)際溫度。 送風(fēng)循環(huán)方式：強(qiáng)制熱風(fēng)送風(fēng)循環(huán)（頂部出風(fēng)，底部排風(fēng)）。 干燥溫度：室溫+0℃～110℃連續(xù)可調(diào)，可根據(jù)唄干燥器械和物品的種類和材質(zhì)設(shè)定干燥溫度，以達(dá)到最佳干燥效果，并保證了干燥的安全性。 干燥時(shí)間：1min～9999min連續(xù)可調(diào)，可進(jìn)行高效率的干燥。 專業(yè)器械物品支架和網(wǎng)架：設(shè)備備有專用器械用架、導(dǎo)管支架和濕化瓶擱架。導(dǎo)管專用固定架的內(nèi)側(cè)也可發(fā)出熱風(fēng)，方便了導(dǎo)管類和瓶類的內(nèi)部干燥，更加保證了干燥的效果。  安全裝置：設(shè)備具有自我診斷功能（如：溫度傳感器異常、自動(dòng)過(guò)升防止功能、溫度上偏差報(bào)警功能）、過(guò)升防止器、漏電斷路器等，保證了設(shè)備使用的安全性。 設(shè)備配有專用的轉(zhuǎn)水盤。干燥器械時(shí)，干燥柜內(nèi)多余水分可通過(guò)柜底流入轉(zhuǎn)水盤，直接取出接水盤倒水。 設(shè)備裝有移動(dòng)腳輪，可方便設(shè)備的移動(dòng)和安裝。 主要技術(shù)指標(biāo)

其他成果/n種糧食持續(xù)干燥機(jī)與糧食可持續(xù)干燥方法。該糧食干燥機(jī)是一個(gè)長(zhǎng)方體，主要由預(yù)熱層、進(jìn)風(fēng)層、排風(fēng)層、布料器、排料斗、排料裝置和風(fēng)機(jī)、換熱器、水分儀等組成；干燥機(jī)從上到下設(shè)置：振動(dòng)布料器、預(yù)熱層、進(jìn)風(fēng)層、干燥層、排風(fēng)層、排料斗、排料嘴和搖塊排料控量裝置；可持續(xù)干燥方法的工藝過(guò)程包括：a.均勻布料工藝過(guò)程，b順流與逆流相結(jié)合的干燥工藝，c干燥介質(zhì)工況參數(shù)在線控制，d干燥機(jī)尾氣的溫度控制，e糧食干燥過(guò)程中的水分在線控制：本發(fā)明所具有的有益效果是：糧食干燥機(jī)可適應(yīng)不同品種的糧食干燥,排料嘴的排料斷面積

“循環(huán)撞擊流干燥機(jī)” （中國(guó)專利號(hào)Chinese Patent  ZL No 03235519.x）為我室研制的新型干燥機(jī)。 在化工、醫(yī)藥、輕工等許多工業(yè)生產(chǎn)中需要對(duì)物料進(jìn)行干燥處理；其中的一大類是粉粒狀物料。濕的粉粒狀物料中水分的賦存狀態(tài)大致有三類：表面游離水、孔隙水和結(jié)晶水。凡含有孔隙水或結(jié)晶水的物料，同時(shí)也含有游離水。游離水很容易脫除，現(xiàn)有的多種干燥機(jī)例如流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)等都可以滿足脫除這類水分的要求；脫除孔隙水和結(jié)晶水就比較困難，通常需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。對(duì)某些孔隙水或結(jié)晶水含量較低的松散粉粒狀物料，采用流化床這類停留時(shí)間較長(zhǎng)的干燥機(jī)可以滿足要求。然而某些物料水分含量較高，并含有孔隙水或結(jié)晶水，例如懸浮法制得的PVC含水25%，其中表面游離水約5－8%，其余為孔隙水。這類物料的干燥必須解決好兩個(gè)問(wèn)題：(1)必須快速脫除絕大部分表面水，否則半干狀態(tài)的物料很容易結(jié)成團(tuán)塊，破壞干燥機(jī)正常操作；(2)總的干燥時(shí)間必須足夠長(zhǎng)，否則產(chǎn)品水分含量達(dá)不到要求。對(duì)于這類物料，傳統(tǒng)的技術(shù)多半是采用氣流—流化床兩級(jí)干燥，至今仍廣泛采用。氣流干燥在數(shù)秒鐘內(nèi)迅速脫除表面水；流化床則提供足夠長(zhǎng)的干燥時(shí)間，保證達(dá)到最終脫水要求。這種兩級(jí)干燥技術(shù)流程長(zhǎng)、設(shè)備龐大，能耗也較高。上世紀(jì)80年代末至90年代初，德國(guó)研發(fā)了一種名為旋風(fēng)干燥機(jī)的PVC專用干燥裝置；我國(guó)已引進(jìn)消化并在若干生產(chǎn)廠使用。該機(jī)本體外形為圓筒，內(nèi)壁設(shè)有螺旋形折流擋板。熱空氣攜帶濕物料切向進(jìn)入干燥機(jī)下部并旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)。由于折流擋板的存在延長(zhǎng)了物料停留時(shí)間，可以滿足干燥要求。該技術(shù)的不足之處是已干燥物料全部被氣體帶出干燥機(jī)，增加了旋風(fēng)分離除塵回收系統(tǒng)的負(fù)荷，動(dòng)力消化較大；裝置結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。 本實(shí)用新型的目的，是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)滿足脫除游離水和孔隙水或結(jié)晶水要求的更有效和節(jié)能的粉粒狀物料干燥裝置。 