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北京數(shù)字工坊科技有限公司，成立于2020-01-10，注冊資本為500萬人民幣，法定代表人為劉高升，經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)，工商注冊號為110108028372080，注冊地址為北京市海淀區(qū)永泰莊北路1號天地鄰楓1號樓2層230，經(jīng)營范圍包括技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣、技術(shù)服務(wù)；計算機系統(tǒng)服務(wù)；基礎(chǔ)軟件服務(wù)；應(yīng)用軟件服務(wù)；軟件開發(fā)；軟件咨詢；自然科學(xué)研究與試驗發(fā)展；工程和技術(shù)研究與試驗發(fā)展；農(nóng)業(yè)科學(xué)研究與試驗發(fā)展；醫(yī)學(xué)研究與試驗發(fā)展；教育咨詢（中介服務(wù)除外）；經(jīng)濟貿(mào)易咨詢；文化咨詢；體育咨詢；企業(yè)管理咨詢；公共關(guān)系服務(wù)；會議服務(wù)；市場調(diào)查；銷售自行開發(fā)的產(chǎn)品；模型設(shè)計；包裝裝潢設(shè)計；企業(yè)策劃；設(shè)計、制作、代理、發(fā)布廣告；組織文化藝術(shù)交流活動（不含營業(yè)性演出）；承辦展覽展示活動；翻譯服務(wù)。

山東臨工工程機械有限公司（山東臨工），始建于1972年，是國際化的工程機械企業(yè)，國家高新技術(shù)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有裝載機、挖掘機、道路機械及核心關(guān)鍵零部件等系列工程機械產(chǎn)品。公司先后被授予“中國機械工業(yè)百強”、“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”、“全國重合同守信用企業(yè)”、 “制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”、“全國五一勞動獎狀”、“省長質(zhì)量獎”、“全國機械工業(yè)質(zhì)量獎”、“全國質(zhì)量獎”、“亞洲質(zhì)量卓越獎”、"歐洲質(zhì)量獎"、全國“質(zhì)量標(biāo)桿”企業(yè)等榮譽稱號。 公司與國內(nèi)重點院校、科研院所保持了良好的合作關(guān)系，建立了開放高效的技術(shù)合作與技術(shù)創(chuàng)新體系，建立了國家級技術(shù)中心和博士后工作站，承擔(dān)了國家863項目及省級以上多項科研課題。

主要技術(shù)指標(biāo) （1）．工作溫度：≤500℃ （2）．工作壓力：≤20MPa（表壓） （3）、規(guī)格；25、50、100、200、500、800ml。另可根據(jù)用戶需求定做。 （4）.操作方法                   1、高壓水熱合成反應(yīng)釜用全不銹鋼材料，外殼材質(zhì)為304材質(zhì)。 2、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用溫度在500度以下，500度以下；工作壓力≤20MPa 3、高壓水熱合成反應(yīng)釜采用硬密封的原理，不會泄漏。 4、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當(dāng)對立面螺栓均勻用力把緊時，再用力將所有螺栓對面把緊，方可進(jìn)行操作升溫。 5、高壓水熱合成反應(yīng)釜當(dāng)溫度達(dá)到要求時，準(zhǔn)備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓全松開，那樣會損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。 6、高壓水熱合成反應(yīng)釜注意保護杯體上端密封球面，不能有磕、碰傷，或其它污物。 7、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時注意清理上蓋密封槽內(nèi)的雜物，不能有污物和雜質(zhì)，如不清理干凈使用時會泄漏。 8、高壓水熱合成反應(yīng)釜上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來檢驗溶液杯密封進(jìn)氣試壓接口。日?；蚴褂眠^程中，不要將它打開，防止泄漏。 9、高壓水熱合成反應(yīng)釜在使用過程中，如有泄漏現(xiàn)象返廠修復(fù)。   有下列情形的，不在保修范圍。 （1）釜體磕、碰變形或嚴(yán)重?fù)p傷。 （2）溶液杯體上端密封球面有磕、碰傷痕 （3）釜體上蓋密封槽有磕、碰劃傷等。

