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產品詳細介紹產品介紹:  TJ系列實驗室四罐行星式高能球磨機可以干磨、濕磨、真空磨，是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。 TJ系列實驗室四罐行星式高能球磨機用于高等與?？圃盒?、科研單位及企業(yè)實驗室快速分批將研究試樣研磨到膠狀細度（最小可達0.1μm），并進行混合、勻化和分散。廣泛應用于地礦、土壤、冶金、電子、電力、材料、化輕、醫(yī)藥、美容、環(huán)保、陶瓷、玻璃、核研究等科研和產業(yè)部門。工作原理: 在同一太陽輪上裝有四個行星輪，行星輪上裝有球磨罐，當轉盤轉動時，球磨罐繞太陽輪軸轉動，作行星式運動。因為幾何學和傳動比率的設計，研磨球就能夠按照最佳的軌跡進行運動。研磨球沿著研磨罐內壁進行運動，直到某種特殊條件下，研磨球突然脫離這種運動狀態(tài)。穿過研磨球，樣品和研磨球沖到反方向的罐壁上。沖擊過程中產生的能量是普通球磨機的好幾倍。結果產生了極好的研磨效果和極短的研磨時間。、該產品可干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10-4mm）性能優(yōu)點：◆主皮帶松緊度可調，長期使用也不易打滑，大大延長了使用壽命?！敉庥^獨創(chuàng)箱體翻蓋（或開門式），操作簡便，罩上帶安全開關，安全可靠?！艚Y構緊湊，造型美觀，不失穩(wěn)定，真正實現(xiàn)了整機完全一體化?！?nbsp;儀器底部為鋼板支撐體，加強了儀器的穩(wěn)定性，避免研磨過程中儀器“跑偏”◆采用漲緊輪皮帶傳動，將噪音和磨損都降到極小，且在操作和運行過程中不會出現(xiàn)齒輪斷裂與損壞現(xiàn)象，極大地延長了使用壽命?！?nbsp;變頻器安裝在可拆卸的板上，方便檢查維修◆ 太陽輪和行星輪中心孔距9-325px出廠可調 技術參數(shù)：控制方式：變頻式控制球磨罐數(shù)量：兩個或四個球磨罐同時工作最大裝樣量：球磨罐容積的三分之二進料拉度：土壤料≤10mm 其它料≤3mm出料粒度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4)轉速比：公轉：自轉=1：2 轉速：自轉0-1499轉/分定時時間：1-999分鐘 交替運行定時時間：1-99分鐘最大連續(xù)工作時間（滿負荷）：72小時儀器重量：100KG（0.4L；130KG（1L）； 140KG（2L）；150KG（4L）控制方式：變頻無級調速、程控控制，LED顯示，自動定時正反轉、定時關機電機功率：0.75kw

本實用新型涉及立體三角卷變壓器鐵心液壓組裝臺，由工作臺(1)、上模板(2)、下定位模板(11)、水平夾緊油缸(3)及垂直油缸(5)構成，其中工作臺(1)為等邊三角形形狀，工作臺(1)上的三個角處分別安裝一支座(10)，三個支座(10)上均安裝一水平夾緊油缸(3)，三個水平夾緊油缸(3)上均安裝有移動導桿(6)，本實用新型的有益效果為：結構簡單，方便應用，節(jié)省原料，降低了成本。

本發(fā)明公開了一種基于Z型六角鐵氧體的射頻識別天線，該天線具有至少一層Z型六角鐵氧體基片1，一層空氣層2，和一個金屬基片3，和一個金屬反射腔4，和金屬接地面5，和一個變形金屬微帶線6，及射頻識別芯片9。本發(fā)明采用各向異性六角鐵氧體，在保證增益的前提下，有效地實現(xiàn)天線尺寸的小型化。

一、產品介紹 MXY8201 LED/LD發(fā)光角綜合測試儀根據(jù)多種封裝形式的LED發(fā)光二極管、LD半導體激光器和微型鎢絲燈等光源發(fā)光強度的空間變化，對其發(fā)光角度的空間分布特性進行測量，在半發(fā)光角與光軸等方面的測量精度高達0.5°。 二、教學目的 1、了解發(fā)光光源中心軸空間角的定義； 2、了解發(fā)光光源的半發(fā)光強度的角度的定義； 3、了解發(fā)光光源中心軸與機械軸的偏差角的定義； 三、實驗內容 1、測量LED正向電壓； 2、測量LED反向電壓； 3、測量LED的正、反向工作電流； 4、測量發(fā)光光源中心軸空間角； 5、測量發(fā)光光源的半發(fā)光強度的角度； 6、測量發(fā)光光源中心軸與機械軸的偏差角；

XM-515下頜下三角解剖模型 ? XM-515下頜下三角解剖模型顯示舌神經、舌下神經分布及解剖關系等。 尺寸：自然大，15×20×8cm 材質：PVC材料

具有微納多孔結構的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過濾、防水透聲、高端織物、醫(yī)療器械等國民經濟戰(zhàn)略新興產業(yè)的關鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來，只有美國Gore公司開發(fā)的拉伸法實現(xiàn)了PTFE微孔產品的大規(guī)模商品化生產，產值高達百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問題仍然沒有得到解決，如產品均勻性、產品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統(tǒng)拉伸法，創(chuàng)造性地提出了基于剪切誘導原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個多世紀的問題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據(jù)生產需求靈活調整產品宏觀性狀與微觀結構，僅通過簡單的工藝參數(shù)調整，即可實現(xiàn)具有不同微觀結構的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設備簡單、能耗顯著降低、無環(huán)境污染，具有良好的產業(yè)化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過先進的復合工藝實現(xiàn)具有高導電、高導熱等功能化PTFE材料，有效填補市場空白。圍繞本成果，已發(fā)表多篇國際論文、申請四項國家發(fā)明專利、兩項海外專利，在油水/固液分離、先進織物等領域具有良好應用前景，相關產品已成功驗證并得到多方行業(yè)內專家認可。