本實(shí)用新型采用同軸垂直撞擊流原理工作。循環(huán)撞擊流干燥機(jī)由本體、上加速管和與之等直徑的下加速管三個(gè)基本部件組成；本體為異徑錐/柱形圓筒。其下半部分為較小的圓筒下接錐臺(tái)形筒體，錐臺(tái)小直徑端與下進(jìn)氣管連接；錐臺(tái)近圓筒壁處設(shè)有出料管；該下半部分與下加速管之間形成環(huán)室，是循環(huán)物料運(yùn)動(dòng)的空間；下加速管的下端與下進(jìn)氣管的頂端之間保留一定的距離，使得從下進(jìn)氣管進(jìn)入的氣流能夠抽取并攜帶環(huán)室中下流的物料進(jìn)入下加速管向上運(yùn)動(dòng)。本體的上半部分直徑逐漸擴(kuò)大為一個(gè)更大的、帶頂蓋的圓筒，其內(nèi)部除了與之同軸的上加速管所占截面以外是沉降室；頂蓋上設(shè)有排氣管。上加速管兼作上進(jìn)氣管；在其伸出本體頂蓋一定高度處連接進(jìn)料管。上加速管的下端與下加速管的頂端之間保持一定的距離，即撞擊距離；從上加速管出來(lái)向下流動(dòng)的氣－固兩相流與從加速管出來(lái)向上流動(dòng)的氣－固兩相流在該距離的中點(diǎn)處撞擊，形成高度湍動(dòng)的撞擊區(qū)。 操作時(shí)在下進(jìn)氣管和上加速管連續(xù)通入熱氣流的情況下，先用適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)例如螺旋給料機(jī)通過(guò)進(jìn)料管加入同種干物料，由熱氣流帶入干燥機(jī)，直至環(huán)室中充滿干物料時(shí)停止加干料。此時(shí)干物料在干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)。待干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到正常后，用加料機(jī)通過(guò)進(jìn)料管連續(xù)加入待干燥濕物料，開始運(yùn)行。從進(jìn)料管進(jìn)入上加速管的濕物料與熱氣流混合并被加速，形成氣－固懸浮體從上加速管出口高速向下流出；經(jīng)下進(jìn)氣管進(jìn)入的熱氣流抽取并攜帶環(huán)室底部的部分基本干燥的物料沿下加速管向上流動(dòng)并加速物料顆粒，形成氣－固懸浮體從下加速管出口高速向上流出；兩股反向流體在上、下加速管出口之間撞擊，形成撞擊區(qū)。撞擊過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的相間熱、質(zhì)傳遞，濕物料所含水分大部分被脫除。撞擊后兩股流體合并，并轉(zhuǎn)為徑向向外流動(dòng)。由于重力的作用，部分固體顆粒直接落入環(huán)室；部分顆粒隨氣體向本體上部?jī)?nèi)壁運(yùn)動(dòng)并與壁碰撞后沿壁滑落進(jìn)入環(huán)室；小部分顆粒可能被氣體攜帶向上運(yùn)動(dòng)，但在沉降室中與氣體分離、落入環(huán)室。分離掉大部分固體顆粒、溫度已降低的氣體經(jīng)排氣管排出干燥機(jī)，隨后再經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)难b置除塵、回收處理后放空。進(jìn)入環(huán)室的物料藉重力向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)環(huán)室底部時(shí)被經(jīng)下進(jìn)氣管進(jìn)入的熱氣流抽取、攜帶，再次通過(guò)下加速管向上運(yùn)動(dòng)，并與從上加速管出來(lái)的向下流體撞擊，如此反復(fù)循環(huán)。通過(guò)若干次循環(huán)后物料水分含量可以保證達(dá)到要求。出料管在控制流量下連續(xù)卸出已達(dá)到干燥要求的物料作為產(chǎn)品。出料量的控制應(yīng)使得環(huán)室中料位基本恒定。本實(shí)用新型循環(huán)撞擊流干燥機(jī)的突出特點(diǎn)是包括兩個(gè)最基本的要素：兩股氣－固兩相流相向流動(dòng)撞擊和固體物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)。撞擊流有利于達(dá)到高的干燥強(qiáng)度；物料循環(huán)則可以保證足夠長(zhǎng)的平均干燥時(shí)間。撞擊流是一種新的技術(shù)方法，已有大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明它對(duì)強(qiáng)化相間傳遞非常有效。本實(shí)用新型充分利用了撞擊流的這一特性。因此，與現(xiàn)有其它技術(shù)相比，其突出優(yōu)點(diǎn)就是干燥強(qiáng)度高，從而設(shè)備較小。與傳統(tǒng)的、用于同時(shí)含游離水和孔隙水或結(jié)晶水的物料的氣流—流化床兩級(jí)干燥技術(shù)相比，本實(shí)用新型流程、設(shè)備簡(jiǎn)單、緊湊，能耗、動(dòng)力消耗較低；與前述旋風(fēng)干燥機(jī)相比，由于絕大部分產(chǎn)品在干燥機(jī)底部回收，本實(shí)用新型具有除塵系統(tǒng)負(fù)荷低、動(dòng)力消耗較小的優(yōu)點(diǎn)。