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本項成果是通過在桿體上套設(shè)有至少一節(jié)的單元膨脹管，單元膨脹管包括依次聯(lián)接的左旋螺母和脹箍管、右旋螺母，左旋螺母和右旋螺母與脹箍管聯(lián)接的一端呈楔形，分別延伸至脹箍管的兩端內(nèi)側(cè)，與脹箍管通過螺紋聯(lián)接，在脹箍管的兩端口上均開設(shè)有 U 型槽口，在左旋螺母與右旋螺母的外壁上分別設(shè)置有能夠阻止桿體旋轉(zhuǎn)的逆止鍵。

本項成果是在桿體的一端加工有螺紋，另一端加工為倒楔形，桿體帶有螺紋的一端穿過托板的安裝孔，通過與螺紋適配的螺母將托板與桿體緊固，其特征在于：在桿體上依次設(shè)置有上脹箍管和至少一節(jié)的支撐單元管，支撐單元管設(shè)置在上脹箍管的下端，在上脹箍管的外壁上設(shè)置有能夠防止桿體逆轉(zhuǎn)的逆止鍵。

仔豬濕熱瀉痢是因外感濕熱毒邪胃腸，長期的濕熱壅滯嚴(yán)重影響仔豬的生長發(fā)育。 老鐵止痢可溶性粉經(jīng)處方篩選試驗而得，其臨床效果確實，主要用于大腸桿菌感染引起 的仔豬濕熱瀉痢的防治，在發(fā)病期間有良好的防治效果，可達到標(biāo)本兼治，清熱解毒， 燥濕止痢的效果。實驗性臨床試驗和擴大臨床試驗研究結(jié)果也表明，老鐵止痢可溶性粉 對大腸桿菌感染引起的仔豬濕熱瀉痢的治療效果較好。 該制劑生產(chǎn)工藝穩(wěn)定可行，操作簡單，質(zhì)量可控，確保該制劑臨床應(yīng)用時有效成分 的劑量穩(wěn)定。方中的十大功勞、鐵莧菜等均為傳統(tǒng)中藥，臨床中至今未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的毒副 作用，已有的藥理學(xué)研究以及本課題的研究結(jié)果均證實了由這些藥物制成的制劑，沒有 急性毒性和亞慢性毒性作用。 老鐵止痢可溶性粉按照科學(xué)的處方組成和工藝制備，保證了方中各藥的有效成分， 同時該制劑便于飼養(yǎng)場投藥。由于經(jīng)過體外提取，藥物的有效成分可在動物的消化道內(nèi) 直接被吸收，大大提高了藥物的生物利用度，既節(jié)約了中藥資源，又可適當(dāng)提高藥效。 在使用時采用混水灌服，使用方便的特性有利于該藥的推廣應(yīng)用。

技術(shù)簡介：本發(fā)明屬于分離機械，涉及一種具有從雨水中分離沉積物和漂浮物功能的旋流井，包括井筒、外筒、旋流器和支撐筋板。所述井筒上在同一水平面上預(yù)埋進水管和出水管。所述外筒置于井筒內(nèi)。所述旋流器依靠支撐筋板同軸固定在外筒里面。旋流器的入口伸出外筒并套在井筒上預(yù)埋的進水管上。本發(fā)明既能分離沉渣又能分離浮渣，操作彈性大，且不易堵塞、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、清渣容易。

以雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽（由石油裂解副產(chǎn)物環(huán)戊二烯合成得到）或含叔胺側(cè)基聚合物為交聯(lián)劑，在PVC樹脂配料時加入體系中，于加工成型過程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，獲得交聯(lián)PVC材料或制品。此類交聯(lián)PVC的交聯(lián)鍵是熱可逆的，即溫度低于150℃時處于交聯(lián)狀態(tài)，而在160~180℃加工溫度下解交聯(lián)，冷卻后又重新交聯(lián)，所以交聯(lián)的PVC材料可進行反復(fù)熱塑再加工。對于軟PVC材料（100份樹脂，40份DOP），當(dāng)交聯(lián)劑添加量為1份時，拉伸強度可提高20%，斷裂伸長率提高70%。對于硬PVC材料，100份PVC樹脂添加0.5份交聯(lián)劑，抗拉強度提高20%，維卡耐熱提高2~3℃，200℃熱失重減少65%。因此，熱可逆交聯(lián)技術(shù)在改善PVC力學(xué)性能的同時可改善其熱穩(wěn)定性。 由于交聯(lián)反應(yīng)和解交聯(lián)反應(yīng)的平衡只受溫度和剪切力控制，無需任何催化劑，因此只需在配料時額外添加熱可逆交聯(lián)劑這一種成分即可顯著提高PVC材料的性能。本技術(shù)不需要對現(xiàn)有PVC加工設(shè)備和工藝進行重大調(diào)整，而且交聯(lián)劑用量僅占樹脂的0.5~2%，對制品成本影響不大，便于推廣應(yīng)用。 用疏松-3型樹脂制得的熱可逆交聯(lián)PVC軟制品性能達到以超高分子量樹脂（聚合度2500）制得的PVC軟制品性能；熱可逆交聯(lián)PVC硬制品強度提高15~25%（取決于交聯(lián)劑用量）。熱可逆交聯(lián)技術(shù)既適合于軟制品如PVC彈性體制品、軟性片材制品、電纜料、電纜護套等，也適合于硬制品如板材、管件、窗框、百葉窗等。此外，普通PVC樹脂經(jīng)熱可逆交聯(lián)后可替代價格較高、又較難加工的高聚合度PVC樹脂，從而降低有關(guān)制品的成本。 全國PVC消耗量達1000萬噸，若1%PVC產(chǎn)品采用熱可逆交聯(lián)技術(shù)，即有10萬噸規(guī)模。全國電纜行業(yè)消耗PVC約50萬噸，采用熱可逆技術(shù)可以提高PVC電纜絕緣層的耐熱等級和力學(xué)性能，市場前景良好。 交聯(lián)劑成本約50元/Kg。對于軟制品，以交聯(lián)劑用量為1%計，每噸制品交聯(lián)劑成本約500元，用常規(guī)PVC樹脂替代超高分子量PVC樹脂（價格至少比常規(guī)樹脂高1000元/噸）可節(jié)約總成本500元/噸制品，生產(chǎn)1000噸軟制品可增加50萬元效益。對于硬制品，以交聯(lián)劑用量為0.5%計，每噸制品交聯(lián)劑成本約250元，因強度提高可以減少厚度約20%，即同類硬制品可節(jié)省用料20%，以PVC樹脂售價為5000元/噸估算，可節(jié)約1000元，近似估算采用熱可逆交聯(lián)劑后可增效750元，生產(chǎn)1000噸硬制品可增加經(jīng)濟效益75萬元。合作開發(fā)熱可逆交聯(lián)PVC軟制品或硬制品。

本發(fā)明公開了一種強力旋壓的可旋性分析數(shù)值模擬方法，包括： 獲取旋輪、模具和板料的工藝參數(shù)，根據(jù)工藝參數(shù)計算旋輪在旋壓成 形前的參考點 M0 的坐標(biāo)，根據(jù)工藝參數(shù)以及旋輪在旋壓成形前的參 考點 M0 計算旋輪的軌跡，根據(jù)得到的工藝參數(shù)、旋輪在旋壓成形前 的參考點 M0 以及旋輪的軌跡，并使用有限元軟件進行有限元建模， 并繪制板料的網(wǎng)格，以得到強力旋壓有限元模型，對得到的強力旋壓 有限元模型進行模擬仿真，以及與該坐標(biāo)對應(yīng)的板料網(wǎng)格上的內(nèi)母線 上多個點的坐標(biāo)，將外母線上多個點的坐標(biāo)與對應(yīng)板料網(wǎng)格上內(nèi)母線 上點的坐標(biāo)相減，以找出二者之間的最小差值作為板料的最小厚度。 本發(fā)明可用于指導(dǎo)強力旋壓生產(chǎn)，并具有成本低、效率高、周期短的 特點。

