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從合成革廢水中回收DMF技術
在濕法聚氨酯合成革生產過程中，產生大量的合成革廢水，其中含有約10～15%的二甲基 甲酰胺（DMF）。目前國內大都采用精餾法回收廢水中的DMF，即以蒸發大量的水分的方法回收DMF。采用精餾法回收DMF耗能高，以精餾15m3/h的處理量，需耗標準煤約1.1噸。由于耗煤量高，由此產生的二氧化碳及二氧化硫的排放量也大，同時在回收過程中，由于DMF的水解會產生二甲氨臭味。 從合成革廢水回收DMF技術采用萃取-精餾以及吸附-熱解析方法，并采用高效新型的萃取設備，常壓萃取，精餾分離溶劑及DMF，并以吸附-熱解析處理使水得到重新利用。選擇了具有較低汽化潛熱的溶劑作為萃取劑，設計高效新型的渦輪萃取塔，使DMF的回收率達到98%以上，DMF的純度達到99.5%；采用吸附-熱解析使廢水重新得到利用。 技術先進性： 1、萃取-精餾法能耗低，僅為單塔精餾的25%。可大大減少煤耗、二氧化碳及二氧化硫的排放； 2、萃取-精餾法不產生二甲氨臭味； 3、廢水充分得到循環利用； 4、不產生新的污染。 技術創新點： 1、采用高效新型的萃取設備，使萃取效率大大提高，且能耗可降低60%以上； 2、回收的DMF純度高，可循環使用； 3、廢水經處理后可回收利用。 該技術可廣泛用于濕法聚氨酯生產合成革領域。
華東理工大學
2021-02-01
廢舊家電回收聚烯烴制備木塑材料
木塑材料是以植物纖維填充熱塑性塑料，利用塑料加工方式進行加工的新型復合材料。以廢舊家電產品的外殼、塑料零件等回收聚烯烴為基體填充木粉、農業秸稈等植物纖維，通過雙螺桿擠出機反應擠出生產高性能的木塑復合材料。木塑材料是一種新型的高分子復合材料，集木材及塑料兩種材料的特點于一身，比單純的木材以及塑料在許多方面更具有優勢，在很多場合可以完全代替木材產品和塑料制品。作為代塑、代木的最佳產品，木塑復合材料的意義不僅僅是一種綠色產品，重要的是它能變廢為寶，契合了目前我國建設節約型社會、發展和諧社會的要求。木塑材料以其優異的性能已經成功的應用于建筑和裝飾行業、園林市政建設、包裝物流、軍工材料、汽車工業及日常生活用具等領域，特別是在物流托盤等方面可完全代替木材、塑料板材，不僅能解決廢舊家電產品帶來的白色污染問題，也重新利用了木材廢棄物、植物秸稈等農業垃圾，并且降低了物流成本，是一種雙贏的產品。此外在木塑材料還能添加不同的相容劑、添加劑等助劑來滿足不同的使用要求、生產具有不同功能的材料，工藝條件和加工設備簡單，是一種能快速上馬的科技項目。木塑材料的技術關鍵在于生產前必須對生產原料進行干燥處理，需添加相容劑、偶聯劑等改性劑來改善木塑材料的性能。改性劑與回收聚烯烴和植物纖維同時擠出，在擠出過程中完成反應增容的過程，擠出成品可獲得較好的物理機械性能。具有核心技術，自主知識產權。獲得2010年中國國際工業博覽會中國高校展區優秀展品獎二等獎。
華東理工大學
2021-04-11
氰化尾渣綜合回收有價金屬技術