本項目屬于循環(huán)經(jīng)濟與節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，涉及石油化工清潔生產(chǎn)工藝、化工過程機械和環(huán)境保護機械設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)。 我國石油脫硫與后續(xù)轉(zhuǎn)化過程中每年消耗堿性原料2萬噸以上，產(chǎn)生含硫含堿廢液（水）約4500萬噸，其組分復(fù)雜，涉及面廣，有重大生態(tài)安全風(fēng)險。 針對我國長期存在的含硫含堿廢液的清潔防治問題，提出“減量、全回收、無污染”的“過程減排”方法?？紤]到非均勻結(jié)構(gòu)、顆粒碰撞和微粒偏析等問題，提出采用流動狀態(tài)、微尺度介質(zhì)、機械結(jié)構(gòu)調(diào)控旋流場中微粒排列的新理論，建立了非均勻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性條件、離心碰撞概率以及微粒偏析的調(diào)控方法，初步構(gòu)建了微界面結(jié)構(gòu)與微粒排列特征相結(jié)合的微相旋流捕獲（MHC）原理的理論體系，實現(xiàn)了離子、分子及其聚集體等微量污染物的經(jīng)濟快速捕獲利用，將旋流分離精度從微米級提高到納米級。成功開發(fā)出重力沉降-旋流分離-旋流捕獲-聚結(jié)-反應(yīng)再生新工藝，整體技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)、處于同類技術(shù)國際先進(jìn)水平，部分指標(biāo)處于國際領(lǐng)先水平。

該項目 成功 構(gòu)建 了 一株高 產(chǎn)堿 性果 膠 酶的畢 赤酵 母工 程 菌 (Pichia pastoris GS115),通過對發(fā)酵過程的優(yōu)化控制，在 3L 罐中酶活達(dá)到 890U/mL。 在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了堿性果膠酶的中試及其工業(yè)化研究，在 10 噸發(fā)酵罐中產(chǎn)酶達(dá)到 1305U/mL.采用該重組堿性果膠酶代替?zhèn)鹘y(tǒng)的強堿高溫工藝，廢水 COD 顯著降低，可生化性較大提高。處理體系 pH 值為 9.4，代于堿精練水平；酶處理溫度低于堿處理，這些結(jié)果對棉織物前處理的清潔生產(chǎn)具有重要的應(yīng)用價值。 

本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果為工程化釀酒酵母菌可實現(xiàn)無需添加異源前體物或底物僅通過培養(yǎng)微生物即可從頭合成高效人參皂苷Ro、竹節(jié)參皂苷Ⅳa、姜狀三七苷R1等三種齊墩果烷型稀有人參皂苷以及金盞花苷E。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 人參皂苷Ro 是人參的主要活性成分之一，具有多種藥理、生理活性,在人參中含量較低（約0.4%），無法滿足日益增長的市場需求，而利用微生物從頭合成人參皂苷Ro則可以有效解決該問題，顛覆傳統(tǒng)的獲取方式，然而合成途徑未知，目前尚未有利用微生物從頭合成的報道。 本發(fā)明技術(shù)方案：1.通過生物信息學(xué)分析，對現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫中的多種植物基因組、轉(zhuǎn)錄組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和比對，初步篩選候選基因，再結(jié)合前期經(jīng)驗和實驗基礎(chǔ)通過進(jìn)化樹分析、同源建模、分子對接、保守序列分析等手段，確定最終的候選基因；2.通過酶工程等手段，對候選基因進(jìn)行重組表達(dá)、體外酶活驗證、底物譜驗證等，挑選最合適的酶；3.通過合成生物學(xué)、代謝工程、分子生物學(xué)相關(guān)技術(shù)手段，對相關(guān)酶進(jìn)行質(zhì)粒構(gòu)建、底盤宿主代謝網(wǎng)絡(luò)調(diào)控、異源途徑整合，最終成功構(gòu)建人參皂苷Ro微生物細(xì)胞工廠。 本發(fā)明解決了人參皂苷Ro天然代謝途徑未知、異源途徑與底盤宿主適配性、已報道相關(guān)酶活性低等關(guān)鍵技術(shù)問題。本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果為工程化釀酒酵母菌可實現(xiàn)無需添加異源前體物或底物僅通過培養(yǎng)微生物即可從頭合成高效人參皂苷Ro、竹節(jié)參皂苷Ⅳa、姜狀三七苷R1等三種齊墩果烷型稀有人參皂苷以及金盞花苷E。 本發(fā)明創(chuàng)新點包括：1.通過基因挖掘手段獲得的關(guān)鍵酶性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于已報道的酶；2.通過基因挖掘手段獲得的多個關(guān)鍵酶，實現(xiàn)了人參皂苷Ro的合成途徑構(gòu)建；3.首次實現(xiàn)了利用微生物從頭合成人參皂苷Ro、竹節(jié)參皂苷Ⅳa、姜狀三七苷R1等三種齊墩果烷型稀有人參皂苷以及金盞花苷E。 齊墩果烷型稀有人參皂苷，由于其豐富且具備一定特殊性的藥理、生理活性，可作為現(xiàn)有人參皂苷市場的強力補充，應(yīng)用前景廣闊。而其天然含量極低，利用微生物對其進(jìn)行從頭合成可大大降低生產(chǎn)成本與產(chǎn)物分離純化難度，減少有機試劑用量，不依賴植物種植，周期更短，符合國家綠了環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的硬性要求，微生物綠色制造是當(dāng)前的政策導(dǎo)向也是發(fā)展的必然趨勢。

