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【發(fā) 明 人】李念光；唐于平；段金廒【技術領域】本發(fā)明涉及一種沒食子酸酯的合成方法，具體涉及一種沒食子酸酯的微波合成方法。【摘要】本發(fā)明公開了一種沒食子酸酯的微波合成方法，該方法包括步驟為：(1)取沒食子酸和不同的醇或者酚，置于微波反應器中，設定溫度為80至105℃，壓力150至200PSI，設定功率為150至250瓦，在酸的催化下密閉反應5至30分鐘；(2)取步驟(1)反應所得的產(chǎn)物，用堿液調(diào)pH值至中性，然后用有機溶劑萃取、濃縮、得濃縮物、重結晶，即得。本發(fā)明提供的沒食子酸酯的微波合成方法可減少反應時間，提高合成效率，節(jié)省成本，且可操作性強、對環(huán)境具有一定的保護作用。

儀器概述 本儀器是根據(jù)中華人民共和國標準GB/T 4929《潤滑脂滴點測定法》規(guī)定的要求設計制造的，適用于按GB/T4929標準規(guī)定的試驗方法測定潤滑脂的滴點。 技能參數(shù) 1、工作電源： AC220V10%，50Hz。 2、油浴：容積為600毫升燒杯。 3、脂杯：鍍鉻黃銅制成，內(nèi)徑為9.92mm,滴油孔為2.8mm，杯高為12mm。 4、試管：帶邊耐熱硅酸硼玻璃試管，內(nèi)徑為11.1至12.7mm,離底部19mm外的圓周上有用來支撐脂杯的三個凹        槽。 5、溫度計：測溫范圍為-5~300℃，分度值為1℃，浸入深度為76毫米、全長為390mm。 6、加熱器：管狀，功率800W。 7、攪拌電機：轉速為60轉/分。 8、環(huán)境溫度： -10~+40℃; 9、相對濕度： 85%; 10、整機功耗：不大于900W。 性能特點 1、采用耐高溫燒杯、加熱器、電動攪拌器組成油浴，加熱功率連續(xù)可調(diào)，浴內(nèi)溫度均勻，滿足試驗的要求。 2、儀器設計為臺式結構，小巧美觀，使用方便，配套齊全，用戶購買后即可進行試驗。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=789

硅溶膠在涂料方面的應用非常廣泛，其獨特的物理和化學性質為涂料帶來了多種優(yōu)異的性能。 一、硅溶膠在涂料中的基本作用 提高涂料的穩(wěn)定性： 硅溶膠具有良好的懸浮性和分散性，能夠有效地防止涂料中的顏料和填料沉淀。當硅溶膠添加到涂料中時，其膠體粒子能夠在顏料和填料表面形成一層保護膜，防止粒子間的聚結，從而提高涂料的儲存穩(wěn)定性。 增強涂層的附著力： 硅溶膠中的硅羥基能夠與涂料中的有機基團發(fā)生化學反應，形成化學鍵合，增強涂層與基材之間的結合力。這種化學鍵合不僅提高了涂層的附著力，還使得涂層更加致密，有效防止了水分、氧氣等外界物質的侵入，延長了涂層的使用壽命。 改善涂層的耐候性： 硅溶膠具有優(yōu)異的耐候性能，能夠抵抗紫外線、風雨、鹽霧等自然環(huán)境的侵蝕。當硅溶膠添加到涂料中時，能夠形成一層耐候性極佳的保護膜，保護涂層不受外界環(huán)境的破壞，保持涂層的色澤和光澤度。 二、硅溶膠對涂料性能的提升 提高涂層的硬度和耐磨性： 硅溶膠中的硅氧鍵具有較高的鍵能，使得硅溶膠具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。在涂料中加入硅溶膠，能夠顯著提高涂層的硬度和耐磨性，使得涂層更加堅硬、耐磨，適用于各種高磨損場合。 調(diào)節(jié)涂料的流變性能： 硅溶膠的粘度可以通過調(diào)整其濃度和pH值來進行調(diào)控。在涂料中加入適量的硅溶膠，可以有效地調(diào)節(jié)涂料的流變性能，使涂料在施工過程中更加易于涂抹和流平，提高施工效率。 改善涂料的抗污染性： 硅溶膠具有較低的表面張力，不易被污染物吸附，因此具有優(yōu)異的抗污染性能。將硅溶膠添加到涂料中，可以使涂料表面更加光滑、不易沾污，從而提高涂料的抗污染性，保持其長期的美觀性。 提高涂料的防火性能： 硅溶膠具有一定的阻燃性能，能夠在高溫下形成一層保護層，阻止火勢的蔓延。將硅溶膠添加到涂料中，可以提高涂料的防火性能，增強建筑物的安全性能。 三、硅溶膠在涂料中的具體應用 水性涂料： 在水性涂料中，硅溶膠作為重要的添加劑，可以提高涂料的穩(wěn)定性、附著力、流平性、耐候性、硬度和耐磨性，同時減少有機溶劑的使用量，降低涂料對環(huán)境的污染。 建筑涂料： 將硅溶膠添加到建筑涂料中，可以提高涂料的附著力、耐擦洗性、耐候性、硬度和耐磨性，同時改善涂料的自清潔、防水防滲、防磨損、腐蝕、保色性等性能。 特殊涂料體系： 硅溶膠可以與水性高分子化合物和聚合物乳液混合，用于制備有機-無機復合涂料。這種復合涂料在密封底漆、彈性涂料、防水涂料、低PVC涂料等多種涂料體系中都有應用，可以改善涂層的性能并掩蓋涂層本身的缺陷。 四、硅溶膠在涂料應用中的優(yōu)勢 環(huán)保性： 硅溶膠作為一種無機材料，不含有毒有害物質，對環(huán)境友好。在涂料中使用硅溶膠，能夠減少有機溶劑的使用量，降低涂料對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。 多功能性： 硅溶膠能夠同時提升涂料的多種性能，如附著力、耐候性、硬度和耐磨性、抗污染性、防火性能等，是一種多功能的涂料添加劑。 廣泛的應用前景： 隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，硅溶膠作為一種高性能的涂料添加劑，將在更多領域得到應用和推廣，如建筑、汽車、航空、船舶等領域。

