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本發(fā)明涉及一種以膽酸為原料來制備稠油降凝劑的方法。將膽酸與N,N-二甲基-1,3-丙二胺發(fā)生酰胺化反應(yīng)，生成端基含叔胺的膽酸酰胺，然后兩分子的端基含叔胺的膽酸酰胺再與一分子的戊二醇二縮水甘油醚反應(yīng)，生成含有兩條膽酸疏水鏈的雙子型兩親分子。該類化合物具有良好的降低稠油凝點的能力。制備方法工藝簡單，提供了一種制備稠油降凝劑的新途徑。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本技術(shù)主要研究了：菌種的選育：對酵母進行復(fù)合誘變，篩選出菌株，利用原生質(zhì)體融合技術(shù)得到遺傳性能穩(wěn)定具有兩親株特性-能直接利用生料、酒精高產(chǎn)且耐高溫的融合子。發(fā)酵的工藝條件：確定了原材料粉碎方式、調(diào)漿溫度、接種量和料液比，優(yōu)化了發(fā)酵條件。產(chǎn)蛋白飼料的工藝路線：確定了酒精糟固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)蛋白飼料工藝流程，優(yōu)化了蛋白飼料發(fā)酵工藝條件。在中試放大試驗中，確定了生料發(fā)酵工藝流程，優(yōu)化了生料發(fā)酵工藝條件。本項目研究成果經(jīng)湖北省科技廳鑒定為國內(nèi)領(lǐng)先水平。技術(shù)指標：淀粉轉(zhuǎn)化率：92.1％；酒精度

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課題組自1994年進行Lyocell纖維實驗室小試；2001年與上海紡織控股集團公司共同申請的“年產(chǎn)1000噸Lyocell纖維項目”被國家發(fā)改委列入國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目計劃新材料專項項目，又于2004年被批準為上海市首批“科教興市”重大產(chǎn)業(yè)科技攻關(guān)項目，年產(chǎn)千噸規(guī)模Lyocell纖維工業(yè)化生產(chǎn)線正在生產(chǎn)。成果獲“2000年度中國高等學(xué)校十大科技進展”稱號。課題組還開發(fā)各種改性Lyocell纖維。

高選擇性負載型鈀催化劑制備及清潔高效回收技術(shù) 項目介紹：該項目催化劑制備技術(shù)應(yīng)用物化方法對載體表面的改性，采用附著-沉淀工藝應(yīng)用于制備負載型鈀催化劑，成功解決了活性組分鈀粒子在載體上吸附率低，鈀納米粒子團聚、粒徑大小、外形控制及負載催化劑活性金屬組分分布均勻及負載均勻性難控的難題，獲得2015年湖南省科學(xué)技術(shù)進步二等獎。

湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院始建于1978年，其前身是湖南長嶺石油學(xué)校，由湖南省石油化工局和中國石化長嶺煉油廠(簡稱長煉)共同創(chuàng)辦，后與長煉職工大學(xué)、長煉培訓(xùn)中心合并。2003年5月，經(jīng)湖南省人民政府批準，升格為一所由政府主導(dǎo)、企業(yè)主辦、政企共建、集高職教育和職工培訓(xùn)于一體的全日制普通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院。2013年10月，學(xué)院正式由中國石化集團公司移交湖南省人民政府管理，具體由省石化行管辦進行管理。2015年5月，學(xué)院又被劃歸湖南省教育廳直接管理。 學(xué)院主要面向石化行業(yè)和區(qū)域發(fā)展培養(yǎng)石化生產(chǎn)、裝備技術(shù)和管理服務(wù)方面的高素質(zhì)技術(shù)技能人才，并為石化企業(yè)提供培訓(xùn)服務(wù)。設(shè)置“三系兩中心”：即石化技術(shù)工程系、石化裝備工程系、石化管理工程系、培訓(xùn)鑒定中心、繼續(xù)教育中心。全面對接石化中下游產(chǎn)業(yè)鏈的石化產(chǎn)品生產(chǎn)與儲運產(chǎn)業(yè)群、石化裝備維護與控制產(chǎn)業(yè)群、石化相關(guān)服務(wù)產(chǎn)業(yè)群，形成了石化生產(chǎn)與儲運技術(shù)、石化裝備與控制技術(shù)、石化管理與信息技術(shù)3個專業(yè)群，開設(shè)石油化工技術(shù)、石油煉制技術(shù)、應(yīng)用化工技術(shù)、工業(yè)分析技術(shù)、油氣儲運技術(shù)、煤化工技術(shù)、化工裝備技術(shù)、焊接技術(shù)與自動化、電氣自動化技術(shù)、工業(yè)過程自動化技術(shù)、物流管理(石化物流方向)、市場營銷、信息安全技術(shù)等13個主體專業(yè)，并與湘北女子學(xué)校共建了應(yīng)用英語、空乘服務(wù)、旅游管理與服務(wù)3個中高職銜接專業(yè)。學(xué)院具有服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的較強實力，校內(nèi)建立有國家級應(yīng)急救援演練仿真培訓(xùn)基地、國家二級安全培訓(xùn)機構(gòu)、湖南省高級技能人才培訓(xùn)機構(gòu)、湖南省危險化學(xué)品及煙花爆竹定點培訓(xùn)基地，擁有石化企業(yè)各崗位群所需全部技能鑒定資質(zhì)。學(xué)院是中國石化行業(yè)高素質(zhì)技術(shù)技能人才培養(yǎng)基地，中石化、中石油、中海油等央企定點人才培養(yǎng)供應(yīng)基地。在校學(xué)生4200余人，社會培訓(xùn)20000人天以上。 學(xué)院2007年以優(yōu)秀等級通過教育部第一輪人才培養(yǎng)工作水平評估，2014年以22項關(guān)鍵評估要素全部合格的優(yōu)異成績通過第二輪人才培養(yǎng)工作評估。2009年至今，連續(xù)四次被評為湖南省普通高校畢業(yè)生就業(yè)工作“一把手工程”優(yōu)秀單位，2015年被評為湖南省首批“大學(xué)生就業(yè)創(chuàng)業(yè)示范校”，2015年成為教育部首批現(xiàn)代學(xué)徒制試點高校。學(xué)院多次被評為湖南省文明高校、湖南省“五四”紅旗團委。 畢業(yè)生就業(yè)工作是學(xué)院的一張名片，其高就業(yè)率(年終就業(yè)率達97%以上)和良好的就業(yè)質(zhì)量受到社會廣泛認可，生源擴展到全國28個省市區(qū)。學(xué)院開通了“助學(xué)綠色通道”，嚴格實行國家獎、助學(xué)金制度，學(xué)生享受率達70%。學(xué)院承諾不讓學(xué)生因經(jīng)濟困難而失去接受教育的機會。 學(xué)院秉承“艱苦奮斗、爭創(chuàng)一流”的校訓(xùn)，形成了“崇德、精業(yè)、求實、創(chuàng)新”的校風(fēng)。注重學(xué)習(xí)“敬業(yè)、勤業(yè)、精業(yè)、樂業(yè)”的勞模精神，努力培養(yǎng)具備“人文品質(zhì)、石化特質(zhì)、勞模潛質(zhì)”的高素質(zhì)技術(shù)技能型人才。

