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山東金誠聯(lián)創(chuàng)管業(yè)股份有限公司，創(chuàng)建于2009年，位于世界足球和齊文化的發(fā)祥地淄博臨淄，是一家專業(yè)從事管道系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、設計服務為一體的規(guī)模化高新技術企業(yè)。 公司現(xiàn)有國內(nèi)外生產(chǎn)線23條，設備精良,工藝先進。公司利用先進的試驗設備和完善的檢測手段，從原材料購入、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠等環(huán)節(jié)以高于國標/行標的質(zhì)量要求嚴格控制。公司主導產(chǎn)品涵蓋市政水利管道系列、礦用管道系列、石油管道系列三大類。主要產(chǎn)品包括： 1.獲得國家發(fā)明專利的DN300-DN3600一體式柔性雙密封承插口鋼塑復合管 2.PE80/100 級Φ20-1000 給水用聚乙烯(PE)管材。 3.PE80/100 級Φ20-400 燃氣用聚乙烯（PE）管材。 4.獲得國家發(fā)明專利的大口徑煤礦抽放瓦斯用涂層螺旋焊接復合鋼管 5.煤礦井下用纖維增強聚乙烯管（工作壓力可達 10Mpa，是行業(yè)內(nèi)*高，并獲國家煤檢塑料管道*高壓力 4.0Mpa 煤安標志認證） 6.?Φ63-400 鋼絲網(wǎng)骨架/纖維增強聚乙烯復合管。 7.?Φ219-3000硬質(zhì)聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管。 近年來，隨著我國經(jīng)濟快速、穩(wěn)定的發(fā)展，新基建、市政基礎設施、城鎮(zhèn)化進程的加快，基礎設施投資力度加大。水利管道的市場前景將進入突飛猛進的發(fā)展。國務院在政府工作重點報告中多次重點強調(diào)把水利工程建設作為近年各級政府工作的重要部分，大力發(fā)展水利工程及配套設施建設。 針對市政水利管道公司自2016年開始科技攻關，研制“超大口徑管端數(shù)控擴口成型設備”，屬國內(nèi)首臺套專用設備，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，并獲得2項發(fā)明專利和8項實用新型專利,達到國際先進水平。在此基礎上成功開發(fā)出“一體式柔性承插口鋼塑復合管生產(chǎn)線”，首次實現(xiàn)了TPEP（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧）技術和承插口鋼管的結(jié)合，獲得了革命性突破，填補了國內(nèi)空白。   “一體式柔性承插口鋼塑復合管” 集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料的耐化學腐蝕性能于一體，延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助潤滑、 耐負壓，安裝試壓便捷等優(yōu)越性，集合多種管材的優(yōu)勢于一身，是一種新型的給水、防腐管道。 多年來公司憑借過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和滿足客戶需求的經(jīng)營理念，贏得了各大煤礦集團的高度認可，已與國家能源投資集團有限責任公司、陜西煤業(yè)化工集團有限公司、兗礦集團有限公司、陜西恒源煤電集團有限公司、山西潞安礦業(yè)(集團)有限責任公司、中煤礦業(yè)集團有限公司、山東能源礦業(yè)集團等國內(nèi)各大礦業(yè)集團建立了長期穩(wěn)定合作關系。 公司現(xiàn)有職工178 人，各類工程技術人員52 人，其中高級職稱5 人，中級職稱18 人，專業(yè)功底扎實，技術力量雄厚，并與多家科技院校及專業(yè)設計研究院建立長期戰(zhàn)略合作關系，共同組建新型智能防腐管道研發(fā)中心，具有較強的產(chǎn)品研發(fā)能力。2014 年獲得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設備制造許可證》。目前擁有2項發(fā)明專利和18余項實用新型專利。 2016年山東金誠聯(lián)創(chuàng)管業(yè)股份有限公司在齊魯股權(quán)交易中心正式掛牌，股權(quán)代碼：“100395”。在劉開良董事長的帶領下，公司員工不忘初心，勇往前行，公司規(guī)模和業(yè)績呈程序倍增的趨勢。十一年，公司始終堅持尊才重質(zhì)、聯(lián)通四海、創(chuàng)領未來的企業(yè)精神，我們愿以安全、可靠、環(huán)保、高品質(zhì)的產(chǎn)品為您提供優(yōu)質(zhì)的服務，與您攜手共創(chuàng)美好未來。 企業(yè)形象： 對客戶：提供高附加值產(chǎn)品，以客戶的滿意為我們的服務準則： 對員工：倡導內(nèi)部坦誠的溝通，以團隊的成功帶來個人的成功 對社會：實現(xiàn)企業(yè)價值，樹立現(xiàn)在企業(yè)良好形象。

