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研發(fā)階段/n一種缺失gG和TK基因的重組牛傳染性鼻氣管炎病毒和應(yīng)用。　　成果簡介：本研究通過定向基因缺失技術(shù)將牛傳染性鼻氣管炎病毒的毒力基因TK和必需基因gG缺失，得到了牛傳染性鼻氣管炎的gG和TK雙基因缺失突變株。疫苗免疫是防治牛傳染性鼻氣管炎的根本措施，滅活疫苗不能區(qū)分野毒感染和疫苗免疫牛，弱毒疫苗有殘余毒力和返強風(fēng)險，本研究獲得的牛傳染性鼻氣管炎的gG和TK雙基因缺失突變株，可區(qū)分野毒感染牛和疫苗免疫牛，是血清學(xué)“標(biāo)志”疫苗，為我國牛傳染性鼻氣管炎根除計劃提供了技術(shù)支撐。　　應(yīng)用前景：目前我國

2020年2月10，中南大學(xué)湘雅公共衛(wèi)生學(xué)院李廣迪博士與比利時魯汶大學(xué)的 Erik De Clercq教授聯(lián)合在Nature reviews drug discovery雜志發(fā)表了關(guān)于新冠病毒（2019-nCoV）的最新研究，研究題為Therapeutic options for the 2019 novel coronavirus (2019-nCoV)。該研究基于當(dāng)前現(xiàn)實的需求，特別是結(jié)合目前已批準(zhǔn)的一些抗病毒藥物以及SARS和MERS的治療，主要討論了2019-nCoV的藥物開發(fā)和潛在治療選擇，對當(dāng)前抗新冠病毒的治療和藥物開發(fā)具有重要的知道意義。

本著“因地制宜、以廢治廢、變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”原則,利用電石渣替代石灰石作為脫硫劑,達(dá)到了廢物綜合利用。目前,我國煙氣脫硫工藝主要采用石灰石-石膏濕法脫硫,該工藝相對簡單、運行穩(wěn)定可靠,但是脫硫劑石灰石價格比較高,運行成本約占脫硫裝置的30-35%,為了提高電廠運行經(jīng)濟效益,降低運行成本,采用電石渣法替代石灰石法相當(dāng)必要的,用電石渣替石灰石進(jìn)行脫硫,一方面大大減少了電石廢渣的排放,降低了對環(huán)境的污染,取得了很好的環(huán)境效益;另一方面采用了價格低廉的脫硫劑,降低了運行成本,同時減少了石灰石礦的開采,降低了有限資源的消耗,對石灰石礦產(chǎn)資源進(jìn)行了有效保護(hù),同時也降低石灰石-石膏法中C02的排放量,獲得經(jīng)濟效益的同時還獲得了良好的環(huán)境效益及社會效益。通過對現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)的現(xiàn)狀比較,充分利用當(dāng)?shù)氐奶攸c,將企業(yè)的電石渣循環(huán)利用,選用電石渣-石膏濕法進(jìn)行煙氣脫硫,具有以廢治廢,變廢為寶的優(yōu)點,減少了污染物的排放,同時也降低了生產(chǎn)運行費用。采用電石渣-石膏濕法脫硫的工藝路線后,根據(jù)煙氣中二氧化硫的含量,設(shè)計了脫硫塔,并制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程,如液氣比、煙氣流速等。同時將生成的亞硫酸鈣通入空氣強制氧化成硫酸鈣,并從脫硫塔底部用漿液泵抽出,經(jīng)過二級脫水后,得到含水量為10%的脫硫石膏。通過改造后第一階段在FGD入口SO2濃度≤2000 mg·Nm-3(使用原煤全硫含量≤0.8%)的前提下,脫硫出口SO2濃度降低到≤50 mg·Nm-3。第二階段新、老吸收塔在FGD入口SO2濃度≤3500 mg·Nm-3(原煤的全硫含量≤1.5%)的前提下,脫硫出口SO2濃度降低到<50 mg·Nm-3,脫硫效率達(dá)到98.6%,滿足了環(huán)保指標(biāo)要求。最后,針對本次脫硫改造工程的運行情況進(jìn)行了敘述,通過計算生產(chǎn)運行成本和二氧化硫減排量,得到與石灰石法相比每年節(jié)約成本約880萬元,二氧化硫排量降低了841.5噸／年,因此電石渣作為脫硫劑具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

