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產(chǎn)品詳細(xì)介紹1、本機(jī)功能強(qiáng)大，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)面廣，高效實(shí)用、性價(jià)比高。2、C000031A小型數(shù)控銑床配廣數(shù)GSK980MDc數(shù)控系統(tǒng)，操作方式類(lèi)似法那科系統(tǒng)，選配第4軸可以4軸聯(lián)動(dòng)，采用8.4″彩色LCD，支持梯形圖在線監(jiān)控，具備在線式鉆孔CAM功能、在線式編程向?qū)А⑵矫驺娤髯詣?dòng)編程等功能，編程方便、快捷，支持54個(gè)工件坐標(biāo)系，提供12種固定循環(huán)指令和23種復(fù)合循環(huán)指令，支持中文、英文、俄文等多語(yǔ)種顯示。 3、本機(jī)身床使用高精度的的滾珠絲杠。4、高精度電機(jī)，實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)調(diào)速，配用冷卻系統(tǒng)（系統(tǒng)G代碼控制），主軸轉(zhuǎn)速采用G代碼控制；5、配有電子手輪，方便靈活操作。6、機(jī)床定位精度采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)。7、外型美觀大方，有良好的人機(jī)操作界面，操作使用方便；8、安全, 無(wú)需手工操作。9、具有FMS兼容性，改造簡(jiǎn)單方便。10、兼容OPC傳輸協(xié)議，可以開(kāi)發(fā)集中控制系統(tǒng)。技術(shù)參數(shù)   最大鉆孔直徑    13mm   最大銑削直徑    25mm   系統(tǒng)分辨率    0.0025mm   工作臺(tái)尺寸    450 × 160mm   X 方向行程    300mm   Y 方向行程    175 mm   Z 方向行程    270 mm   工作臺(tái) T 型槽尺寸    12 mm   工作臺(tái) T 型槽個(gè)數(shù)    3   主軸錐度    MT3   主軸轉(zhuǎn)速范圍    300-3500 rpm (G代碼控制)   快速移動(dòng)速度    2500mm/min(選配伺服電機(jī)10m/min)   電機(jī)功率    1100W   使用電壓    220 伏   機(jī)床尺寸    900 × 950 × 1750mm   包裝尺寸    1100 × 1040 × 2000mm   凈重 / 毛重    300Kg /350Kg   冷卻系統(tǒng)    配有冷卻系統(tǒng)(G代碼控制水泵)   電子手輪    配有電子手輪   數(shù)控系統(tǒng)    配廣數(shù)GSK980MDc數(shù)控系統(tǒng)   精度檢測(cè)設(shè)備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹本機(jī)特點(diǎn)：1、本機(jī)標(biāo)配Xendoll T3數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、西門(mén)子。2、本機(jī)精度高、有保護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)，可自動(dòng)車(chē)削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車(chē)螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)。3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍采用貼塑工藝處理，移動(dòng)輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長(zhǎng)。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤(rùn)滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。5、配有電子手輪，配四工位電動(dòng)刀架，采用精密齒盤(pán)定位，重復(fù)定位精度高。6、C000057A小型數(shù)控車(chē)床配Xendoll T3數(shù)控系統(tǒng)，采用32位高性能工業(yè)級(jí)CPU構(gòu)成控制核心，實(shí)現(xiàn)μm級(jí)精度運(yùn)動(dòng)控制，系統(tǒng)功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡(jiǎn)明、操作方便。7、伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，加工安靜平穩(wěn)，效率精度高。8、選配高級(jí)刀具，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8。9、選配后置自動(dòng)卡盤(pán)或者前置式自動(dòng)卡盤(pán)及其自動(dòng)進(jìn)料裝置。10、具備FMS柔性加工兼容性，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自動(dòng)化改造。11、外型美觀大方，有良好的人機(jī)操作界面，操作使用方便；12、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。適用行業(yè)： 五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開(kāi)發(fā)，首板制作，同時(shí)也可以用于高校或職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)等。技術(shù)參數(shù)   最大回轉(zhuǎn)直徑    200mm   最大夾持直徑    80mm   床身長(zhǎng)度    400mm   X軸行程    80mm   Z軸行程    280mm   主軸轉(zhuǎn)速(G代碼控制轉(zhuǎn)速)    300~1750rpm±10%   最大移動(dòng)速度    5000mm/min   Z 軸最大進(jìn)給速度    5000mm /min   X 軸最大進(jìn)給速度    5000mm /min   電動(dòng)刀架工位數(shù)    4工位   刀架角度    360 °   刀具回轉(zhuǎn)精度    0.005mm   主軸通孔    20mm   冷卻系統(tǒng)   有   車(chē)螺紋功能   有   主軸孔莫氏錐度   莫氏3號(hào)   尾軸孔莫氏錐度   莫氏2號(hào)   機(jī)械分辨率    0.0125mm   輸出功率   500W   電子手輪    配有外掛式電子手輪   絲桿    C5級(jí)珠珠絲桿   凈重/毛重   145/160kg   外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）   1000× 700 × 580   包裝尺寸   1100 × 800 ×680   數(shù)控系統(tǒng)   可選

