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本發(fā)明屬于環(huán)境污染防治與潔凈煤燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種高性能多孔鈣基吸收劑，其包括鈣源粉末和生物質(zhì)粉末，該鈣基吸收劑在高溫煅燒時(shí)生物質(zhì)粉末熱解揮發(fā)，內(nèi)部形成多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開(kāi)了制備該鈣基吸收劑的制備方法。本發(fā)明利用富纖維素類(lèi)生物質(zhì)粉末在高溫下熱解揮發(fā)形成孔洞來(lái)提高鈣基吸收劑吸附容量和循環(huán)穩(wěn)定性的原理，由此制備的球形鈣基吸收劑適合在流化床系統(tǒng)中捕獲 CO2，而且整個(gè)制備過(guò)程充分利用了生物質(zhì)的成本低廉的特點(diǎn)，同時(shí)存在高效率、高質(zhì)量、低成本和便于操控等優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)的運(yùn)用場(chǎng)合。

本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣基 CO2 吸附劑，包括質(zhì)量比為 1:9～1:1 的Ca2MnO4 和 CaO，且 Ca2MnO4 和 CaO 的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 90％～99.9％，所述 CaO 用于吸附 CO2，所述 Ca2MnO4 均勻摻雜于所述 CaO 中，用于增強(qiáng) CO2 吸附劑的抗燒結(jié)能力，使所述 CO2 吸附劑的循環(huán)性能增強(qiáng)，所述鈣基 CO2 吸附劑的粒徑小于 300μm。本發(fā)明還公開(kāi)了該鈣基 CO2 吸附劑的制備方法。通過(guò)本發(fā)明，制備了一種 Ca2MnO4 摻雜CaO 的鈣基 CO2 吸附劑，該吸附劑吸附能力強(qiáng)，抗燒結(jié)性好，制備方法簡(jiǎn)單，具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

成果創(chuàng)新點(diǎn) 發(fā)展綠色友好反應(yīng)體系，通過(guò)核心過(guò)程的耦合，實(shí)現(xiàn)關(guān) 鍵中間體 HMF 百?lài)嵓?jí)生產(chǎn)新工藝研發(fā)與中試；開(kāi)發(fā)了基于 HMF 下游新型聚合單體的高選擇性合成，實(shí)現(xiàn)合成呋喃聚合材料 單體的高效催化氧化新工藝，在提高反應(yīng)濃度的同時(shí)提高了 產(chǎn)物收率及選擇性，降低反應(yīng)成本及三廢排放；開(kāi)展并制備 了呋喃基聚合材料，同時(shí)對(duì)材料的結(jié)構(gòu)調(diào)控及結(jié)構(gòu)性能關(guān)系 進(jìn)行研究，呋喃基聚酯材料 PEF 表現(xiàn)出優(yōu)于石油基材料 PET

本發(fā)明公開(kāi)了一種非晶基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于， 包括：將片狀非晶合金與增韌第二相材料交替層疊后置于夾具中，其 中所述增韌第二相為板狀且上下表面開(kāi)有陣列通孔的結(jié)構(gòu)；在恒壓或 漸增載荷的條件下，對(duì)層疊的非晶合金及多孔板加熱，同時(shí)對(duì)其實(shí)施 超聲振動(dòng)，非晶合金迅速軟化并被壓入第二相增韌板的孔中，使得非 晶相合金與增韌第二相的界面冶金良好結(jié)合，而且成形過(guò)程中不會(huì)發(fā) 生晶化，從而獲得塑形良好的非晶合金復(fù)合材料。本發(fā)明還公

本發(fā)明公開(kāi)了一種紙基柔性觸控傳感器，包括由紙基絕緣層和 沉積于該紙基絕緣層表面的第一金屬導(dǎo)電層共同組成的第一組件，由 紙基絕緣層、沉積于該紙基絕緣層表面的第二金屬導(dǎo)電層和涂覆在該 第二金屬導(dǎo)電層表面上的駐極體材料層共同組成的第二組件，以及聯(lián) 接在第一組件與第二組件之間，并呈現(xiàn)為具備多個(gè)孔洞的隔離層形式 的第三組件。本發(fā)明還公開(kāi)了相應(yīng)的制造方法。通過(guò)本發(fā)明，所獲得 的觸控傳感器作為主動(dòng)式傳感器可獲得較高的功率和靈敏度，

該成果通過(guò)分子設(shè)計(jì)構(gòu)建了一系列芳腈基聚合物，發(fā)明了熒光性、磁性、導(dǎo)電/介電性的芳腈基聚合物與先進(jìn)功能材料，獲得了中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利25項(xiàng)。突破了合成控制、產(chǎn)品純化、環(huán)保處理與規(guī)模裝備等關(guān)鍵技術(shù)，形成了1000噸級(jí)聚芳醚腈產(chǎn)業(yè)化合成成果及其系列先進(jìn)復(fù)合材料、薄膜、纖維應(yīng)用技術(shù)；獲得了500噸級(jí)的鄰苯二甲腈樹(shù)脂合成裝備及耐高溫先進(jìn)復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)。取得的大部分發(fā)明成果近三年共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)10億元，取代了部分相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)口。

