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成果簡(jiǎn)介背景： 軋鋼工序能耗約占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的 15%-20%， 而軋鋼加熱爐作為一種廣泛采用的鋼坯軋制前加熱設(shè)備， 其能耗占軋鋼工序能耗的 60%-70%。 隨著裝備水平的不斷提高， 在線能源精益化管理日顯重要。 這項(xiàng)技術(shù)日本和臺(tái)灣發(fā)展已有十年， 國(guó)內(nèi)寶信公司和安工大已經(jīng)進(jìn)行初步研究。 該技術(shù)主要目的是 1） 發(fā)現(xiàn)軋鋼廠用能是否合理； 2） 操作運(yùn)行狀態(tài)是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)； 3） 發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)產(chǎn)生的原因。 通過(guò)在線能效評(píng)價(jià)， 實(shí)現(xiàn)能源精益化管理， 可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能 5-10%。 該技術(shù)與

本成果基于絮凝與流變理論，通過(guò)研究絮凝劑離子類型、分子量，及輔助劑和緩凝劑等組分的作用機(jī)理，設(shè)計(jì)適用于不同膠凝材料體系的抗分散劑；針對(duì)不同海水溫度環(huán)境，設(shè)計(jì)P?O－摻和料－早強(qiáng)劑、P?O－SAC－摻和料、SAC－摻和料膠凝材料體系；結(jié)合建立溫度影響系數(shù)和抗分散性影響系數(shù)模型，建立基于目標(biāo)強(qiáng)度、工作性和耐久性的水下不分散混凝土高性能化配合比設(shè)計(jì)方法，從而建立完整的海工水下不分散混凝土高性能化設(shè)計(jì)與耐久性保障技術(shù)。 海工水不分散混凝土在海港碼頭、跨海大橋、海洋平臺(tái)、護(hù)岸防波堤、人工島礁建

山東山工鋼圈有限公司（原山東工程機(jī)械鋼圈廠）簡(jiǎn)稱：“山東鋼圈”，始建于1967年，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的工程機(jī)械特種設(shè)施輪輞的專業(yè)生產(chǎn)商。2011年，公司投資近億元在蒙陰經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)新廠區(qū)，占地80余畝，現(xiàn)擁有員工150余人，主導(dǎo)產(chǎn)品有平地機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、礦用車等工程機(jī)械鋼圈5大系列200多個(gè)品種。 公司現(xiàn)有鋼圈冷滾壓成型生產(chǎn)線，工藝裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)工程機(jī)械鋼圈20萬(wàn)套。公司擁有數(shù)控切割機(jī)、全自動(dòng)拋丸噴涂線等多臺(tái)設(shè)備。在中國(guó)，山東鋼圈已成為重型汽車、起重機(jī)、飛機(jī)牽引車、鏟運(yùn)車、特種運(yùn)輸及碼頭設(shè)施、礦用設(shè)備、海底設(shè)施、冶煉設(shè)施、井下設(shè)備、土方工程機(jī)械等工程機(jī)械車輛鋼圈生產(chǎn)行業(yè)的領(lǐng)先者。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，配套山東臨工、三一重工、福田雷沃、徐工、柳工、廈工、山推重工及國(guó)機(jī)重工等幾十家國(guó)內(nèi)外知名工程機(jī)械廠家，并出口到中東、北美、澳洲、印度、南亞等幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是山東臨工工程機(jī)械有限公司“十大黃金供應(yīng)商”之一，是山推工程機(jī)械股份有限公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”之一。 山東鋼圈將秉持“力作行業(yè)領(lǐng)軍者”的戰(zhàn)略愿景，遵循“管理科學(xué)、技術(shù)領(lǐng)先”的經(jīng)營(yíng)理念，本著“一旦決定、堅(jiān)決執(zhí)行”的工作作風(fēng)，力求成為持續(xù)為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值的百年集團(tuán)企業(yè)，專業(yè)智造，服務(wù)世界!

教育部高等教育司2017年即認(rèn)定的第一批產(chǎn)學(xué)合作協(xié)同育人項(xiàng)目，簡(jiǎn)橋與上百家知名企業(yè)合作，共建“千生計(jì)劃”，成功輸送3000位優(yōu)秀實(shí)習(xí)生到崗位實(shí)習(xí)，其中包含華數(shù)傳媒、博士電動(dòng)、順豐控股等多家知名企業(yè)。2019年簡(jiǎn)橋正式聯(lián)合千家知名企業(yè)開(kāi)啟“萬(wàn)生計(jì)劃”。