成果描述：新型半水-二水濕法磷酸系統(tǒng)（NHDP），可生產(chǎn)40%高濃度磷酸，副產(chǎn)潔凈的高強半水石膏，磷礦適用性強，磷收率高。是濕法磷酸生產(chǎn)的重要進(jìn)展。 其主要工藝性能為大量雜質(zhì)在反應(yīng)過程中被分離，生產(chǎn)線將副產(chǎn)潔白的高強度α半水石膏，此石膏可直接用于建筑材料，如做建筑石膏粉，石膏板等。還可以進(jìn)一步加工成無水石膏晶須，作為紙張，塑料生產(chǎn)的原料。磷酸濃度可達(dá)到40%，省去了蒸發(fā)濃縮過程。因而從根本上改變了現(xiàn)有濕法磷酸生產(chǎn)過程。同時可以實現(xiàn)伴生稀土原礦的初次富集。已建2萬噸P2O5/年生產(chǎn)裝置。市場前景分析：目前國內(nèi)濕法磷酸生產(chǎn)均用普通二水工藝，產(chǎn)能約1000萬噸P2O5，磷石膏污染較大，采用新工藝消除磷石膏污染是迫切需要解決的問題與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際領(lǐng)先 □

該品種為春性二棱皮大麥，主莖總?cè)~片為 11 張，幼苗半直立，苗期葉色較綠，葉片長，分蘗性中等偏上，株型較緊湊，成穗率較高，有效穗在（50～55）萬/667m2，每穗實粒數(shù)在 20 粒左右，千粒重在 45 克左右，比對照 91 單 2 高 10 克左右。籽粒外觀品質(zhì)及內(nèi)在品質(zhì)優(yōu)，據(jù)中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院測定：該品種麥芽蛋白質(zhì)含量為 12.0%，微粉浸出率為 78.3%， 糖化力為 309WK， 庫爾巴哈值 37%， α-氨基氮 146mg/100g， 糖化時間 10min，達(dá)到國標(biāo)一級麥芽標(biāo)準(zhǔn)。株高在

漿水是一種中國西北傳統(tǒng)特色發(fā)酵類食品，相傳始于秦朝末年， 距今已有幾千年歷史。漿水因其發(fā)酵過程不需添加任何添加劑及調(diào)味 劑，從而具有純天然、綠色、健康等其他發(fā)酵食品無法比擬的優(yōu)勢。 此外，研究發(fā)現(xiàn)漿水能促進(jìn)胃蛋白分泌、降低血清膽固醇、凈化腸道、 保持胃腸道微生物生態(tài)平衡，對肥胖、高血壓、糖尿病、消化系統(tǒng)癌 癥等疾病具有預(yù)防和治療效果。但現(xiàn)階段對于漿水的制備主要還停留 在家庭作坊生產(chǎn)模式，所制備的漿水質(zhì)量不穩(wěn)定并且安全性也得不到 保證。此外，漿水主要在農(nóng)村地區(qū)生產(chǎn)，很多城市居民雖然喜愛食用 漿