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北航針對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造低成本化和數(shù)字化的發(fā)展需求，在多項國家重大研究項目的支持下，對熱壓工藝和液體成型工藝的固化成型基礎(chǔ)理論、制造缺陷形成機理與控制方法、工藝過程數(shù)值模擬與優(yōu)化技術(shù)、材料工藝特性測試表征方法與工藝特性數(shù)據(jù)庫等方面進行了系統(tǒng)深入的研究，在復(fù)合材料制造過程數(shù)字化技術(shù)上填補了多項國內(nèi)外空白。 已建立先進樹脂基復(fù)合材料制造模擬與優(yōu)化技術(shù)及相應(yīng)的軟件，用于先進復(fù)合材料制造過程的分析、缺陷預(yù)測和工藝參數(shù)的優(yōu)化，適用于各種結(jié)構(gòu)形式和制造方法，可明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，縮短研制周期，提高材料的利用率，對促進復(fù)合材料用量和應(yīng)用水平的提高具有非常重要的意義，在航空航天、風電葉片、汽車等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 研究成果已在多家航空航天研究院所及主機廠的工程實際中得以應(yīng)用，如雷達罩、防熱套、波形梁、飛機鴨翼梁以及直升機起落架等，取得了良好的效果，顯著縮短了制造周期、降低了制造成本、提高了產(chǎn)品合格率。 相關(guān)成果在2009年獲得了國防科技進步一等獎和國家科技進步二等獎，并獲批國家發(fā)明專利5項。

本發(fā)明公開了一種紙基柔性發(fā)電裝置，包括由紙基絕緣層和沉 積于該紙基絕緣層表面的第一金屬導(dǎo)電層共同組成的第一組件，以及 由紙基絕緣層、沉積于該紙基絕緣層表面的第二金屬導(dǎo)電層和涂覆在 該第二金屬導(dǎo)電層表面上的駐極體材料層共同組成的第二組件。這兩 個組件各自的邊緣分別搭建有電極并通過封裝工藝予以聯(lián)接，并且第 一金屬導(dǎo)電層與駐極體材料層之間相互對置且具備一定間隙。本發(fā)明 還公開了相應(yīng)的制造方法。通過本發(fā)明，所獲得的柔性發(fā)電裝

本發(fā)明公開了一種 Ag 基電觸頭的制造方法，利用激光選區(qū)熔化 法 ， 首 先 使 用 4 × 10⁵W/m² ～ 10 × 10⁵W/m²的激光，在觸橋表面預(yù)制 20μm～50 μm 的 Ag2O 過渡層，再在過渡層表面打印出 Ag 基電觸頭三維結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明利用

衛(wèi)星在軌運行和返回過程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務(wù)高可靠的關(guān)鍵。針對衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導(dǎo)致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問題。我校陳駿教授團隊以原創(chuàng)的負熱膨脹技術(shù)研發(fā)了具有輕質(zhì)、熱膨脹系數(shù)低、力學性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料，并研制了系列關(guān)鍵連接內(nèi)置件、環(huán)件等高性能低膨脹構(gòu)件，首次將負熱膨脹技術(shù)應(yīng)用到我國的衛(wèi)星上，填補了高性能低膨脹金屬構(gòu)件在工程應(yīng)用領(lǐng)域的空白。該技術(shù)使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強、界面應(yīng)力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過程中信號高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實踐十九號衛(wèi)星成功返回（圖片來源國家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料及構(gòu)件應(yīng)用于全球首顆可重復(fù)使用返回式技術(shù)試驗衛(wèi)星（圖片來源央視新聞頻道）

本發(fā)明公開了一種紙基柔性觸控傳感器，包括由紙基絕緣層和 沉積于該紙基絕緣層表面的第一金屬導(dǎo)電層共同組成的第一組件，由 紙基絕緣層、沉積于該紙基絕緣層表面的第二金屬導(dǎo)電層和涂覆在該 第二金屬導(dǎo)電層表面上的駐極體材料層共同組成的第二組件，以及聯(lián) 接在第一組件與第二組件之間，并呈現(xiàn)為具備多個孔洞的隔離層形式 的第三組件。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的制造方法。通過本發(fā)明，所獲得 的觸控傳感器作為主動式傳感器可獲得較高的功率和靈敏度，

