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小型化高穩定度光頻原子鐘是一項結合小體積和高穩定度優點的時頻計量科學儀器設備，性能指標超越傳統微波原子鐘，基于創新性的研究方案，克服了光晶格鐘和離子光鐘普遍存在的體積龐大、系統復雜的問題，具有巨大的應用前景和產業化能力。該項目已實現基于鈣、銣、銫不同原子體系的小型化高穩定度光頻原子鐘。在鈣原子方面，創新性提出熱原子能級轉移探測方案被國際著名研究單位廣泛引用效仿。在銣、銫原子方面，通過與國內科研機構的項目合作，實現了研究成果處于國際先進水平的小型化高穩定度光頻原子鐘。

?  成果簡介：具有車、銑、車銑、鉆、鏜、絞、螺紋等多種加工功能，適合加工各種材料如鋼件、鋁及銅質零部件和各種復雜三維結構件。帶有自主開發的國際市場上最高轉速、最小刀具適配器的自動換刀電主軸，可配備32把刀具的國際上最小的刀庫；可實現精密微小型復雜結構件一次裝夾完成全部或大部分工序的完整性加工。機床行程：X向320mm；Y向60mm；Z向270mm；車削主軸轉速：0-8000rpm，銑削主軸轉速：0-60000rpm，加工精度IT6級；車銑最低粗糙度Ra為0.3mm；重復定位精度

產品詳細介紹一、功能特點：       BB25型(加長)多功能工具機（小型臥式車床）是一種能自動進給的，以車削功能為主體的并具有鉆、銑功能的家用加工機床。能在黑色金屬、有色金屬、塑料及其它材料上，進行軸類零件、套類零件的車削和鏜孔加工，還能車削常用的公制、英制螺紋，利用鉆銑頭實現鉆孔，鉸孔，銑槽，銑平面等加工，裝上帶分度板的回轉分度頭還能銑削1.25模數以下的正齒輪和其它分度工件。 二、技術參數 序號 項        目 規格參數 1 床身上最大回轉直徑 250mm 2 最大工件長度 700 3 主軸錐孔錐度/通孔 No.4/φ27/ 4 縱向進給量范圍 0.05-0.1mm/r 5 電機 0.55;0.75KW 6 刀架上最大回轉直徑 130 7 最大切削長度 660 8 主軸轉速范圍 6級115-1620r.p.m 9 公制/英制范圍 模數 10級0.2-1.25

近年來我國核電發展迅速，已有大亞灣、嶺澳、秦山、田灣、福清、陽江、寧德、方家山、紅沿河、防城港和昌江等 11 個濱海核電廠的 34 臺機組投入商運，還有海陽、石島灣、三門、臺山等濱海核電廠的 22 臺機組在建，核電濱海式布局已經形成。我國濱海地區泥沙構成在世界上最復雜，泥沙運動強度又大，占世界 5%的水量輸運了 30%的泥沙，泥沙與核素的耦合關系復雜難解，影響到泥沙、核素、溫排水的準確分布和核電工程的安全與環境安全。因此研究泥沙、核素、溫排水耦合輸移是確保核電工程安全和環境安全的關鍵技術，決定了核電工程立項和設計的可行性。該項目組在國家自然科學基金和核電企業的資助下，經多年研究和實踐，取得如下創新成果：一是構建了全三維水沙兩相流變密度湍流模型，解決了螺旋流輸沙等真實三維水沙計算難題；提出了工程泥沙計算的斜對角笛卡爾坐標方法，克服了河口及海岸工程大尺度泥沙計算中復雜邊界的困難。該技術全面提升了水沙模擬的準確性和可靠性，是解決核電工程取、排水口頭部、取水泵房內部泥沙沖淤的關鍵，為核電工程的安全運行提供了保障。二是首次提出了包含泥沙顆粒表面形貌信息的數學泥沙概念，基于數學泥沙確定了泥沙顆粒表面非均勻電荷分布規律，量化了核素與泥沙表面形貌之間微觀作用機制，建立了泥沙輸移和床面變形過程中核素遷移轉化的物理‐化學過程模式，使水‐沙‐核素‐床面之間的靜態模型變為動態模型，該技術大幅提升了核素在海域分布和積累模擬結果極值包絡范圍的合理性，給出了保護環境敏感區域和生態紅線的設定方法。為核電工程環境安全設定閾值和條件提供了保障。三是提出了采用比尺模型分析物理模型試驗比尺和變態率的研究方法，使物理模型試驗比尺和變態率的取值更加合理且具有可操作性；揭示出模型試驗中水動力垂向和橫向速度誤差遠大于縱向速度誤差的規律；提出基于不同海域岸線、地形、潮動力特性及環境保護目標要求等綜合因素的遠排差位式、交錯分列式和混合式等核電工程取排水工程布置原則，保證了核電工程的取排水安全和環境安全，且大幅度降低了工程投資及運行成本。

