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產品詳細介紹生物制藥化工離心機性能特點：1、微機控制，觸摸面板，LCD顯示。2、采用交流變頻電機。3、可直接設定轉速，自動計算RCF值?？芍苯釉O定RCF值，自動轉換成轉速。4、具有10檔升降速。5、運行中可修改參數，運行參數自動記憶。6、具有40種自定義程序存儲功能。7、具有軟剎車功能。8、具有轉子號識別功能。9、具有超速、不平衡和門蓋安全保護功能，并在顯示窗口顯示故障信息和聲音報警。    生物制藥化工離心機技術參數：型號名稱： Happy-L5低速大容量離心機顯示方式： LCD最高轉速： 6000rpm轉速精度： ±20rpm最大相對離心力： 6680×g最大容量： 6×500mL定時范圍： 0～99h59min59s電機： 交流變頻門鎖： 電子門鎖噪音： ≤60dB電源： AC220V，50Hz，2kW，20A內膽材質： 不銹鋼箱體材質： 優質鋼板外形尺寸： 780×615×910mm重量： 140kg    生物制藥化工離心機轉子：NO.1角轉子： 6000rpm，6680×g，12×10mL，航空鋁材質NO.2水平轉子： 5000rpm，4390×g，4×50mL，不銹鋼材質NO.2.1管架： 5000rpm，4390×g，4×100mL，不銹鋼材質NO.2.2管架： 4000rpm，3500×g，4×8×10mL，不銹鋼材質NO.2.3管架： 4000rpm，3500×g，4×8×15mL，不銹鋼材質NO.2.4管架： 4000rpm，3500×g，4×2×50mL，不銹鋼材質NO.2.5管架： 4000rpm，3500×g，4×2×100mL，不銹鋼材質NO.3水平轉子： 4000rpm，3500×g，4×250mL，鋼、航空鋁材質NO.3.1適配器： 4000rpm，3500×g，4×8×10mL，尼龍材質NO.3.2適配器： 4000rpm，3500×g，4×8×15mL，尼龍材質NO.3.3適配器： 4000rpm，3500×g，4×2×50mL，尼龍材質NO.3.4適配器： 4000rpm，3500×g，4×100mL，尼龍材質NO.4水平轉子： 4000rpm，3580×g，4×500mL，鋼、航空鋁材質NO.4.1適配器： 4000rpm，3580×g，4×12×10mL，尼龍材質NO.4.2適配器： 4000rpm，3580×g，4×8×15mL，尼龍材質NO.4.3適配器： 4000rpm，3580×g，4×4×50mL，尼龍材質NO.4.4適配器： 4000rpm，3580×g，4×2×100mL，尼龍材質NO.4.5適配器： 4000rpm，3580×g，4×250mL，尼龍材質NO.5水平轉子： 4000rpm，3700×g，6×500mL，鋼、航空鋁材質NO.6水平轉子： 4000rpm，3580×g，4×750mL，鋼、航空鋁材質NO.7水平轉子： 4000rpm，2800×g，4×12×7/5mL，鋼、尼龍材質NO.8水平轉子： 4000rpm，2800×g，4×18×7/5mL，鋼、尼龍材質NO.9水平轉子： 4000rpm，2800×g，4×24×7/5mL，鋼、尼龍材質NO.10水平轉子（自動脫帽）： 4000rpm，3500×g，4×12×7/5mL，鋼、尼龍材質NO.11水平轉子（自動脫帽）： 4000rpm，3500×g，4×18×7/5mL，鋼、尼龍材質NO.12水平轉子（自動脫帽）： 4000rpm，3580×g，4×24×7/5mL，鋼、尼龍材質NO.13水平酶標板轉子： 4000rpm，2300×g，2×2×48孔，鋼、不銹鋼材質NO.14水平酶標板轉子： 4000rpm，2300×g，2×2×96孔，鋼、不銹鋼材質    想了解更多信息，請進入http://www.fudizao.com    