長江之畔，國窖之鄉(xiāng)。化工學(xué)府，桃李芬芳。 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院（原瀘州化工專科學(xué)校）是經(jīng)四川省人民政府批準、教育部備案的全日制普通高等學(xué)校，隸屬于四川省經(jīng)濟和信息化委員會。學(xué)院始建于1953年，辦學(xué)歷史源遠流長，是西南地區(qū)唯一的歷史最悠久、影響最大的化工類高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院。1998年成為四川省首批高職辦學(xué)試點學(xué)校，2003年升格為高職學(xué)院，2007年在教育部高職高專人才培養(yǎng)工作水平評估中獲得“優(yōu)秀”級稱號。2012年6月被確定為四川省“省級示范性高等職業(yè)院校建設(shè)計劃”立項建設(shè)單位，2015年1月順利通過省級示范性高職院校建設(shè)項目驗收獲得“優(yōu)秀”級。 學(xué)院是中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會、中國化工教育協(xié)會“石油和化工行業(yè)職業(yè)教育與培訓(xùn)全國示范性實訓(xùn)基地”、四川化工職業(yè)技能培訓(xùn)中心、瀘州市“白酒產(chǎn)業(yè)高技能人才培養(yǎng)基地”、全國高職高專學(xué)校化工專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員單位、全國化工教育協(xié)會副會長單位、全國化工教育協(xié)會西南大區(qū)主任單位、全國化工高職高專院校化工單元操作教學(xué)指導(dǎo)委員會主任單位、全國化工高職高專院校高分子加工專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會主任學(xué)校。 學(xué)院位于國家歷史文化名城、國家級衛(wèi)生城市、中國“西部化工城”、省級園林城市——四川省瀘州市，就讀條件優(yōu)越，多次被評為“園林式學(xué)校”、“市級文明單位”和“省級綜合治理模范單位”。 學(xué)院現(xiàn)占地面積近600畝，圖書館藏圖書40余萬冊，在校學(xué)生7千余人。學(xué)院以市場需求為導(dǎo)向設(shè)置專業(yè)，開設(shè)36個專業(yè)（方向），形成了以應(yīng)用化工技術(shù)、裝備制造、生物醫(yī)藥、電子信息技術(shù)為龍頭，管理、酒店旅游、計算機應(yīng)用等專業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，適應(yīng)市場變化的專業(yè)結(jié)構(gòu)體系。設(shè)有國家職業(yè)技能鑒定站以及多個培訓(xùn)中心，能進行107個工種的職業(yè)技能鑒定。 學(xué)院一貫重視學(xué)生的職業(yè)技能培訓(xùn)工作，校內(nèi)實驗、實訓(xùn)基地總面積5萬多平方米，建有16個校內(nèi)實訓(xùn)基地，128個實驗實訓(xùn)室，建設(shè)了機械工程實訓(xùn)中心等4個校中廠，實訓(xùn)室覆蓋了所有專業(yè)，實驗實訓(xùn)開出率達100%。學(xué)院建有中央財政資助的應(yīng)用化工技術(shù)實訓(xùn)基地和電類實訓(xùn)基地。 學(xué)院畢業(yè)生就業(yè)渠道十分暢通，省內(nèi)外兩百余家企事業(yè)單位與學(xué)院建立了長期穩(wěn)定的畢業(yè)生供需關(guān)系。中石化、齊魯石化、瀘天化、云天化、赤天化、川天華、瀘州老窖、五糧液、西南化工研究院等大中型企業(yè)已成為我院畢業(yè)生的實訓(xùn)基地和就業(yè)基地。畢業(yè)生思想素質(zhì)好，專業(yè)技能強，深受各行業(yè)用人單位好評，有相當(dāng)部分畢業(yè)生已成為各企事業(yè)單位的技術(shù)骨干和管理干部。我院近年來畢業(yè)生就業(yè)率達98%以上。 60余年來，學(xué)院培養(yǎng)了6萬余名畢業(yè)生，在西南地區(qū)“有化工企業(yè)就有化院人”。中國工程院院士、哈爾濱工程大學(xué)教授廖振鵬，西南交通大學(xué)副校長、長江學(xué)者范平志教授，四川大學(xué)教授、國務(wù)院政府特殊津貼獲得者、原化工學(xué)院院長朱家驊，瀘州老窖集團董事局主席、瀘州老窖股份有限公司董事長謝明，五糧液集團公司總經(jīng)理、五糧液股份公司董事長劉中國，宜賓天原集團公司總裁兼首席執(zhí)行官羅云等是他們中的杰出代表。學(xué)院因此被譽為“四川化工的黃埔軍校”、“西部化工高技能人才的搖籃”。 豐富的辦學(xué)經(jīng)驗，良好的社會聲譽，暢通的就業(yè)渠道，四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院憑借其實力吸引了省內(nèi)外眾多的學(xué)子前來學(xué)習(xí)深造。

