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綠色增材制造關鍵技術
3D打印加建筑，利用層層堆積的基本原理，采用工業機器人逐層重復鋪設材料層構建自由形式的建筑結構的新興技術。建筑3D打印機的構成和傳統打印機基本一樣，主要包括控制組件、機械組件、打印頭、耗材和介質等。建筑3D打印機根據電腦上設計的完整的三維模型數據，通過一個運行程序將材料分層打印輸出并逐層疊加，最終將計算機上的三維模型變為建筑實物。目前項目已經在江北新區有實體展示，處于可以產業化階段。
東南大學
2021-04-13
節能節材深井離心泵
項目簡介 深井離心泵是一種量大面廣的水泵品種，本項目采用深井離心泵極大揚程設計法大 大提高了井泵的單級揚程，其產品的軸向長度大大縮短，性價比大幅提高，比原有 QJ 型 產品生產成本降低 1/3 同時提高水泵效率，綜合技術指標居國內領先和國際先進水平。 本項目還特別適用于工程塑料井泵的工程塑料導葉的設計和制造，其性能可以與空 間導葉比美，但制造工藝性大大優于空間導葉。
江蘇大學
2021-04-14
自制水位控制組裝套材
供應通用技術自制水位控制組裝套材，規格可定制，價格優惠，質量保證，歡迎廣大客戶來電咨詢。
備注：以上是自制水位控制組裝套材的詳細信息，如果您對自制水位控制組裝套材的價格、型號、圖片有什么疑問，請聯系我們獲取自制水位控制組裝套材的最新信息。
咨詢電話：0577-67473999
溫州市育人教儀制造有限公司
2021-08-23
一種片材下料裝置
本發明公開了一種片材下料裝置，包括支撐底板組件，支撐底板組件的導軌上設有移動底板組件，移動底板組件的底部連接橫向驅動組件，移動底板組件的上部設有料盒組件，料盒組件的上方設有下料組件，下料組件固裝于縱向支撐組件，縱向支撐組件上還設有縱向驅動組件；橫向驅動組件驅使移動底板組件帶動料盒組件橫向移動以補償因薄膜變形和輸送進給誤差所導致的橫向下料位置偏差，下料組件向下沖壓薄膜使其落入縱向支撐組件的下料托板上，縱向驅動組件帶動下料托板下移從而使得薄膜平穩進入料盒組件。本發明能夠自適應縱向調整下料位置，并補償因薄膜變形和輸送進給誤差所導致的橫向下料位置偏差，具有結構緊湊，操作簡單方便，可靠性高的特點。
華中科技大學
2021-04-11
多用照明燈試驗套材
LED光源，多種控制開關方式，燈具變形方式。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
自發電手電筒套材
LED動能轉換手按發電電筒；配2個高亮度LED，可以實現電池供電和手按發電兩種形式的動能轉換。教材2；完成控制與設計的試驗教學，也可作為流程設計試驗套材使用。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
廣東增減材科技有限公司
公司由中國工程院盧秉恒院士擔任首席科學家，國家級特聘專家、2020年廣東省金屬增材制造基礎研究重大項目課題負責人之一張麗娟博士擔任總工程師，核心研發力量來自國家增材制造創新中心增減材一體機項目組，通過佛山市科技創新團隊項目引進落地產業化，是國內最早實現增減材一體化系統解決方案的制造廠商之一。
項目組專注于增減材復合制造裝備、關鍵部件、工藝、軟件等方面研發和制造，成功突破國外技術封鎖，已成為國內增減材一體機銷售最多的創新創業團隊
發展歷程
2019年07月——國家增材制造創新中心佛山分中心揭牌成立
2019年12月——國家增材制造創新中心佛山分中心兩條通用試驗線建成
2020年09月——廣東增減材科技有限公司正式成立
2020年10月——成為國內增減材一體機銷售最多的創業團隊，項目進入高速發展期，在佛山加快建設研發制造基地
企業文化
企業愿景：唯有創造改變世界，通過增減材一體化技術服務【產品制作】，為社會創造出更多與環境協調的豐富的器物。
企業使命：致力于提供卓越的增減材一體化解決方案，持續為客戶創造最大價值。
企業價值觀：誠實、創新、專業、高效、共享。
廣東增減材科技有限公司
2021-12-07
220V臺燈組裝套材
由底座、面板、鐵管、燈座、開關等組成；根據設計要求選擇合適的材料或標準件；通過比較和權衡，能在多個方案中選定滿足設計要求的最佳方案或集中各個方案的優點來改進原有方案。完成臺燈的制作模型教學。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
精密擠壓成形工藝技術與模具制造
成果簡介精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形） 是一種新型精密塑性制造技術， 它是當今金屬制品制造先進技術之一。 所開發的閉塞精密擠壓成形工藝技術不僅可以在制造過程中節材、 節能， 縮短產品制造周期， 降低生產成本， 而且可以獲得更好的材料組織結構與性能， 提高產品的安全性、 可靠性和使用壽命。 隨著我國汽車、 摩托車、 兵器、 航空及通用機械等重點產業的發展， 精密塑性加工技術將成為提高產品性能與質量， 提高市場競爭力， 降低制造成本的關鍵技術。成熟程度和所需建設條件本項目自主開發， 技術國內領先， 并已成功應用汽車零部件的工業化制造。項目實施需要有一定的鍛造或擠壓設備以及輔助設施。技術指標（1) 可有效減小變形載荷， 成形復雜結構零件， 縮短工藝流程；（2) 提高材料利用率 10—30%；（3) 提高鍛件尺寸精度， 減少機加工工序和成本；（4) 改善產品力學性能， 提高產品品質；（5) 降低設備負荷 20-50%以上。 可成形鍛件重量范圍大， 與同類產品生產工藝相比節約總成本 15-30%以上。市場分析和應用前景汽車工業是我國重點發展的支柱產業。 近幾年通過不斷自主創新和不惜努力， 汽車工業的規模和品質都得到了飛速發展。 特別是在最近幾年我國汽車工業獨領風騷， 一舉成為世界第一制造大國。 根據國家行業統計 2012 年全國銷售汽車近 1700 萬臺， 今后幾年還將以 10%以上的速度發展。 按照全國年銷售 1700 萬輛計算， 汽車用各類結構件如軸承輪轂、 齒輪坯、 滑塊星套、 發電機磁極等每種零件的實際需求都將達到 3500 萬只以上， （不含汽配市場）。 但目前國內以精密成形技術為核心的發展狀態相對滯后， 采用精密塑性加工的比例與發達國家相比差距較大， 有很大的發展應用空間。社會經濟效益分析項目實施以來， 可以提高產品質量和精度， 同時降低制造成本， 改善制造環境。 不僅為企業帶來可觀的經濟效益， 也能有效地保護了環境， 產生了良好的社會效益。合作方式合作開發、 技術（實施） 許可聯系方式冶金學院 鄭光文 電話： 18155564763 郵箱： 1822147001 @qq.com
安徽工業大學
2021-04-11
精密擠壓成形工藝技術與模具制造
精密鍛造成形（或稱閉塞擠壓成形）是一種新型精密塑性制造技術，它是當今金屬制品制造先進技術之一。所開發的閉塞精密擠壓成形工藝技術不僅可以在制造過程中節材、節能，縮短產品制造周期， 降低生產成本， 而且可以獲得更好的材料組織結構與性能，提高產品的安全性、可靠性和使用壽命。隨著我國汽車、摩托車、兵器、 航空及通用機械等重點產業的發展，精密塑性加工技術將成為提高產品性能與質量，提高市場競爭力，降低制造成本的關鍵技術。
安徽工業大學
2021-04-30