山東騰勝精細化工有限公司成立于2012-03-12，法定代表人為張玉君，注冊資本為12600萬元人民幣，統一社會信用代碼為91371122591399972J，企業地址位于山東省日照市莒縣經濟開發區莒安路以東，所屬行業為其他制造業，經營范圍包含：許可項目：危險化學品生產；危險化學品經營。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以相關部門批準文件或許可證件為準）一般項目：基礎化學原料制造（不含危險化學品等許可類化學品的制造）；化工產品生產（不含許可類化工產品）；化工產品銷售（不含許可類化工產品）；專用化學產品銷售（不含危險化學品）；石油制品制造（不含危險化學品）；石油制品銷售（不含危險化學品）；煤炭及制品銷售。

授權發明專利。本發明屬于法醫遺傳學領域，具體涉及一種用于法醫個體識別和親緣關系鑒定的基于Y染色體SNP遺傳標記的法醫學復合檢測試劑盒。本發明要解決的技術問題是實現利用Y染色體SNP遺傳標記對人類生物學檢材進行法醫學親緣關系鑒定和個人識別。本發明解決該技術問題的方案是提供一種基于Y染色體SNP遺傳標記的法醫學復合檢測試劑盒，由分離包裝的復合擴增引物混合物、多重單堿基延伸反應引物混合物、等位基因分型標準物混合物、復合擴增反應混合液和單堿基延伸反應混合液構成。本發明試劑盒可用于法醫學常見的降解檢材的檢測。

成果描述：擁有獨立的自主知識產權，采用磷鐵在水溶液中電解制備高純度FePO4，以水中的氧為產物提供氧源，可以實現原位除雜，不受磷鐵的原料來源限制；采用價廉的磷鐵和空氣中的氧為原料，通過與鋰鹽和補充磷源或鐵源在可控氣氛下反應制備粒度和碳含量可控的LiFePO4，避開了目前合成方法中的專利技術壁壘問題，不存在知識產權糾紛，將廢物循環利用與能源材料耦合起來，節能環保，從源頭上降低了磷酸鐵和磷酸鐵鋰的生產成本；所采用的原料均為大宗化工產品，磷鐵副產物中的雜質可以通過反應工藝控制進行無害化處理，在原料的供應和價格方面都非常穩定；通過工藝控制和反應原料的組合，可以將反應產生的CO2等副產物循環利用，實現零排放的綠色清潔工藝；將添加劑與磷鐵和鋰源及補充的鐵源或磷源充分混合，添加劑在后續的反應中既可以起保護作用，又能形成對磷酸鐵鋰顆粒的原位包覆及控制晶粒生長作用，能夠極大提高正極材料的導電性能；采用的工藝路線容易控制，工藝穩定性好，容易實現大批量生產；由于本技術路線使用比較低廉的磷化工副產物磷鐵和大宗化工產品，原料成本只是其他工藝原材料成本的1/3~2/3，非常具有市場競爭力；本項目前期采用全新工藝研制的磷酸鐵鋰材料克容量已達到或超過市售產品，1C放電容量達到120 mAh/g以上，而且成本和生產工藝有非常大的市場競爭優勢。市場前景分析：本項目產品專門提供給各種電動車、電動工具、手機、筆記本電腦、藍牙器件、UPS不間斷電源、攝像機、播放器、游戲機、電動玩具、清潔器和極端氣候環境下的武器裝備等產品所需的鋰離子電池和超級電容器電極材料，特別在電動車領域具有非常大的市場前景，主要應用領如圖3所示。作為電動車電源，磷酸亞鐵鋰動力電池具有熱穩定性好、安全性高、壽命長、倍率性能好、耐高溫、綠色環保等特點，備受關注。與以往的鋰離子電池正極材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亞鐵鋰的安全性能與循環壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池最重要的技術指標，而且循環穩定性好，1C充放循環壽命達2000次。單節電池過充電壓30V不燃燒、不爆炸，穿刺不爆炸。在未來地幾年內，磷酸鐵鋰地市場需求量將達5萬噸以上，尤其是在動力型電池應用方面對磷酸鐵鋰地需求將大幅增加。目前全球磷酸鐵鋰生產能力小于2000噸/年，投資磷酸鐵鋰項目風險小，回報快。與同類成果相比的優勢分析：FePO4基本參數：純度≥97%，粒度≤1μm，而且根據需要可以進行調控。LiFePO4基本參數：Li =~4.4%, Fe=35.4%, P=19.6%, C=2~6%。物理參數：松裝密度 ≥0.5g/cm3, 振實密度 ≥1.0g/cm3, 中位粒徑 ~4μm。涂片參數：LiFePO4: C : PVDF=90:3:7，極片壓實密度：2.1-2.4 g/cm3。電化學性能：克容量>120mAh/g 測試條件：1C, 全電池?？巳萘?gt;140mAh/g 測試條件：紐扣0.1C, 電壓4.2-2.5V。 國際先進，國內領先。