項目背景簡述：化工生產(chǎn)中存在大量的蒸發(fā)、濃縮、精餾、結(jié)晶、干燥等分離過程，這一過程需要消耗巨大的能量作為塔釜熱源，同時消耗大量的冷卻水將塔頂蒸發(fā)產(chǎn)物冷凝成液態(tài)。本項目針對這一背景，基于壓縮式熱泵技術(shù)，提出了一種適用于此類工藝過程的節(jié)能改造技術(shù)，其基本思路是用壓縮機對塔頂氣態(tài)物料進行壓縮，使其溫度提高后用于塔釜液態(tài)物料加熱，同時使塔頂物料冷凝為液態(tài)產(chǎn)物，形成一套壓縮式熱泵精餾（蒸餾）工藝及其成套裝置設(shè)計技術(shù)。 

1 成果簡介硫酸鈣晶須具有機械強度大、熱穩(wěn)定性好、價格低廉等特點，是塑料、橡膠、陶瓷、水泥等材料的理想增強材料。 目前我國化工、冶金、電力等國民經(jīng)濟支撐行業(yè)在生產(chǎn)過程中均副產(chǎn)大量含鈣副產(chǎn)物（如脫硫石膏、磷石膏、電石渣、石灰石、氯化鈣等），年產(chǎn)量高達數(shù)億噸。受技術(shù)經(jīng)濟條件限制，這些含鈣副產(chǎn)物大多處于露天堆放和閑置狀態(tài)，既浪費資源、污染環(huán)境又占用大量土地。 如何實現(xiàn)資源的高度綜合利用，變廢為寶，將其轉(zhuǎn)化為國民經(jīng)濟發(fā)展急需的量大面廣、附加值高的硫酸鈣晶須產(chǎn)品是一項十分有意義的工作。2 應(yīng)用說明清華大學(xué)與國內(nèi)相關(guān)院校合作，經(jīng)過 5 年的潛心攻關(guān)，已于近期成功開發(fā)出水熱合成硫酸鈣晶須的技術(shù)。該技術(shù)的主要原料為化工副產(chǎn)物（如脫硫石膏、磷石膏、電石渣、石灰石、氯化鈣等），制備的硫酸鈣晶須形貌規(guī)則、結(jié)晶良好、長徑比大（長度 200~2000mm，直徑1~20mm，長徑比 50~200）、純度高（硫酸鈣晶須主含量>90~95%，與原料相關(guān)）。該技術(shù)工藝簡單，成本低廉（約 2000~4000 元/噸），所需設(shè)備大多為常規(guī)設(shè)備，具有較強的經(jīng)濟和社會效益。歡迎有關(guān)單位前來洽談。目前國內(nèi)類似產(chǎn)品售價為 2 萬元/噸。  圖1 硫酸鈣晶須形貌3 效益分析成本： <4000 元/噸， 保守售價： 10000 元/噸， 年創(chuàng)產(chǎn)值（萬元）： 10000′3000?10000=3000，年創(chuàng)利稅（萬元）： 3000′(10000-4000)?10000=1800。4 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作開發(fā)，按年產(chǎn) 3 千噸中試規(guī)模計，技術(shù)開發(fā)費： 400 萬元，常溫反應(yīng)及配套設(shè)備： 300 萬元，水熱反應(yīng)及配套設(shè)備： 800 萬元，焙燒及配套設(shè)備： 500 萬元， 其它常規(guī)設(shè)備費（過濾、干燥、粉碎、包裝）： 300 萬元，基建： 300 萬元， 其他(管、泵、閥、控制儀表等)： 300 萬元，土地（ 30 畝）：約 500 萬元，不可預(yù)見： 200 萬元， 總投資： 3600萬元。

(1) 針對有機化工廢水毒性強、難生物降解的特征，通過非均相 Fenton 氧化，將難降解的污染物轉(zhuǎn)化為易生物處理的物質(zhì)之后與固定化微生物聯(lián)用，提高有機化工廢水效率和降低成本，探討化工廢水中典型有機污染物的催化氧化降解和生物降解的相互影響機制，對于控制化工廢水對環(huán)境的污染具有重大的理論意義和實用價值；(2)設(shè)計制備磁性微納米非均相 Fenton 催化材料，具有比表面積大、擴散阻力小、表面活性高等特性，能高效誘導(dǎo)產(chǎn)生羥基自由基，將難降解有機污染物降解為 CO2、H2O 和其他礦物鹽，整個過程綠色、無二