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1、主框架柜體：采用1.0mm厚冷軋鋼板，通過剪切、折彎、焊接、沖壓、打磨一系列工藝精致而成，表面經除油、酸洗、磷化作防銹處理，再靜電粉沫噴涂EPOXY防護層做耐酸堿耐腐蝕表面處理，其噴涂EPOXY防護層附著力經落物撞擊試驗測試合格;門抽面采用具有人性化設計的30°斜面;后端設置可拆卸用于維修的活動板;框架靜態(tài)承重﹥300公斤;框架結構合理，靈活多變，穩(wěn)定性強，可按客戶需求進行多種組合。 2、臺面:a、理化貼面板采用25mm厚的國產優(yōu)質環(huán)保型中纖板為基材，表面粘壓耐酸堿的進口0.9mm厚Chemsurf理化板，臺面四周斷面經國產優(yōu)質2.0mm厚PVC封邊防水處理，外表b、實心理化板采用12.7mm進口實心理化板，四周邊緣加厚至25.4mm，邊緣做圓角磨邊處理，符合人體工學設計，具有耐酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強等特點。c、千思板采用13mm厚荷蘭進口TRESPA實驗室臺面板，四周邊緣加厚至26mm，邊緣做圓角磨邊處理，符合人體工學設計，具有抗撞擊、耐酸堿、耐腐蝕、耐刻刮、易清潔、抗紫外線、防靜電等特點。d、環(huán)氧樹脂板由環(huán)氧樹脂、石英砂、固化劑和顏料一次性壓模而成，抗高溫、24小時超強防腐蝕，絕對防潮、可修復，越是在極端惡劣的實驗條件下，越是表現(xiàn)出眾。 3、門合葉：采用不銹鋼板式2.5吋專用合葉，不銹鋼厚度2.0MM。 4、抽屜導軌：托底式自動自閉導軌，表面經黑色EPOXY靜電粉未噴涂，耐腐蝕、伸縮自如、承重力強，抽屜可以全部向外拉出，方便存取物品。 5、摳手：采用鋁合金材料，內嵌式摳手，表面環(huán)氧樹脂粉沫噴涂。 6、可調地腳：專業(yè)模具組合式結構;可調螺絲為M12*50mm不銹鋼，尼龍罩蓋為注塑模具一次成型，內嵌橡膠模墊，可承重、防潮、防滑、減震、抑菌、耐腐蝕、高低可調節(jié)臺體水平;外形美觀大方，設計人性化。 7、水龍頭：采用進口優(yōu)質單口、雙口或三口水龍頭;材質為純銅質;表面處理采用進口環(huán)氧樹脂粉未噴涂，耐酸堿，耐腐蝕;出水嘴采用銅質和PP兩種材質，可拆卸，加接安裝起泡器，鵝頸、折角出水管可360°旋轉，有成型螺紋，可方便連接循環(huán)等特殊用水水管;閥芯采用精密陶瓷閥芯，90°旋轉，開關使用壽命達50萬次以上，靜態(tài)最大耐壓35巴;把手采用PP材質，符合人體工學設計，使用手感舒適、方便。 8、水槽：采用進口高密度PP材質，模具一體成型，抑菌、易清潔、耐腐蝕、耐酸堿和有機物;水槽底部厚度7mm,四周壁厚5mm;臺下托底式或臺上托面式安裝，有利于臺面殘水自然回流，美觀實用，規(guī)格由小號到大號，用戶可根據實際需要選用。 9、下水系統(tǒng)：采用進口高密度PP材質沉水彎，耐腐蝕、耐酸堿和有機物，具的過濾、堵臭功能。 10、緊固螺絲：采用優(yōu)質不銹鋼材質螺絲。

粉煤灰基免燒免蒸磚是一種新型的建筑材料，它利用粉煤灰、電石渣、石膏等工業(yè)廢棄物作為主要粉體原料，以減水劑、緩凝劑等添加劑作為輔助材料，通過一定的工藝方法進行加工制作，從而生產出具有一定強度和耐久性的磚塊，以取代傳統(tǒng)的燒制成型的磚塊。這種不經高溫煅燒而制造的一種新型磚類建筑材料對環(huán)境保護具有重要意義，在減少自然資源消耗的同時，有效的減少工業(yè)廢棄物對環(huán)境的污染。在建筑材料市場，粉煤灰基免燒免蒸磚由于其環(huán)保特性，并且在施工過程中具有一定的便利性和經濟性，從而具有較大的競爭優(yōu)勢。這種新型材料具有綠色環(huán)保、高強度、輕質等特點，是磚類建材領域對固體廢棄物資源化利用的理想應用方向。 技術特點 環(huán)保：粉煤灰基免燒免蒸磚以粉煤灰、電石渣、石膏等工業(yè)廢棄物作為主要粉體原料，可以減少對自然資源的消耗，使工業(yè)廢棄物得到有效利用，有利于環(huán)境保護。 高強度：采用特定工藝進行加工處理，使得粉煤灰基免燒免蒸磚具有一定的抗壓強度和耐久性，通過對工藝配比的調控，可以制備出滿足不同需求的磚體，其28天強度為30-60 MPa。 輕質：相較傳統(tǒng)的磚體材料而言，粉煤灰基免燒免蒸磚具有較輕的重量有利于施工和運輸。 生產工藝簡單：不需要進行復雜工業(yè)合成，只需將不同粉體進行充分混合，然后制作成型。生產設備簡單易使用，可以在適當的設備條件先進行規(guī)模化量產。 安全：在實際生產操作中不需要使用高濃度氫氧化鈉溶液進行活化，降低了施工人員的危險。