主要對加熱爐、換熱器、再沸器、冷卻器等用能現狀進行熱力學計算分析與評價，診斷出能量利用薄弱環節及用能瓶頸，確定歧化裝置各換熱單元設備用能效率及系統薄弱環節。 編制了換熱網絡夾點技術優化設計軟件，以及基于VB與Matlab混合編程的夾點技術軟件，獲得國家軟件著作權。采用夾點技術對化工生產裝置換熱網絡進行用能合理性分析，考慮換熱網絡變動的復雜程度和經濟性，并提出切實可行的優化改造方案，包括采用高效換熱器進行換熱網絡調優與熱回收，可明顯的減少公用工程的使用量，節能效果顯著。對化工系統工藝流程存在的用能不完善環節，通過研究對反應器出料系統、塔進料系統和塔頂氣與塔底液系統進行用能分析，提出流程再造方案，并進行可行性分析研究?？蓱糜跓捰?、化工、石油化工、制藥、生工等行業。

高血壓是當前嚴重危害人民生命健康的心血管疾患，發病率以年2位數在增長，并向低齡化發展。1994 年第一個血管緊張素Ⅱ受體拮抗劑洛沙坦鉀問世以來，以其副作用較ACE 抑制劑少的特點，受到臨床的極大關注，短短幾年已有八個成品上市，成為當今全球銷售額最高也是最暢銷的抗高血壓藥。如國內洛沙坦鉀片50 多元/7 片，每片50mg，價格高昂。該類藥物的化學全合成，主要依附于一個關鍵中間體：5-（4’-溴甲基-聯苯基）-3-苯甲基四唑，由它可以延伸合成七個抗高血壓藥，臨床試用中的還有多個。本技術在化學合成上取得多項優化改進，其總收率達80.4%，較文獻報導的50.4%要高出30%，發展空間廣、投入少、產出高，符合國家政策。應用范圍為生物醫藥，醫藥中間體。市場分析目前該中間體趨于供應緊張，產業化將會有豐厚的利潤。

化工生產中為了將不同的物料組分分離，往往存在大量的蒸發、蒸餾、精餾等過程，這些過程多采用蒸汽加熱，一般同時需要公用工程提供冷卻水以將蒸出物料冷凝。這些生產過程的蒸汽和冷卻水消耗是生產能耗的最主要環節，過程能耗和冷卻水消耗直接決定了產品的生產成本。隨著煤炭、天然氣、淡水等能源價格的大幅度上漲，一些化工產品的能耗成本迅速攀升，導致其生產成本增長，利潤空間下降，甚至失去市場競爭能力。因此，降低蒸發、蒸餾、精餾等過程的能耗直接影響產品生存能力，本項目技術和工藝能同時大幅度降低上述過程的蒸汽和冷卻水消耗，達到節能目標。

石化產業的廢氣、廢水、廢渣排放量分別位居工業污染物排放量的第1、第4和第5位，現有工藝針對廢氣、廢水、廢渣分別采用焚燒、生化等方法處理，存在投資大、能耗高、達標排放難等問題。本項目以“過程減量化、治理精準化”為理念，開發“廢棄物”中資源化合物的回收技術、廢氣/廢水催化氧化技術、廢渣臨氧裂解技術、低品位能量綜合利用技術，形成化工“廢氣、廢水、廢渣”“一站式”凈化的成套裝備與工藝技術。并且環保裝置與化工裝置一體化運行，實現化工裝置的“三廢”零排放。