產(chǎn)品詳細(xì)介紹適合工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時(shí)工作，可自動(dòng)換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機(jī)器搬到你的樓上辦公室，性價(jià)比超高，讓中小企業(yè)、科研單位用得起的設(shè)備。質(zhì)量保證與服務(wù)：免費(fèi)送貨上門(mén)、免費(fèi)上門(mén)安調(diào)式培訓(xùn)服務(wù)，設(shè)備整機(jī)免費(fèi)保修1年。主要用戶：通信器材企業(yè)、壓鑄件企業(yè)、汽車(chē)零部件企業(yè)、軍工企業(yè)、企業(yè)高校科研首板制作及批加工等。顯著特點(diǎn)：1、 整機(jī)各大鑄件皆采用高級(jí)HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過(guò)完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。2 、導(dǎo)軌為臺(tái)灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計(jì)，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機(jī)械壽命。3、 三軸C3級(jí)精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機(jī)器出廠100%經(jīng)過(guò)雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆，保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進(jìn)入造成磨損。7、 標(biāo)配 廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，可選配西門(mén)子808D數(shù)控系統(tǒng)。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫(kù)，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。9、主軸電機(jī)采用2.2Kw伺服主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng),功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫(kù)，換刀時(shí)間短，換刀動(dòng)作安全可靠。11、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對(duì)刀。12、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運(yùn)行平穩(wěn)。13、全封閉式的鈑金護(hù)罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。14、配置間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)，全防護(hù)結(jié)構(gòu)及配置氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)。15、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動(dòng)控制加工冷卻液的開(kāi)關(guān)。16、空壓檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在氣壓低于額定壓力時(shí)報(bào)警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡(jiǎn)單。18、 整機(jī)外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊。技術(shù)參數(shù)   工作臺(tái)    690x210mm   工作臺(tái)最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統(tǒng)    廣數(shù)218M或西門(mén)子808D   主軸電機(jī)類(lèi)型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機(jī)功率    2.2kw   主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速    100-6000RPM   主軸類(lèi)型    BT30   重復(fù)定位    0.01mm   快速移動(dòng)速度    10 m/min   X、Y、Z 進(jìn)給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機(jī)扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動(dòng)換刀系統(tǒng)形式    氣動(dòng)換刀   刀庫(kù)數(shù)量    8工位  T型槽 數(shù)量-寬–間距    3個(gè)-16mm-63mm  主軸端面至工作臺(tái)面    90-410mm   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面    280 mm   絲杠參數(shù)(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤(rùn)滑系統(tǒng)    自動(dòng)潤(rùn)滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭(可選配件),西門(mén)子808D系統(tǒng)不支持   精度檢測(cè)設(shè)備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)

針對(duì)綜掘機(jī)施工堅(jiān)硬巖石區(qū)域切割效率低、施工成本高的問(wèn)題，通過(guò)深孔致裂爆破，增加巖體中的裂隙范圍、造成巖體損傷，降低綜掘機(jī)施工難度，使得切割后的巖石呈塊狀落下，而不是粉末狀。既提高了掘進(jìn)速度、節(jié)約了施工成本，又改善了現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米孔電學(xué)傳感器。它包括基板、第一絕緣層、對(duì)稱性電極、電接觸層、第二絕緣層、納米孔；在基板上依次設(shè)有第一絕緣層、對(duì)稱性電極，在第一絕緣層上和對(duì)稱性電極邊緣上設(shè)有電接觸層，在對(duì)稱性電極上設(shè)有第二絕緣層，在基板、第一絕緣層、對(duì)稱性電極和第二絕緣層的中心設(shè)有納米孔。本發(fā)明的納米電極的厚度可以控制在0.35～0.7nm之間，達(dá)到檢測(cè)單鏈DNA中的單個(gè)堿基的電學(xué)特征的分辨率要求，從而適于便宜，快速電子基因測(cè)序。本發(fā)明的納米孔電學(xué)傳感器解決了將納米電極集成于納米孔的技術(shù)難點(diǎn)，其制備納米電極的方法簡(jiǎn)單。