1.耐火（高溫）管型母線外包絕緣材料的研發(fā)生產(chǎn)技術。2.基于管型母線的在線監(jiān)測系統(tǒng)。

本發(fā)明涉及一種可拆洗管間組合式壓力補償灌水器，包括灌水器主體、壓力補償式薄膜、出水環(huán)腔和活動螺管；在灌水器主體的一端設置固定螺管，在灌水器主體的另一端通過螺紋連接活動螺管；在位于固定螺管和活動螺管之間的灌水器主體的外壁上布置有第一迷宮流道，第一迷宮流道的始末為與灌水器主體的內(nèi)部相通的進水口；出水環(huán)腔設置在位于固定螺管和活動螺管之間的灌水器主體的外部；壓力補償式薄膜環(huán)設在出水環(huán)腔與灌水器主體之間且兩端限位于固定螺管和活動螺管；在出水環(huán)腔的內(nèi)壁上設置第二迷宮流道，第二迷宮流道的末端為與出水環(huán)腔的外部相通的出水口；在壓力補償式薄膜上設置有連通第一迷宮流道與第二迷宮流道的薄膜過流孔。

項目以海上風機葉片和大飛機結(jié)構(gòu)材料為研究目標，提出根據(jù)環(huán)氧樹脂和雙馬來酰 亞胺樹脂結(jié)構(gòu)特點，設計并在碳納米管表面引入帶有特征官能團的結(jié)構(gòu)，通過工藝調(diào)整 和儀器分析相結(jié)合控制特征官能團的數(shù)量，制備出質(zhì)量穩(wěn)定的多功能碳納米管改性劑。 然后在不改變碳纖維/環(huán)氧樹脂或 BMI 復合材料基本成型工藝的條件下，利用此多功能 碳納米管改性劑提高碳纖維/環(huán)氧樹脂或 BMI 復合材料的韌性、強度、模量、耐沖刷能 力、耐腐蝕和抗老化性能。 

本實用新型公開了一種無線電磁自適應清管器及其定位系統(tǒng)，屬于清管器無線電磁自適應定位領域，包括清管器、管道內(nèi)電磁波發(fā)射裝置、管道外傳感器接收裝置，清管器內(nèi)部安裝有管道內(nèi)電磁波發(fā)射裝置；所述管道外傳感器接收裝置包括有傳感器，傳感器為六個，且六個傳感器在三個坐標方向上采用對稱結(jié)構(gòu)、均勻分布。可實現(xiàn)清管器的自適應三位定位測量跟蹤并且定位的精度較高。

本發(fā)明提供的面向物聯(lián)網(wǎng)的具有自供電功能的BJT管放大器，主要包括：具有熱電轉(zhuǎn)換功能的BJT、電阻、電容、穩(wěn)壓電路和大電容充電電池等。其中，當BJT管放大器正常工作時，具有熱電轉(zhuǎn)換功能的BJT上的36個熱電偶根據(jù)Seebeck效應產(chǎn)生塞貝克電壓，實現(xiàn)了熱能到電能的直接轉(zhuǎn)換，輸出塞貝克電壓到穩(wěn)壓電路和大電容，可以進行電能存儲，通過檢測存儲電量的大小，從而檢測熱耗散功率的大小。將產(chǎn)生的塞貝克電壓輸入到穩(wěn)壓電路和大電容，輸出穩(wěn)定的直流電壓，為BJT放大器供電，實現(xiàn)了自供電和綠色能源的可持續(xù)。同時，廢熱得到了有效回收，增強了其散熱性能，提高了可靠性，延長了使用壽命。