環(huán)氧樹脂具有良好的耐腐蝕性、固化收縮率低、機械性能和電性能優(yōu)異等特點,因而廣泛用于涂料、膠黏劑、復(fù)合材料(^及電子封裝材料等領(lǐng)域。然而傳統(tǒng)雙酷A型環(huán)氧材料存在質(zhì)脆、耐熱性不足和使用溫度低等問題,限制了它的應(yīng)用。針對上述問題,本項目的研究工作主要從分子設(shè)計出發(fā)制備了一系列結(jié)構(gòu)可控的多官能環(huán)氧樹脂,FF其中包括超支化環(huán)氧聚合物W及四官能度環(huán)氧樹脂,并將它們添加到雙酷A型環(huán)氧樹脂(DGEBA)中改性。經(jīng)超支化環(huán)氧聚合物改性后,FF材料的拉伸強度、沖擊強度及玻璃化轉(zhuǎn)變濕度(Tg)等性能得到同F(xiàn)F時改善;經(jīng)四官能度環(huán)氧樹脂改性后,材料能夠在Tg大于250°C的同F(xiàn)F時還兼具優(yōu)異的強度和初性。基于這些改性效果,深入研究了結(jié)構(gòu)與FF性能的關(guān)系,并討論了改性機理。本項目的主要內(nèi)容如下: 提出了一種超支化可控聚合的新方法,即利用競爭反應(yīng)得到分子量可控及支化度不變的超支化聚合物。制備了一種可控Tg的超支化聚合物體系。利用競爭聚合反應(yīng)制備了端基為環(huán)氧基的聚厳型超支化聚合物EHBPE。利用競爭反應(yīng)原理制備出四種不同結(jié)構(gòu)的超支化環(huán)氧聚合物。制備了一種髙性能的環(huán)氧均聚材料。制備了一系列新結(jié)構(gòu)四官能度環(huán)氧樹脂。

成果描述：我國水果資源十分豐富，大多是制汁的優(yōu)質(zhì)原料，且各產(chǎn)地均有特色。改革開發(fā)以來，隨著人們生活水平的提高，對面包和各類糕點的需求量不斷增加，隨之營養(yǎng)豐富、品種特色突出的果膏和果餡需求量也不斷上升。由于果膏和果餡不僅營養(yǎng)豐富，而且是旅游、居家和宴席之佳品，食用方便，貯藏期長，市場空間很大。各地根據(jù)本地水果品種和資源，開發(fā)生產(chǎn)有特色的果膏和果餡，回報必定豐厚。四川大學(xué)輕紡與食品學(xué)院的專家教授長期從事該類產(chǎn)品的開發(fā)研究工作，技術(shù)成熟可靠。市場前景分析：食品市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：符合GB10789、GB10790、GB10474及國家相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

本發(fā)明公開了一種污泥活性炭的制備方法，包括以下步驟：將取自污水處理廠的剩余污泥干燥、粉碎并過篩后，通過熱解處理、氧化處理、氨化處理及甲基化處理得污泥活性炭；本發(fā)明還涉及按上述方法制得的污泥活性炭處理低濃度高氯酸鹽廢水的應(yīng)用。本發(fā)明制備方法簡單易行，成本低廉，制備的污泥活性炭吸附容量高，可重復(fù)利用，能有效處理低濃度高氯酸鹽溶液，吸附過程不會造成二次污染。

對紗線張力控制而言，國外已經(jīng)研制出了相應(yīng)的產(chǎn)品，但是從經(jīng)濟的角度來說，國外的產(chǎn) 品價格昂貴，很難大規(guī)模在國內(nèi)生產(chǎn)過程中推廣。本項目針對中國市場的需求，以紡織設(shè)備紗 線張力控制作為應(yīng)用對象，應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù)研制出一套經(jīng)濟實用的張力控制設(shè)備，可用在紡 織行業(yè)里的多個工藝過程，如織布、繞線、紡紗等等，研發(fā)出適合于中國特色的紗線恒張力控 制器，以適應(yīng)中國這個擁有廣大紡織市場的需求。 張力控制器的控制過程中張力調(diào)節(jié)模塊根據(jù)張力測量模塊所測的張力數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)過軟件 濾波后以遺傳算法來對PID控制器參數(shù)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，并生成控制量改變無刷電機的轉(zhuǎn)速， 從而對紗線中的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，該項目解決了紡織過程中紗線張力小和張力變化速度快所 帶來的紗線張力難以控制的問題。 相關(guān)使用技術(shù)如下： (1) 無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 通過無線技術(shù)實現(xiàn)自動化自組局域網(wǎng)絡(luò)，使得一臺 (套) 或具有相同參數(shù)設(shè)置的一批設(shè) 備，通過參數(shù)的設(shè)定自動組成無線網(wǎng)絡(luò)。通過無線網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定的同步改變和調(diào)整， 任何參數(shù)的變動可以在一個站點上統(tǒng)一實現(xiàn)。數(shù)據(jù)先是在本地局域網(wǎng)內(nèi)被保存和調(diào)整，然后發(fā) 送到其它網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中，最后實現(xiàn)整個參數(shù)更改的全網(wǎng)實現(xiàn)，使用方便、可靠、準(zhǔn)確，也使得控制 者能通過PC輕松獲取各個設(shè)備的實時狀態(tài)。 (2) 采用數(shù)字技術(shù) 裝置由Arm控制芯片來控制以保證最大的通用性 (針對工作條件的不同可編程不同的參 數(shù))。此外全數(shù)字技術(shù)也使得我們可以對裝置的電機進(jìn)行一系列的極為精密的控制。 (3) 智能溫度監(jiān)控 能根據(jù)室溫的不同進(jìn)行自動適應(yīng),還可以通過無線網(wǎng)絡(luò)將溫度發(fā)送給控制端，對過高的溫 度進(jìn)行報警停機等操作，因為溫度的過分增高可能是由裝置的不正確使用所導(dǎo)致，為此，設(shè)備 軟件連續(xù)不斷地監(jiān)測其內(nèi)部溫度。當(dāng)此溫度超過設(shè)定值時，也會在LCD圖形顯示器上顯示一條 報警信息，并置STOP輸出信號有效。 (4) 液晶顯示技術(shù) 采用液晶顯示器，實現(xiàn)圖形操作界面，可視化操作，使操作界面形象化，能與控制系統(tǒng)完 美結(jié)合，實現(xiàn)所見即所得的操作感覺。 (5) 精確傳感技術(shù) 采用一種先進(jìn)的張力檢測器件能及時快速的將張力變化準(zhǔn)確、快速檢測出來，檢測精度達(dá) 到0.05g, 確保張力穩(wěn)定。