房屋的冬暖夏涼是人類自古以來追求的夢想，本發(fā)明提供一種可以使建筑物窗戶透 光率溫致可逆變化的材料。該材料在低溫時為無色透明液體，在高溫時可轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?透明液體，且溫度在轉(zhuǎn)變溫度上下變化時，該液體在無色透明和白色不透明狀態(tài)之間可 逆變化。 本發(fā)明材料可用于建筑窗戶、溫室暖棚、車船飛機等方面。冬季在建筑上與選擇性 吸收材料配合使用，可在不影響其冬季制熱的同時，在夏季可使過熱現(xiàn)象大大緩解，從 而使該組合材料成為寒冷地區(qū)用智能調(diào)溫材料，適合創(chuàng)造建筑熱舒適環(huán)境，具有節(jié)約礦 物能源、減少環(huán)境污染的作用，具有較大的經(jīng)濟和社會效益。 

橡膠材料在許多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，通過硫磺硫化將線型分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀聚合物是獲得較高力學(xué)性能橡膠的常見方法。這種通過硫磺硫化形成的共價鍵交聯(lián)橡膠一般不溶不熔，很難再生利用，對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。因此，制備對環(huán)境友好的橡膠已成為橡膠工業(yè)發(fā)展的一個重要研究課題。非共價鍵相互作用形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)由于具有可逆性而引起了人們的廣泛關(guān)注。有關(guān)物理纏結(jié)形成的熱塑性彈性體、離子鍵交聯(lián)形成的離子彈性體的研究已見報道。然而由于上述幾種高分子結(jié)構(gòu)中的非共價鍵作用都較弱，所得材料存在力學(xué)性能較差及高溫下使用性能下降等缺點。因此，嘗試其它非共價鍵交聯(lián)的方法很有意義。配位鍵是非共價鍵中最強的一種相互作用，已被廣泛用于配位聚合物的構(gòu)筑。目前聚合物同金屬離子的配位所采用的溶液法存在很大的局限性，不利于聚合物材料的實際加工和應(yīng)用。本項目通過本體中原位配位的方式，使含有可配位官能團的橡膠材料（丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠等）與過渡金屬鹽粉末發(fā)生配位反應(yīng)，形成配位鍵交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，替代傳統(tǒng)硫磺或過氧化物硫化方式。由于配位鍵具有可逆性，光、電、磁等方面的特性，獲得的材料也有望具有這些方面的新功能。從目前所得的實驗數(shù)據(jù)看，無炭黑添加的配位交聯(lián)NBR的拉伸強度可超過30MPa，伸長率達到1000%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硫磺交聯(lián)、炭黑補強的NBR（拉伸強度通常為20Mpa，伸長率<500%），具有高強度與超伸縮性能，而且由于金屬離子的引入，橡膠材料也具有了一些特殊的性能，例如更加優(yōu)良的耐油性及同金屬材料很好的粘接性等。最終，配位交聯(lián)的復(fù)合材料能夠在某些熱溶劑中發(fā)生解交聯(lián)反應(yīng)，恢復(fù)橡膠分子線性結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對交聯(lián)橡膠的回收。

SpinQ扎根于量子計算領(lǐng)域，專注于實用型超導(dǎo)芯片量子計算機、桌面型核磁共振量子計算機、以及量子計算相關(guān)軟件的自主研發(fā)，推動量子計算的普及化和產(chǎn)業(yè)化，讓量子計算改變世界。 公司成立于2018年，核心團隊由來自于清華大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、滑鐵盧大學(xué)以及華盛頓大學(xué)的量子計算專家組成。香港科技大學(xué)曾蓓教授擔(dān)任公司首席科學(xué)家。公司還擁有一只強大的科學(xué)和技術(shù)顧問團隊——包括中國科學(xué)院院士、加拿大科學(xué)院院士以及世界著名教授。 2019年12月成功研發(fā)全球首款桌面型核磁共振量子計算機產(chǎn)品——“雙子座”，2020年10月發(fā)布最新一代通用量子云平臺“金牛座”。漫漫星河，以夢為馬，量旋科技致力于量子計算產(chǎn)業(yè)化，以雙子座和金牛座為起點，未來將推進量子計算產(chǎn)品迭代和實用型超導(dǎo)芯片量子計算機的研發(fā)，為用戶提供穩(wěn)定、易用和高可用性的量子計算全套解決方案。