?  成果簡(jiǎn)介：該自動(dòng)分組測(cè)量機(jī)是為發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的缸孔測(cè)量分組專(zhuān)用設(shè)備，也可用于其它大批量生產(chǎn)零件的內(nèi)孔自動(dòng)測(cè)量分組。該測(cè)量機(jī)由機(jī)械主機(jī)和測(cè)控系統(tǒng)組成，工件由生產(chǎn)線傳輸滾道進(jìn)入本機(jī)預(yù)定位置后，測(cè)量機(jī)的控制系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)送至測(cè)量位置，測(cè)量并分組后，自動(dòng)送至標(biāo)記位置，自動(dòng)或手動(dòng)涂漆（或打印）標(biāo)記。測(cè)量系統(tǒng)采用電子式測(cè)微傳感器，具有極高的分辨力和重復(fù)精度。該測(cè)量機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)：測(cè)頭分辨力：0.1微米；測(cè)量重復(fù)精度：0.8微米；其中工件運(yùn)送行程、測(cè)頭運(yùn)動(dòng)行程及速度由交流伺服電機(jī)或

本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了一種具有規(guī)整垂直孔道多孔膜的制備方法，主要是以嵌段共聚物為原料，利用溶劑蒸汽退火形成垂直的微相結(jié)構(gòu)，再選擇性溶脹將分散相轉(zhuǎn)化為孔道。溶劑蒸汽退火是將聚合物膜暴露于溶劑蒸汽中，溶劑分子進(jìn)入膜內(nèi)部，促進(jìn)分子鏈運(yùn)動(dòng)，形成規(guī)整排列的分相，具有室溫下可操作、簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。選擇性溶脹致孔是一種物理方法，該過(guò)程不存在化學(xué)反應(yīng)，無(wú)質(zhì)量損失，可以根據(jù)溶脹條件有效調(diào)控孔徑。孔徑可在10-50nm范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，膜厚可在20nm-50微米之間調(diào)節(jié)。

該自動(dòng)分組測(cè)量機(jī)是為發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的缸孔測(cè)量分組專(zhuān)用設(shè)備，也可用于其它大批量生產(chǎn)零件的內(nèi)孔自動(dòng)測(cè)量分組。 該測(cè)量機(jī)由機(jī)械主機(jī)和測(cè)控系統(tǒng)組成，工件由生產(chǎn)線傳輸滾道進(jìn)入本機(jī)預(yù)定位置后，測(cè)量機(jī)的控制系統(tǒng)自動(dòng)將工件運(yùn)送至測(cè)量位置，測(cè)量并分組后，自動(dòng)送至標(biāo)記位置，自動(dòng)或手動(dòng)涂漆（或打印）標(biāo)記。測(cè)量系統(tǒng)采用電子式測(cè)微傳感器，具有極高的分辨力和重復(fù)精度。 該測(cè)量機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo):測(cè)頭分辨力:0.1微米 測(cè)量重復(fù)精度:0.8微米 其中工件運(yùn)送行程、測(cè)頭運(yùn)動(dòng)行程及速度由交流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)控制，可根據(jù)測(cè)量工藝要求編程。

成果簡(jiǎn)介：在機(jī)械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過(guò)程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點(diǎn)。生產(chǎn)實(shí)際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項(xiàng)目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計(jì)與制造問(wèn)題以及相應(yīng)的切削技術(shù)。采用先進(jìn)的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤(rùn)滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長(zhǎng)一倍以上。替代國(guó)外同類(lèi)刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm以上。各種發(fā)動(dòng)機(jī)中的各種材料的氣門(mén)導(dǎo)管孔、