本發(fā)明公開了一種納米碳管增強多孔含油軸承的制備方法，其特點是將表面處理過的納米碳管0.5～5.0wt％、金屬粉末99.5～95.0wt％和適量的分散劑在研缽中手工研磨或在球磨機中球磨混合均勻，在烘箱中烘干，將此混合粉末填入成型模具中，在0.8～1.0T的壓力下壓制成預制品，再放入燒結(jié)爐中，在NH3分解氣氛下燒結(jié)，燒結(jié)溫度為760～890℃，燒結(jié)時間2～3h；然后將燒結(jié)后的軸承在0.8～1.0T的壓力下進行精整，浸油，浸油時間15～30min，得到納米碳管增強多孔含油軸承。

其他成果/n本發(fā)明公開了一種車身鋁合金管件固溶-彎曲-時效成形裝置及方法，該裝置包括加熱機構(gòu)和彎曲機構(gòu)；加熱機構(gòu)包括感應線圈和高頻電源，感應線圈套設在管件彎曲部的外周，感應線圈與高頻電源連接；彎曲機構(gòu)包括彎曲模、靜夾塊、防皺塊、動夾塊和鋼/柔性芯模，管件的彎曲部放置在彎曲模上，管件的一端由靜夾塊和防皺塊夾在彎曲模上,管件的另一端由動夾塊夾緊，鋼/柔性芯模設置在管件內(nèi)，其中靜夾塊、防皺塊以及動夾塊為分體式設計，彎曲模為鑲塊式設計，利于加工水道，便于磨損后更換，彎曲模、靜夾塊、防皺塊和動夾塊內(nèi)均開設有用于通冷卻水的蛇形通道。本發(fā)明可顯著提高鋁合金管材的強度、硬度以及成形精度，有效解決管材彎曲淬火后的回彈問題。

系統(tǒng)研究了換熱器襯環(huán)、高壓組合電器殼體等管件高性能柔性制造工藝原理及工裝夾具裝置；發(fā)展了裝夾板式換熱器壓板后成形無縫金屬襯環(huán)的工藝方法，以及同時成形裝夾板式換熱器壓板后同時塑性成形兩端法蘭的柔性整體成形制造方法；構(gòu)建了高壓組合電器殼體支管及法蘭一體化塑性成形工藝方法，以及工藝路徑及工具頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化確定方法。 

一種陶瓷素坯管的雙工位自動磨切機，包括機架、儲料倉、上料機構(gòu)、傳送機構(gòu)，陶瓷素坯管的磨削工位、切割工位，陶瓷素坯管的磨削工位在切割工位的左側(cè)；上料機構(gòu)左側(cè)為儲料倉，上料氣缸位于儲料倉末端，儲料倉支撐梁末端固定有陶瓷素坯管下落的引導板；傳送機構(gòu)包括運送托架驅(qū)動氣缸和雙V型槽運送托架，雙V型槽運送托架和運送托架驅(qū)動氣缸固定在一起，雙V型槽運送托架側(cè)面固定導向滑塊；磨削工位，具有無心支撐輪、磁力驅(qū)動裝置以及砂帶磨削裝置；切割工位，具有無心支撐輪、磁力驅(qū)動裝置、切割裝置，切割工位也具有工件的下料機構(gòu)；本實用新型具有只需一臺機器即可實現(xiàn)陶瓷素坯管表面磨削和陶瓷素坯管兩端余料切割的優(yōu)點。