隨著石化增塑劑引發(fā)的健康安全與環(huán)境污染問(wèn)題的日益嚴(yán)重，以生物質(zhì)發(fā)酵制得的檸檬酸為原料的檸檬酸酯類(lèi)增塑劑，作為無(wú)毒增塑劑的首選品種，受到日益廣泛的關(guān)注。其中乙酰檸檬酸三丁酯（ATBC）受到美國(guó)食品與藥品監(jiān)督管理局FDA的認(rèn)證為綠色無(wú)毒增塑劑，許可用于食品包裝材料。然而，目前檸檬酸酯類(lèi)行業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。本項(xiàng)目針對(duì)高效催化技術(shù)的開(kāi)發(fā)、連續(xù)一體化工藝研究及新品種的開(kāi)發(fā)等三個(gè)方面展開(kāi)研究，創(chuàng)制了新型綠色催化體系，開(kāi)發(fā)多釜串聯(lián)連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)，大幅實(shí)現(xiàn)工藝

1. 痛點(diǎn)問(wèn)題 激光雷達(dá)在自動(dòng)駕駛等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。基于調(diào)頻連續(xù)波技術(shù)的激光雷達(dá)（FMCW Lidar）有著探測(cè)距離遠(yuǎn)、抗干擾和同時(shí)測(cè)速等優(yōu)勢(shì)，被認(rèn)為是最具應(yīng)用潛力的激光雷達(dá)。激光光源是FMCW激光雷達(dá)的核心器件之一，F(xiàn)MCW光源的調(diào)頻非線(xiàn)性會(huì)嚴(yán)重影響激光雷達(dá)的分辨率，導(dǎo)致有效工作距離縮短，阻礙激光雷達(dá)性能的提升。 2. 解決方案 本成果預(yù)期解決目前調(diào)頻連續(xù)波激光雷達(dá)（FMCW Lidar）中光源調(diào)頻非線(xiàn)性的問(wèn)題。本成果提出一種基于硅基外腔芯片的窄線(xiàn)寬激光器，通過(guò)無(wú)源硅基外腔芯片反射波長(zhǎng)中心頻率和反射相位的聯(lián)合調(diào)諧，可以實(shí)現(xiàn)高線(xiàn)性的激光輸出頻率調(diào)諧，其原理架構(gòu)與和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果如圖1所示。從而突破了傳統(tǒng)FMCW光源直接通過(guò)電流調(diào)制進(jìn)行調(diào)頻導(dǎo)致的非線(xiàn)性限制，直接產(chǎn)生高線(xiàn)性連續(xù)調(diào)頻光信號(hào)。 合作需求 1、需要融資1800~2000萬(wàn)元，完成研發(fā)實(shí)驗(yàn)室及一期生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)，以及前期工程樣品的開(kāi)發(fā)； 2、需要800平米左右萬(wàn)級(jí)超凈廠(chǎng)房及配套辦公面積，希望有興趣的地區(qū)或者園區(qū)能夠提供優(yōu)惠的政策與支持； 3、歡迎FMCW激光雷達(dá)廠(chǎng)家及其它對(duì)FMCW光源有需求的客戶(hù)合作，聯(lián)合測(cè)試、共同開(kāi)發(fā)； 4、歡迎在硅光設(shè)計(jì)、光有源、無(wú)源耦合及自動(dòng)化生產(chǎn)等方面的技術(shù)、管理專(zhuān)家加盟，共同打造激光雷達(dá)的中國(guó)光芯，共創(chuàng)美好未來(lái)。

以噴射液氮的方式執(zhí)行深冷加工，并為包括切削速度、切削深度和切削進(jìn)給量在內(nèi)的一系列待優(yōu)化輸入加工參數(shù)設(shè)定取值區(qū)間;根據(jù) 正交試驗(yàn)來(lái)執(zhí)行多種工況下的車(chē)削加工，相應(yīng)建立車(chē)削模型，并求解 各工況下作為研究變量的輸出結(jié)果;選取切削溫度、加工平面方向的 表面殘余拉應(yīng)力和最大殘余壓應(yīng)力的深度這三個(gè)變量作為優(yōu)化目標(biāo)， 并采用響應(yīng)面法進(jìn)行擬合;對(duì)三個(gè)優(yōu)選目標(biāo)分別設(shè)定優(yōu)化系數(shù)，并求 解獲得在深冷加工條件下，上述待優(yōu)化加工參數(shù)的最優(yōu)解。通過(guò)本發(fā) 明，能夠在主要車(chē)削加工輸出結(jié)果之間取得良好的平衡，有效執(zhí)行對(duì) 整體切削工藝參

有機(jī)分子中碳?xì)滏I的直接對(duì)映選擇性官能化反應(yīng)，具有原子經(jīng)濟(jì)性和步驟簡(jiǎn)潔性等特性，是構(gòu)建碳手性中心的理想方法。近年來(lái)，過(guò)渡金屬催化的碳?xì)滏I不對(duì)稱(chēng)反應(yīng)得到了快速發(fā)展，但目前發(fā)展的這些方法一般只適用于前手性碳?xì)滏I的不對(duì)稱(chēng)官能團(tuán)化。針對(duì)普遍存在的外消旋的三級(jí)碳?xì)滏I，目前仍缺少有效方法利用不對(duì)稱(chēng)催化實(shí)現(xiàn)其立體匯聚式不對(duì)稱(chēng)官能團(tuán)化，以100%的理論收率得到手性季