我公司在吸收與創(chuàng)新基礎(chǔ)之上自主研發(fā)成功面向鋼鐵制造流程的MES系統(tǒng)，該系統(tǒng)可完成整個(gè)鋼鐵制程流程（煉、鑄、軋三大工序）的生產(chǎn)組織與管理，保證生產(chǎn)過(guò)程物流、信息流、資金流同步運(yùn)行，支持“MTO+MTS”混合生產(chǎn)組織方式，可用常見(jiàn)的ERP套件進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”的鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)。生產(chǎn)組織以產(chǎn)線有限產(chǎn)能為約束、保證訂單交貨期前提下、最大化設(shè)備產(chǎn)能為目標(biāo)，系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)： 系統(tǒng)采用三層C/S+B/S混合架構(gòu)，支持多種運(yùn)行平臺(tái)，數(shù)據(jù)安全性高； 支持鋼鐵企業(yè)“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷”的生產(chǎn)組織策略； 支持板帶生產(chǎn)線多品種、小批量、個(gè)性化的訂貨方式下生產(chǎn)組織，支持“標(biāo)準(zhǔn)+a”質(zhì)量管理方式； 支持鑄軋之間多種作業(yè)銜接方式，如CCR、DHCR、HCR、專用爐混裝等； 基于“件次”的作業(yè)計(jì)劃，并與存貨管理系統(tǒng)全面集成；可與常見(jiàn)過(guò)程控制系統(tǒng)集成； 采用該系統(tǒng)后可規(guī)范企業(yè)的管理操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低庫(kù)存水平，縮短物流周期和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高用戶的滿意度，使企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下生產(chǎn)組織要求，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，并為ERP系統(tǒng)運(yùn)行提供支持。

采用高頻高壓 AC ／ DC 電源（交直流疊加電源）產(chǎn)生流光放電等離子體進(jìn)行煙氣一體化脫硫脫硝；采用濕式反應(yīng)系統(tǒng)，解決了能耗偏高和副產(chǎn)物粘壁問(wèn)題；生成物為硫銨、硝銨化肥的半濕法流程是第一次實(shí)現(xiàn) 12000Nm3 煙氣放電脫硫脫硝的完整工業(yè)化流程。? 應(yīng)用范圍:煙氣脫硫脫硝。本設(shè)備產(chǎn)生的流光放電等離子體還可以滅菌消毒、脫除VOCs、重金屬等污染物。   

利用現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程的質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)進(jìn)行集成和融合，采用統(tǒng)計(jì)方法和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)控、診斷、優(yōu)化、判定與全流程質(zhì)量追溯分析，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品率。（1）數(shù)據(jù)采集、預(yù)處理與時(shí)空融合：從自動(dòng)化控制系統(tǒng)、MES、ERP、大型儀表采集產(chǎn)品制造過(guò)程的重要工藝參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)、物料參數(shù)、判定結(jié)果、以及控制系統(tǒng)報(bào)警事件等。（2）生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控：對(duì)來(lái)自工藝過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與重整后，采用相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行在線監(jiān)控，避免出現(xiàn)批量的質(zhì)量偏差。（3）產(chǎn)品質(zhì)量分析與預(yù)測(cè)：對(duì)關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)進(jìn)行符合性分析，預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量在線評(píng)級(jí)與判定、工藝優(yōu)化等提供依據(jù)。（4）質(zhì)量全流程追溯與診斷分析：根據(jù)物料號(hào)追溯產(chǎn)品在整個(gè)制造過(guò)程中的工藝參數(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)。采用質(zhì)量分析算法進(jìn)行全流程質(zhì)量診斷。（5）過(guò)程質(zhì)量在線優(yōu)化：通過(guò)案例方式為生產(chǎn)過(guò)程控制的操作人員提供工藝參數(shù)調(diào)控策略。

壓鑄是一種近終成形方法，可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁件，但存在較難消除的氣孔和縮松等缺陷，半固態(tài)壓鑄技術(shù)被認(rèn)為是消除這些缺陷最有效的方法之一。具有短流程特征的流變半固態(tài)壓鑄技術(shù)被國(guó)內(nèi)外壓鑄業(yè)界公認(rèn)為是今后壓鑄業(yè)發(fā)展的主流方向，但由于存在某些技術(shù)難點(diǎn)，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程一直滯后。本技術(shù)將冷卻斜槽制漿法與傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)結(jié)合起來(lái)，通過(guò)在斜槽上以特定方式涂刷新型混合涂料，成功解決了冷卻斜槽法的凝殼難題，實(shí)現(xiàn)了低成本、短流程流變壓鑄。與傳統(tǒng)全液態(tài)壓鑄技術(shù)相比，該技術(shù)在節(jié)能增效、改善壓鑄件內(nèi)外質(zhì)量、提高壓鑄件性能、

成果簡(jiǎn)介工業(yè)流程及產(chǎn)品功能仿真演示動(dòng)畫(huà)研究將技術(shù)與藝術(shù)進(jìn)行了有機(jī)融合， 基于三維設(shè)計(jì)軟件技術(shù)平臺(tái)、 數(shù)字媒體藝術(shù)、 非線性編輯平臺(tái)、 設(shè)計(jì)藝術(shù)學(xué)、 設(shè)計(jì)美學(xué)、 攝影攝像理論等， 著力解決單體設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)流程高清仿真演示等多方面問(wèn)題， 從而有效拓展企業(yè)宣傳口徑、 增強(qiáng)企業(yè)在招投標(biāo)過(guò)程中的競(jìng)爭(zhēng)力， 提高企業(yè)知名度。 利用腳本設(shè)計(jì)、 三維建模、 動(dòng)作設(shè)置、 攝像機(jī)設(shè)置、 渲染設(shè)置、 渲染輸出、 后期編輯合成等影像動(dòng)畫(huà)技術(shù)重點(diǎn)演示單體工業(yè)產(chǎn)品及工業(yè)生產(chǎn)安裝流程中的過(guò)程演示、 分解演示、 角色