傳統的氰化提金方法產生大量的氰化尾渣，尾渣中一般含有較多的有價金屬金、銀、銅、鉛、鋅，特別是隨著難選金礦處理量的越來越大，尾渣中有價金屬的含量也越來越多。目前，絕大多數企業的做法是直接將尾渣以硫精礦的形式銷售，這樣銅、鉛、鋅等有價金屬得不到回收，給企業造成巨大的資源浪費。本課題組經過多年的潛心研究，成功開發出氰化尾渣綜合回收有價金屬技術。該技術根據氰化尾渣的具體特性，充分利用氰化廠現有的條件，通過預處理技術，消除了礦泥及高濃度CN-（70~80mg/L）等對鉛、鋅礦物的抑制作用；并采用調整浮選電位、pH值和組合捕收劑等手段，將尾渣中的鉛、鋅、銅、硫等進行有效分離，綜合回收。其鉛、鋅、銅、硫精礦品位均達到工業產品要求，鉛、鋅、銅、金、銀、硫回收率達到85%以上。真正實現了有價金屬綜合回收和氰化尾渣無尾排放的綠色環境工程。該技術的特點是投資少、工藝流程簡單、不用或少用新水、運行費用低、有價金屬回收率高、經濟效益顯著。 應用范圍：各種黃金礦山氰化廠。
北京科技大學
2021-04-11
氯堿等企業氫氣回收凈化技術及制備
隨著世界經濟的發展，對清潔能源的需求，尤其對氫氣特別是高純氫氣的需求越來越大。氯堿工業副產氫氣量很大, 通過對氯堿廠副產氫氣進行分離提純，開發了制取高純氫的新工藝及設備。采用變溫和變壓相結合的再生工藝，強化了再生效果。在吸附劑再生過程中，分段加熱吸附劑，既保證了再生效果又減少了再生氣的用量。研究表明，此工藝的運用能大大提高副產氫氣的分離效率，所得產品氫的體積分數可達到99.999%以上。氫氣純度：99.999%以上、含氧量小于0.5ppm、含水量小于5ppm，其他指標均能達到國標高純氫參數指標。氯堿廠、鎢鉬材料廠、石英玻璃廠、多晶硅生產廠及相關生產企業。 目前多晶硅廠引進一套氫氣回收凈化系統需要上億元，而我們設計的裝置只要幾百萬的成本，全套設備也只有進口設備的十分之一的投資，是我國走自主創新、替代進口的理想技術產品。
北京化工大學
2021-02-01
高回收率甲醇制氫新技術
氫氣是化工生產中加氫反應的必要氣源，由于原料來源的不同、氫氣純度要求不同，制氫裝置的投資規模及氫氣生產成本相差很大。工業上制氫方法有烴類蒸汽轉化法、電解水法等。烴類蒸汽轉化制氫適合用于氫氣用量大、規模裝置大的場合，其能耗及單位氫氣的生產成本較低；電解水則適合用于氫氣用量較小的場合，其裝置規模小，但能耗及氫氣的生產成本較高，對于中等規模氫氣用量的場合，人們一直致力于尋求新的制氫原料。隨著甲醇合成技術的改進，目前世界上工業甲醇的產量不斷提高，價格也比較低廉，利用甲醇水蒸汽轉化制氫，具有裝置規模小、氫氣生產成本低、原料來源穩定等優點，自八十年代后期逐漸受到人們的重視?，F該技術已成為工業成熟技術，國內已有部分精細化工廠陸續采用。南京工業大學吸附技術研究所最近開發出新型節能型工藝，大大降低了甲醇制氫過程的能量消耗，具有顯著的經濟效益，已在多家生產單位采用。該工藝具有以下特點：1.選用的甲醇催化劑單程轉化率>99%，使用溫度260℃，壓力從常壓到3.0MPa皆可。該催化劑的性能經實驗室評價為國內領先水平，且在工業裝置運行三年以上。2.采用本所研究開發的CO高效吸附劑，使得產品氫氣中的CO含量小于1ppm，氫氣純度可以達到99.99%以上，同時氫氣回收率高（大于90%），比國內同類型的裝置提高10個百分點，因此甲醇消耗低，氫氣成本大大降低，經濟效益顯著。
南京工業大學
2021-04-13
油田油泥原油清潔回收與殘渣焚燒技術
