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        廈門固樂佳塑膠制品有限公司是一家專業從事塑膠柜設計與生產的企業，位于素有海上花園美譽的溫馨城市---廈門。公司是一家以ABS更衣柜制品為主的民營企業，公司自創立以來一直致力于ABS更衣柜的設計和開發，始終以誠信、創新、溝通為企業宗旨，以質量、服務為立業之本，并形成了一套完整的設計、安裝、維護一站式服務體系。公司的產品主要針對游泳館、體育館（場）、超市、醫院、美容院、學校、部隊、健身房、會所、食品廠、藥廠、辦公等場所。          產品對改善使用場所的環境，提升企業形象等方面有著其他更衣柜無法比擬的優勢，以全新的面貌取代了傳統（木制、鐵皮、鋼制）更衣柜，外觀新穎、華麗，具有現代化氣息，內在質量強度高。產品正常設計使用壽命可達10年以上。ABS塑膠柜永不生銹，您的更衣柜最佳解決方案！產品特性:        產品整體設計由德國設計師指導設計。部件及柜門的弧型外觀，以及內部筋骨受力點與支撐都經過科學專業設計，成型后的部件長時間使用不變形。        產品采用ABS原料，用大型鋼鑄模具通過注塑機將ABS顆粒加色母注塑而成，具有防潮、防腐且耐磨、無毒無味、色澤鮮艷而不褪色、永不生銹；其抗沖擊性、耐磨性、耐熱性、耐低溫性、耐化學性、耐電氣性能優良，使用壽命長等特性。流線型設計、顏色高雅大方、環保材料、可資源回收、可水洗、清潔衛生、超長耐用、組裝簡便。不需要特殊工具即可進行組裝、拆卸、非常方便。公司資源：         公司以注塑產品為主，在廈門設有幾個生產車間，配有各類型注塑設備，120T、160T、180T 、260T、320T 、450T、550T、 650T、 800T 、1200T 、1600T成型機臺幾十臺，具備足夠產能以滿足客戶需求！各類檢測設施也是一應俱全，我司將以優良的產品滿足各類客戶需求！公司地點 :         公司總部位于廈門自貿區海滄大道泰地海西中心B棟，外銷公司位于廈門集美區誠毅大街軟件園三期A區06棟；生產車間分布于廈門集美區、翔安區。        公司在北京、上海、東北三省、河南、江蘇、山東、安微、重慶、成都、臺灣、香港設有辦事處！還將繼續在西北、華北、華中地區設立辦事處，更好的服務于全國客戶。

一種新型框支剪力墻結構及其制作方法，在框支柱和轉換梁中配置型鋼，框支柱和 轉換梁均采用型鋼混凝土結構；框支柱型鋼延伸入上層剪力墻中；梁型鋼翼緣與柱型鋼 翼緣采用全熔透對接焊縫連接，梁型鋼腹板與柱型鋼翼緣通過節點板焊接；柱內栓釘沿 柱全高布置在型鋼翼緣上，梁內栓釘沿梁全跨布置在型鋼上翼緣上；柱型鋼預留的梁鋼 筋貫穿孔處加焊補強鋼板。本發明的型鋼混凝土梁柱框支剪力墻結構不僅構件截面尺寸 小，可有效地提供建筑大空間使用要求，而且結構承載力高、剛度大、延性好、變形能 力和耗能能力強，適用于地震區的底部大空間剪力墻結構采用。

一種該平衡測試方法包括啟動抽油機平衡測試程序,先借助于電流法進行初步的,不太精確的判斷,得出抽油機的初始平衡率,這樣一旦抽油機嚴重不平衡時可以馬上判斷出,不需要進行下一步的判斷過程,而雖然通過電流法判斷出抽油機的平衡狀態但也要進行下一步的電能法判斷過程,這樣可以更加精確地判斷出抽油機的真實平衡狀態,避免了采用一種判斷方法帶來的誤差偏差,同時更重要的是,該方法可以在現有電流法檢測方法的基礎上進行改造即可實現,是對目前平衡率判斷方法的重要補充,對我國目前技術裝備的改造十分有意義.

本發明公開了一種懸索橋加勁梁施工期支座，包括鋼蓋板、滾輪、鋼軸、弧形鋼板、錨栓、滾輪外環、鋼珠和滾輪內環；所述鋼蓋板通過螺栓連接在加勁梁的底板下緣；所述弧形鋼板有２個，之間有一定的距離，上邊緣線是直的，與鋼蓋板焊接在一起；所述鋼軸穿過兩個弧形鋼板，并與弧形鋼板焊接在一起，所述錨栓穿入鋼軸端部的水平小孔和滾輪內環的水平小孔，用來固定滾輪內環；所述滾輪包含滾輪外環、滾輪內環和鋼珠三部分；所述滾輪外環與橋塔橫梁上表面接觸，所述鋼珠位于滾輪外環和內環之間，通過鋼珠的滾動實現滾輪外環的轉動。本發明可以實現縱向大幅移動，并通過梁端的自由豎向轉角位移實現對梁端彎曲自由度的放松。

本實用新型公開了一種新型裝配式主、次梁連接節點，包括主梁，主梁中間位置的兩側均開設有梁槽，梁槽的兩側均勻開設有連接插孔，梁槽內分別設置有第一次梁和第二次梁，第一次梁和第二次梁的中間位置均開設有安裝槽，第一次梁和第二次梁靠近主梁的一側內部均勻開設有螺栓插孔，螺栓插孔的一端貫穿于安裝槽，螺栓插孔內貫穿有螺栓，螺栓的中間位置貫穿于連接插孔，螺栓位于安裝槽內部的兩端均螺紋連接有螺母，本實用新型涉及建筑梁技術領域。該新型裝配式主、次梁連接節點及其連接方法，達到了提升其承載力和整體性，同時提高了主、次梁節點連接