核殼結構乳膠粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合領域中的一個重要方面，其中多層核殼結構乳膠粒子是一組特殊的群體，在生物、物理、化學等方面都有著潛在的應用。本技術利用分子設計的思想，成功合成了具有梯度結構的多層核殼聚（I-J）互穿網(wǎng)絡聚合物，以此乳液作為基料樹脂，通過加入合適的助劑及填料，配制成阻尼涂料。將具有不同玻璃化溫度的乳液進行共混并測試混合乳液的阻尼性能，發(fā)現(xiàn)共混乳液的阻尼性能不如多層核殼結構乳膠粒乳液的阻尼性能優(yōu)良；在同等工藝條件下合成的具有不同層數(shù)的核殼乳膠粒子中，多層核殼結構乳膠粒子的阻尼性能最佳。

成果描述：一種水性環(huán)氧磷酸酯乳液涂料，主要組成是環(huán)氧磷酸酯樹脂、異氰酸酯固化劑、小分子量環(huán)氧磷酸酯乳化劑，通過高速乳化制成水性乳液；再混入顏料、促進劑等配制成涂料。 目前主要應用對象：通過自動沉積工藝在鋼質材料表面進行防腐處理（需要高溫固化）。 優(yōu)勢：投入成本較低、漆膜防腐性能可以達到360h（耐鹽霧試驗），特別適于異型件的表面防腐處理。市場前景分析：化工市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領先。

成果（技術）簡介： 陽離子水性聚氨酯在高溫或紫外光照射下容易變色發(fā)黃, 物理性能逐漸降低,對產(chǎn)品的使用造成很多影響，限制了這些產(chǎn)品在顏色要求較高領域（如應用 于白色革和淺色革的涂飾劑等）的使用, 同時也限制了水性聚氨酯在炎熱氣候及熱帶地區(qū)的生產(chǎn)和使用。本產(chǎn)品從陽離子水性聚氨酯材料黃變的機理出發(fā)，通過 分子結構改性等方法制備出新型耐黃變陽離子水性聚氨酯，具有良好的耐水解、 抗介質性能好、耐黃變、耐候性能好等優(yōu)點，可滿足皮革涂飾等材料耐黃變好及 低成本的要求。 項目來源：自行開發(fā)

成果（技術）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結構，與相應的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進一步提高乳液的固含量。 項目來源：自行開發(fā) 技術領域：新材料技術 主要技術特點： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強度提高30%以上。 應用范圍：可應用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

成果（技術）簡介： 超支化聚酯/聚氨酯具有高度支化的結構，與相應的線性分子相比，其熔體和溶液黏度較低，故將超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯除了可以提高水性聚氨酯力學性能和耐水性外，還能降低其粘度，有利于進一步提高乳液的固含量。 項目來源：自行開發(fā) 技術領域：新材料技術 主要技術特點： 超支化聚酯/聚氨酯改性水性聚氨酯后可使其黏度降低 20%以上，膠膜抗拉 強度提高30%以上。 應用范圍：可應用于織物涂層劑、木器漆、膠粘劑、皮革涂

現(xiàn)有的水性聚氨酯固化劑（WDP）存在黏度大、儲存穩(wěn)定性差、適用期短等問題，且缺乏啞光型 WDP 技術。本團隊通過合成系列氨基磺酸鹽，與低粘度多異氰酸酯固化劑反應，制備了低粘度和高 NCO%含量的水性聚氨酯固化劑。通過引入長鏈段的親水聚醚，將涂膜光澤降低至 20%以下，合成并引入兩種低分子量親水化合物， 將水性雙組份涂料的適用期延長至 4 小時，提高了水性雙組份涂 膜綜合性能，達到國際先進水平。 

水性涂裝材料，艦船防腐。