油田油泥、含聚油泥屬于危險廢物，產量巨大，泄漏后對環境、生態會造成嚴重污染。本技術開發了油田油泥以及含聚油泥的熱化學轉化原油回收以及無害化處理技術。該工藝采用清潔熱裂解技術耦合殘渣焚燒工藝實現對油泥中原油組分的回收利用。熱裂解產生高熱值可燃熱解氣可以作為燃氣儲備。熱裂后產生的固體殘渣被送至焚燒爐，并輔以熱解氣進行焚燒處理，從而達到高效燃燒去除殘留污染物的目的，熱裂解過程以及殘渣焚燒過程全部采用高溫除塵技術，完全可以實現氣化尾氣潔凈排放，煙氣顆粒物粒徑<1.5 nm。熱裂解過程可回收高品質柴油類產品，殘渣中油分含量<0.1%。整個工藝無任何廢水產生。 本技術方案主要具備以下技術優勢及創新: 1. 高效熱裂解原油回收技術。完全實現含油污泥的深度快速油品回收。 2. 裂解殘渣的焚燒技術，實現利用油泥自身熱量實現熱裂解過程的能量供給。 3. 高溫除塵技術可以實現熱解焚燒過程的可燃氣體以及煙氣的熱態凈化，大大降低后續處理成本。
西安交通大學
2021-04-11
一種熱管回收排風能量裝置
本實用新型公開了一種熱管回收排風能量裝置，包括有風井、室內送風口、室內排風口、空調外機和換熱模塊，所述室內送風口、室內排風口與風井連通，所述換熱模塊包括有熱管換熱器、空氣過濾器，所述熱管換熱器的兩端分別布置在排風管和外機進風管中，風井的出口接排風管的進口，排風管的出口設置排風罩，排風管的出口末端設有防雨罩；空調外機與外機進風管的出口連接，外機進風管的進口設置有空氣過濾器，外機進風管的出口設置百葉風口，百葉風口固定在空調外機的翅片側。本實用新型不需要對現有空調系統進行深層次改造，可以以模塊的形式對現有
安徽建筑大學
2021-01-12
一種廢料回收壓縮打包裝置
本實用新型公開了一種廢料回收壓縮打包裝置，包括箱體，所述箱體的內部安裝有底座，所述底座的頂部安裝有蓋板，所述蓋板的左側安裝有推車，所述推車與蓋板滑動相連，所述推車頂部的左右兩側均安裝有固定角碼，所述固定角碼的內壁安裝有推板，所述推板與固定角碼活動相連，所述蓋板頂部的左右兩側均安裝有立桿，所述立桿的頂端安裝有橫板，所述立桿的頂部安裝有機座。該廢料回收壓縮打包裝置，通過電機、轉軸、齒盤和鏈條之間的配合，在蝸輪和蝸桿的作用下，電機為交流伺服電機，通過調節電流通過電機所產生功率的大小進而調節電機的轉速，通過
安徽建筑大學
2021-01-12
廢棄生物質秸稈的微能源回收利用
日前，東南大學能源與環境學院肖睿教授領銜的清潔能源團隊利用廢棄生物質秸稈實現了在空氣中高效的凈水和產電，實現了廢棄生物質的新型高效利用。通過對廢棄玉米秸稈進行簡單的預處理，實現了玉米秸稈在全濕度環境下從空
東南大學
2021-01-12
非接觸式高效換氣熱回收機組
基于公共建筑節能和空調系統余熱回收，研制出具有自主知識產權的以小溫差常溫熱虹吸管為核心元件的高效非接觸式換氣熱回收機組，有效化解了熱回收效率與氣流交叉污染間的矛盾。主要特點是：(1) 高效節能，熱回收效率可達 66%； (2) 廢氣與新鮮空氣不接觸，杜絕交叉污染；(3) 智能控制，與環境溫度最佳匹配，變工況下仍保證高效運行；(4) 無運動部件，熱回收過程不消耗能量，成本低，可靠性高；(5) 安裝位置靈活，不需要附屬設施，通電即可使用。若按全新風工況計算可使整個空調系統節能30% 以上。
北京工業大學
2021-04-13