華南理工大學(xué)聲學(xué)研究所是國內(nèi)最早（1958年）開展空間聲重放的研究單位。研究領(lǐng)域包括心理聲學(xué)、電聲學(xué)、聲信號處理、室內(nèi)聲學(xué)、音樂聲學(xué)等，特別側(cè)重于雙耳聽覺與心理聲學(xué)、聲場空間信息重放方面的基礎(chǔ)研究。 七十年代末到九十年代末，系統(tǒng)地開展了立體聲、環(huán)繞聲及其重放聲場方面的研究工作。從 2000 年代開始，對空間聽覺與虛擬聽覺重放進(jìn)行了系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究工作。目前已設(shè)計和建立了頭相關(guān)傳輸函數(shù)(HRTF)的快速測量系統(tǒng)。2005年建立了首個中國人受試者的頭相關(guān)傳輸函數(shù)(HRTF)數(shù)據(jù)庫，2009年和2010年分別建立了KEMAR人工頭的近場和超高空間分辨率的HRTF數(shù)據(jù)庫，2010年完成了虛擬聽覺環(huán)境實時繪制系統(tǒng)的研究工作，2015年已建立了中國人受試者樣本的近場HRTF數(shù)據(jù)庫(國際上第一個真人受試者的近場HRTF數(shù)據(jù)庫)。成果“空間聽覺與虛擬聽覺重放的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得2018年度高等學(xué)校科學(xué)研究優(yōu)秀成果獎（科學(xué)技術(shù)）科技進(jìn)步獎——科技進(jìn)步類二等獎。 與國內(nèi)知名企事業(yè)單位（如華為、國光電器公司、TCL等）合作開展虛擬聽覺與多通路環(huán)繞聲技術(shù)與產(chǎn)品的研發(fā)，已實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 快速HRTF測量系統(tǒng) 多通路環(huán)繞聲重放系統(tǒng)

D－塔格糖生產(chǎn)技術(shù) 本項目是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研究成功的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，并建立了適合于規(guī)模化生產(chǎn)D-塔格糖的生產(chǎn)、分離和精制等方法。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，可替代進(jìn)口，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。高效合理利用乳糖，并將之轉(zhuǎn)化為功能性食品甜味劑D-塔格糖。本項目技術(shù)具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、及成本低等優(yōu)點。 Levan果聚糖的生物制備工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 由于levan果聚糖在植物中含量很低，天然提取及分離成本很高，不適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。而酶法合成較為簡單，是目前大量合成levan果聚糖唯一有效的方法。本項目技術(shù)以蔗糖為原料，利用生物酶法合成制備果聚糖，具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、能源消耗低及成本低等優(yōu)點。 低聚半乳糖的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 本項目提供一種利用β-D-半乳糖苷酶與高濃度乳糖溶液反應(yīng)得到高轉(zhuǎn)化率的低聚半乳糖的新技術(shù)。所得低聚半乳糖產(chǎn)品安全可靠，是一種很有市場潛力的功能性甜味劑。本項目技術(shù)以乳糖為原料，利用酶法合成制備低聚半乳糖，具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、能源消耗低及成本低等優(yōu)點。3項目成熟度 低聚乳果糖的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 本項目技術(shù)是以乳糖和蔗糖混合體系為底物，利用酶法生物技術(shù)合成低聚乳果糖。低聚乳果糖作為食品功能因因子可用于食品、飲料等相關(guān)領(lǐng)域。本項目技術(shù)具有生產(chǎn)工藝先進(jìn)、操作方便、無污染、投資少，建設(shè)周期短、能源消耗低及成本低等優(yōu)點。目前已經(jīng)利用本項目成果建成年產(chǎn)150噸聚酰亞胺纖維絕緣紙生產(chǎn)線，生產(chǎn)聚酰亞胺纖維絕緣紙。   一種產(chǎn)β－Ｄ－半乳糖苷酶的菌株及用該酶生產(chǎn)低聚半乳糖的方法