上海機電股份有限公司與日本三菱電機株式會社合資組建的上海三菱電梯有限公司，經(jīng)過19年的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展，目前已成為中國大規(guī)模的專業(yè)電梯制造、銷售大型企業(yè)之一，年產(chǎn)電梯達2萬臺，產(chǎn)品市場占有率保持領(lǐng)先地位，并向東南亞、南美洲及俄羅斯等40個國家（地區(qū)）出口。公司連續(xù)11年取得的主要經(jīng)濟指標在行業(yè)中名列前茅。 公司企業(yè)技術(shù)中心，通過動態(tài)引進、轉(zhuǎn)化日本三菱最新電梯技術(shù)和堅持企業(yè)自主開發(fā)并重方針，保障產(chǎn)品的技術(shù)水準。目前，已擁有31個產(chǎn)品系列200余種不同規(guī)格品種，能滿足不同需求，覆蓋不同層次的產(chǎn)品體系。 公司還通過了環(huán)境管理體系（ISO14001）和職業(yè)健康安全管理體系(ISO18000)的認證，2002年榮獲全國質(zhì)量管理獎。

深耕船舶制造，擁有國際一流的現(xiàn)代化船舶建造基地：新大洋造船有限公司，產(chǎn)品線覆蓋散貨船、氣體船、油船、化學品船和海工船等，以卓越的產(chǎn)品和穩(wěn)定的質(zhì)量將”中國制造“推向世界。 獨有的”皇冠“系列散貨船，聲譽卓著，以優(yōu)異的性能、穩(wěn)定的質(zhì)量和良好的節(jié)能效果，成為航運市場中的佼佼者，累計交付客戶超140艘。

粉煤灰基免燒免蒸磚是一種新型的建筑材料，它利用粉煤灰、電石渣、石膏等工業(yè)廢棄物作為主要粉體原料，以減水劑、緩凝劑等添加劑作為輔助材料，通過一定的工藝方法進行加工制作，從而生產(chǎn)出具有一定強度和耐久性的磚塊，以取代傳統(tǒng)的燒制成型的磚塊。這種不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型磚類建筑材料對環(huán)境保護具有重要意義，在減少自然資源消耗的同時，有效的減少工業(yè)廢棄物對環(huán)境的污染。在建筑材料市場，粉煤灰基免燒免蒸磚由于其環(huán)保特性，并且在施工過程中具有一定的便利性和經(jīng)濟性，從而具有較大的競爭優(yōu)勢。這種新型材料具有綠色環(huán)保、高強度、輕質(zhì)等特點，是磚類建材領(lǐng)域?qū)腆w廢棄物資源化利用的理想應(yīng)用方向。 技術(shù)特點 環(huán)保：粉煤灰基免燒免蒸磚以粉煤灰、電石渣、石膏等工業(yè)廢棄物作為主要粉體原料，可以減少對自然資源的消耗，使工業(yè)廢棄物得到有效利用，有利于環(huán)境保護。 高強度：采用特定工藝進行加工處理，使得粉煤灰基免燒免蒸磚具有一定的抗壓強度和耐久性，通過對工藝配比的調(diào)控，可以制備出滿足不同需求的磚體，其28天強度為30-60 MPa。 輕質(zhì)：相較傳統(tǒng)的磚體材料而言，粉煤灰基免燒免蒸磚具有較輕的重量有利于施工和運輸。 生產(chǎn)工藝簡單：不需要進行復(fù)雜工業(yè)合成，只需將不同粉體進行充分混合，然后制作成型。生產(chǎn)設(shè)備簡單易使用，可以在適當?shù)脑O(shè)備條件先進行規(guī)模化量產(chǎn)。 安全：在實際生產(chǎn)操作中不需要使用高濃度氫氧化鈉溶液進行活化，降低了施工人員的危險。