煤炭自燃發火期小型模擬裝置設備包括自燃反應爐、沙浴裝置、溫度采集系統、溫度補償系統、供氣系統和氣體分析系統。其中自然反應爐首創了雙層煤炭氧化爐嵌套結構，真正解決了已有煤炭自燃發火模擬裝置的熱量散失問題；沙浴裝置控溫范圍更大、控溫精度更高，具有熱量傳導均勻、適合高溫工作、無安全隱患的優點，并作為雙層煤炭氧化爐嵌套結構外部的又一層溫度保護結構，為模擬煤自燃發火的全過程提供良好的溫度保護。本發明工作穩定，模擬相似度高，能夠很好地模擬煤炭自燃發火過程，可用于測試煤炭最短自然發火期及實際條件下的煤自燃發火條件、地點和時間的判定及預測等。

成果簡介：具有車、銑、車銑、鉆、鏜、絞、螺紋等多種加工功能，適合加工各種材料如鋼件、鋁及銅質零部件和各種復雜三維結構件。帶有自主開發的國際市場上最高轉速、最小刀具適配器的自動換刀電主軸，可配備32把刀具的國際上最小的刀庫；可實現精密微小型復雜結構件一次裝夾完成全部或大部分工序的完整性加工。機床行程：X向320mm；Y向60mm；Z向270mm；車削主軸轉速：0-8000rpm，銑削主軸轉速：0-60000rpm，加工精度IT6級；車銑最低粗糙度Ra為0.3?m；重復定位精度：X，Y，Z軸±2m，B

成果簡介：所研制的微小型零件顯微視覺檢測系統，適用于各種塊類、板類微小型零件及小模數微小型直齒輪的任意邊緣的微米級精度測量和微結構在線快速測量。 技術指標：X/Y方向測量范圍：0.01mm-50mm；Z方向測量范圍：0.01mm-100mm；X/Y方向位置檢測分辨率：0.05?m;X/Y方向測量精度：(1+1000/L)?m；可進行模數≤0.2mm微小型模數直齒輪的基本參數、幾何尺寸、主要單項誤差和綜合誤差測量。榮獲國防科技進步三等獎1項，兵器科技進步一等獎1項，申請發明專利1項。

該研究在國基等項目的支持下，開發出了系列系統和平臺：基于低空平臺的應急與災難預警監測與指揮、小型無人直升機激光掃描數字地圖系統、大范圍移動環境監測、小型無人直升機海事巡檢。該系統可搭載15公斤有效負載，飛行速度120公里/小時，留空時間1小時。機上集成有自主開發的衛星定位輔助慣性導航系統，實現無人自主飛行，并可在15公里范圍內進行圖像的實時采集與傳輸，可極大的增加采集維數擴大觀測區域，其主要優勢在于：惡劣天氣下具有很高的觀測精度高；可實現對任意地點進行任意角度的定點連續觀測；成本低廉，操作簡單，場

設計了小型熱泵型蓄能空 調裝置并進行試驗，顯著提高了機組 COP 及運行性能，填補了國內小型蓄能空調 機組的理論研究加強了設備研發、技術創新，以適應社會各個層面的節能需要。