項目背景：鍛造作業存在難以克服的高溫、粉塵、噪聲、 振動等嚴重危害操作者健康的缺點，基于職業健康安全的要 求，鍛造生產實現自動化成為行業發展的必然趨勢。加之勞 動力成本的增加，智能制造成為發展趨勢，也是中國制造業 的重大發展戰略。鍛造伺服步進梁是鍛造自動化的專用設 備，是面向高端鍛造裝備制造企業，實現多工位連續鍛壓， 實現自動化抓取鍛件裝置，不使用關節機器人，通過鍛壓機 和步進梁手抓的同步自動控制，抓取工件實現多工位鍛壓過 程。具有大幅度提高生產效率降低了用工量和生產成本，效 率是普通機器人的 2～3 倍，價格卻只有機器人的 1/2～2/3， 是行業發展的關鍵核心設備。步進梁鍛造自動化生產線適用 于批量大、多工位連續化鍛造生產。通過步進梁自動化方式 實現大批量穩定化生產是世界知名鍛造公司采用的最先進 生產方式。目前成熟的產品和技術，都是由國外大公司壟斷， 國內尚無可替代的產品。鍛造伺服步進梁的主要難點在于步 進梁屬于三次元，各種參數的設計需要大量基礎科學的理論 知識儲備和實際經驗的積累。本研究主要解決國內鍛造伺服 步進梁面臨的困難和技術難點，突破關鍵技術，實現其國產 化替代，保障供應安全，降低成本。鍛造伺服步進梁主要部 分由左右單元框架，2 根梁，多對夾爪，鍛件有感知裝置， 操縱裝置，10 臺伺服馬達（上，下移動閉合各 4 臺，左右位 移 2 臺），2 臺減速器構成。鍛造伺服步進梁的上下移動由伺服馬達，滾珠絲桿來實現。夾爪的閉合由閉合伺服馬達左右、 前后旋轉滾珠絲桿來實現。梁的前進（右移）和后退（左移） 由減速器與齒輪、齒條驅動。 所需技術需求簡要描述：1.上料裝置位置移動，誤差出 現，導致步進梁第一工位夾爪抓取不到棒料；2.夾爪抓料移 動下一工位過程中掉料；3.夾爪抓料移動下一工位過程中放 料位置偏移；  對技術提供方的要求:大學研究機構；熟悉鍛造工藝和 伺服控制技術。具有智能制造技術的實施案例。 

設備用途及特點 一、 用途 TXYS系列銑邊機是考察國內外同類產品的基礎上研發而成的以銑代刨、焊接前加工板材坡口的先進高效的銑削設備。相對于刨邊機，節省能源。是壓力容器、造船、電力、化工、鋼結構等行業實現焊接自動化必不可少的裝備。 二、特點 1、獨有的動力頭構造，絕無漏油現象。 2、動力頭任意銑削0 — -45°;0 — 80°坡口; 3、滑觸線安裝于導軌下側，有效防止鐵屑進入造成故障； 4、銑削中心縮短，減少震動，精度提高； 5、往返銑削，提高銑削效率； 6、優化行走機構，穩定性提高； 7、國標刀盤，互換性強； 8、銑削使用范圍擴大； 9、床體振動時效消除應力，長期使用無變形； 10、獨有完善的液壓系統，采用自動保壓系統，當壓力達到設置值時，油泵電機自動停止工作，待低于最小設置值時，重新啟動。既節約電能，主要可以減少液壓油長期擠壓引起的熱量，更好地延長各方面的使用壽命。 11、油缸活塞直80mm，活塞桿鍍鉻處理，采用骨架式密封圈，經久耐用不易漏油。油缸壓腳下面積為：300*190。 12、設備結構合理，運行平穩。

根據兩相流中固相或者液相介電常數和氣相的差異，實現介質濃度的測量，通過相關法獲取流動速度，從而實現固相或者液相流量的測量。經過不斷的技術改進，目前該技術可以實現超低濃度下流量的非接觸式測量。

本發明是一種苯胺的固相電致化學發光檢測方法，具體方法包括：1）光學復合納米纖維Ru-AuNPs-PA6的制備；2）固相電致化學發光傳感系統構建與優化；3）苯胺定量檢測。經靜電紡絲制備電致化學發光活性物聯吡啶釕摻雜的納米金膠/尼龍6光學復合納米纖維Ru-AuNPs-PA6，利用Ru-AuNPs-PA6構建固相電致化學發光傳感系統并進行相關參數優化，應用該傳感系統定量檢測苯胺。本發明建立具有高靈敏度、高穩定性、寬線性范圍、低檢出限及傳感系統可重復利用等特點的苯胺的固相電致化學發光檢測方法。

中國科學技術大學微尺度物質科學國家研究中心和生命科學與醫學部周叢照教授、陳宇星教授課題組闡明了藍藻分子伴侶Raf1協助核酮糖-1,5-二磷酸羧化酶/加氧酶（RuBisCO）組裝的分子機理，發現RuBisCO組裝和成熟過程的多層次精細動態調控網絡，為人工改造RuBisCO以提高光合作用效率奠定了基礎。該研究成果在線發表在《Nature Plants》上