在風電設(shè)備制造與研發(fā)領(lǐng)域，浙江運達風電股份有限公司擁有40多年的經(jīng)驗，具備國內(nèi)最先進的風電機組控制技術(shù)，主營大型并網(wǎng)型風力發(fā)電機組設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和風電場的運維服務(wù)等業(yè)務(wù)，為全球市場提供風電整體解決方案。現(xiàn)已基本形成以杭州總部為技術(shù)研發(fā)中心，臨平錢江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、河北張北、寧夏吳忠為生產(chǎn)基地的“一個中心、三大生產(chǎn)基地”的戰(zhàn)略布局。多個項目獲得省部級技術(shù)獎項。開發(fā)完成了5MW海上風力發(fā)電機組，“1.5兆瓦變速恒頻風力發(fā)電機組”被認定為首批“浙江制造精品”。 在民爆器材生產(chǎn)領(lǐng)域，浙江新聯(lián)民爆器材有限公司是浙江省品種最全、憑照產(chǎn)能最大的民爆企業(yè)，擁有生產(chǎn)、銷售、爆破服務(wù)一體化的民爆全產(chǎn)業(yè)鏈，業(yè)務(wù)涵蓋起爆器材、工業(yè)炸藥、塑料導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆管雷管等民爆器材的生產(chǎn)、銷售、配送和爆破技術(shù)服務(wù)，泛民爆產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售，以及各類生產(chǎn)資料經(jīng)營等領(lǐng)域。擁有工業(yè)炸藥10.9萬噸、塑料導(dǎo)爆管1.9億米、導(dǎo)爆管雷管4300萬發(fā)生產(chǎn)許可能力。 在軍品制造及研發(fā)領(lǐng)域，集團重組所屬的浙江新華機械制造有限公司、浙江紅旗機械有限公司、浙江解放機械制造有限公司等三家軍工企業(yè)，成立浙江省軍工集團，開展槍械、槍彈、工程兵武器裝備的研發(fā)與生產(chǎn)，為國防事業(yè)做出積極貢獻。 在高端裝備制造領(lǐng)域，集團組建浙江華瑞航空制造有限公司，致力于提供飛機金屬及復(fù)合材料零件制造、飛機結(jié)構(gòu)部件組裝、飛機技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)和飛機零配件維修服務(wù)。 在零部件制造及研發(fā)領(lǐng)域，擁有絞盤、液壓油缸、風機主軸、多路閥等主導(dǎo)產(chǎn)品。

浙江省機電設(shè)計研究院有限公司集科研開發(fā)、技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品檢測為一體，以產(chǎn)業(yè)化、工程化為兩翼，建有19個專業(yè)實驗室，2個省級重點實驗室，以專有、特有技術(shù)為引領(lǐng)，完成了多項國家和省級重大科研項目。在水泵電機、金屬成形、低壓電器、環(huán)保、厭氧膠等領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)能力處于行業(yè)先進水平；機電產(chǎn)品檢測領(lǐng)域具有雄厚實力，為國家強制認證指定檢測機構(gòu)、國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢測機構(gòu)，中國質(zhì)量認證中心簽約實驗室，德國TUV萊茵CB實驗室，處于國內(nèi)同類專業(yè)實驗室前列；同時，積極拓展軌道交通、智能交通、數(shù)字公路等新領(lǐng)域。 集團公司貿(mào)易分公司、浙江省機械設(shè)備進出口有限責任公司、浙江省工業(yè)礦產(chǎn)對外貿(mào)易有限公司等貿(mào)易企業(yè)，主要包括成套設(shè)備、機電產(chǎn)品、礦產(chǎn)品、高新科技產(chǎn)品的國內(nèi)外貿(mào)易及相關(guān)服務(wù)。 浙江浙商金融服務(wù)有限公司，立足產(chǎn)業(yè)鏈，服務(wù)供應(yīng)鏈，以客戶為中心，推進業(yè)務(wù)創(chuàng)新，為企業(yè)提供專業(yè)、穩(wěn)健、系統(tǒng)的供應(yīng)鏈金融服務(wù)。