該技術采用共沉積+剝離+破碎法制備非晶合金粉末，擺脫了水霧法對非晶成形能力的限制，適用于可以與鐵、鈷、鎳一起共沉積元素合金體系非晶合金粉末的生產。該粉末適合用于磁性材料、催化劑等領域。 該成果已申請一系列（鎳基、鐵基、鈷基的非晶電鍍，非晶粉末，催化電極等）發(fā)明專利，已有部分取得授權。

碳纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、韌性高，能夠廣泛用于能源、交通、化工等領域的關鍵部件，比如摩擦制動材料、耐化學腐蝕葉片等。

1、微電腦控制，中文界面，彩色液晶顯示，觸摸屏操作，簡捷、直觀、方便。2、全程電腦自動控制，無需人工干預。自動梯度離心濃縮標本，自動抽取標本瓶廢液，自動轉移標本，自動制片，自動滴染色（含鹽酸酒精分化）。3、每份標本獨立離心濃縮，獨立抽取廢液，獨立轉移并沉降制片，獨立滴染色、獨立傾倒廢液，標本與耗材（離心管、一次性移液針筒、沉降倉等）一一對應，不交叉使用，不重復使用，保證單獨制片染色，無標本間交叉污染4、一次性移液針筒抽取染色液、鹽酸酒精，因此，無堵塞管道風險，無染色液浪費。5、有效細胞單層、均勻地平鋪到載玻片圓形區(qū)域上，制成細胞成分豐富、背景清晰、顏色鮮艷、形態(tài)完整、平鋪均勻的細胞學涂片。6、上皮細胞、化生細胞、頸管細胞及微生物等清晰，既可直接查癌及癌前病變，也可查炎癥，HPV感染、滴蟲、霉菌等微生物。7、配有凈化排氣裝置，環(huán)保密封罩活性炭過濾，吸附有害氣體，保證儀器內外空氣潔凈，保護操作者健康。8、單次制片染色1-24任意數值只標本。9、婦科、非婦科兩種工作模式；巴氏、HE兩種染色方式。

TiC顆粒增強鋼基及鐵基復合材料適用于在苛刻條件和環(huán)境（如：強負荷下的強磨損，高溫下的磨料磨損，強腐蝕氣氛中的沖蝕等）工作的設備零部件。這種新材料以合金鋼為基體，以TiC為增強體，具有常規(guī)的金屬材料難以比擬的一系列特征：1.耐磨損：在各種試驗條件下，它的耐磨損性能遠優(yōu)于與其成分相似但不含TiC的合金鋼；2.工藝性能好：尤其是它的熱加工（包括鍛、軋和熱擠壓等）性能，優(yōu)于一般的高合金鋼；3.性能的可調性：可以根據使用要求，調整成分，形成不同性能（強度、硬度、塑性及耐磨損性能）配合的材料； 4. 熱膨脹系數小：尺寸穩(wěn)定性好；5.強度高：特別是它的高溫強度和抗蠕變性能高于與其成分相似，但不含TiC的合金鋼；6.成本低：新材料采用原位合成法應工藝制備。這種工藝方法先進，流程合理，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產。

主要科研成果屬于速生楊木綠色建筑結構件，基于速生木材“改性增強、結構優(yōu)化”專利核心技術研發(fā)，可廣泛用于建筑結構、建筑圍護體系、平改坡工程、建筑物增層改造及建筑模板體系等領域。可全面替代進口，填補國內空白。課題組研發(fā)出速生木材“改性增強、結構優(yōu)化、連接構造、新型復合”新工藝，突破優(yōu)質原木約束，提高上游楊木附加值300％，提升建筑節(jié)能效果65％，同比優(yōu)質原木綜合成本為其70％，同比混凝土、粘土材，綠色“零污染”，綜合成本為其90％。課題組取得的一系列科研成果跨越提升我國速生木材深加工產業(yè)技術水平，大幅拓寬速生木材以往僅能在家具裝潢等狹窄應用格局，延伸出高附加值方向。同時在建筑節(jié)能領域實現(xiàn)“零污染、低成本、綠色節(jié)能環(huán)保”科技革命。