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眾所周知，石油、天然氣和煤炭等不可再生的化石資源構成了當今世界燃料和化學工業的基石，豐富了人類的物質生活，創造了當今的繁華塵世。然而，隨著化石資源的日益枯竭，能源供需矛盾的不斷惡化，油價的不斷飆升，化石工業造成的環境污染日益嚴重等問題，已成為制約社會和經濟可持續發展的瓶頸。這些問題大大推動了人們研究可再生的生物質資源制備能源和大宗化學品的熱情。多元醇作為新一代能源和化學品的平臺，其廣泛的應用前景已引起了眾多科研工作者的廣泛關注。目前，生物基多元醇的工藝路線主要集中在山梨醇的加氫裂解和纖維素通過熱裂解、催化裂化及酸水解加氫等反應途徑制得。但是這兩種工藝路線具有工序流程長，反應條件比較苛刻（需要高溫、高壓下進行），產品比較復雜，分離難度大，成本高等不足，嚴重制約生物基多元醇產業的健康發展。本項目針對上述工藝路線存在的不足，設計了三條新的反應途徑，均能有效地將葡萄糖單體轉化為附加值比較高的多元醇，如合成聚酯纖維的基礎原料：1、2-丙二醇和乙二醇等。這些工藝路線與傳統路線相比，具有反應條件比較溫和，產物比較簡單，成本比較低等優點，同時也能達到節能減排的目標，符合環境友好的要求。因此，這么有意義的研究工作應該得到更大的扶持力度，使其盡快產業化，走出符合我國生物產業特色的道路。

本技術以糠醇、氫氣為主要原料，在催化劑存在下，采用釜式液相加氫合成四氫糠醇，通過先進的連續精餾分離精制技術，最終產品四氫糠醇無色透明，純度≥99.5%，金屬含量≤20PPb，超過電子級標準。 對于年產3000噸四氫糠醇生產線，設備投資約600萬元。主要設備包括：氫氣壓縮機、氫化反應釜、配料釜、貯罐、精餾塔等。

本發明公開了一種高光譜圖像端元個數自動估計的端元提取方 法，首先使用 PPI 算法計算高光譜圖像中所有像元的 PPI 值，根據像 元的 PPI 值確定初始候選端元集，并對初始候選端元按 PPI 值由大到 小進行排序；然后依次剔除初始候選端元集中獨立性最弱的候選端元， 同時獲得隨端元個數遞減的候選端元集的重構精度曲線和端元獨立性 曲線，通過尋找這兩條曲線變化的顯著性位置確定端元個數的取值范 圍；最后利用 SGA 算法獲取不同端元個數下的二次選擇候選端元集， 根據這些候選端元集所構成的重構精度曲線，確定最終的端元個數， 同時獲得最終的端元提取結果。本發明不需要事先給定端元的個數， 有利于端元提取的自動化處理，同時提取的端元準確性高。 

山東化工職業學院是中國石化集團齊魯石化公司創建、濰坊市人民政府2017年承接續辦的公辦全日制普通高等學校。學院位于世界風箏之都——山東濰坊，北鄰歡樂海旅游度假區和國家一類開放口岸——濰坊森達美港，西臨白浪河游艇旅游碼頭，環境優美，交通便利。 學院是山東省唯一一所化工類職業院校，化工特色明顯，行業區位優越。學院占地面積550畝，建筑面積12.8萬平方米，在校生4100余人。學院享有國家獎學金、國家勵志獎學金、國家助學金、省政府獎學金、生源地信用助學貸款等國家資助政策，設有學院獎學金和勤工助學崗位。 學院師資力量雄厚，擁有一支數量充足、業務精湛、結構合理的教師隊伍，現有教職工245人，專任教師 205人，其中博士研究生1人，碩士研究生 184人。此外，學院還從企業聘請了大批高級工程師和能工巧匠作為兼職教師。 學院作為省內唯一一所化工專業特色職業院校，堅持“服務產業辦專業”設置化學工程系、機電工程系、自動控制系、管理工程系、基礎教學部、五年高職學院、航空學院7個教學單位和1個培訓中心，開設20個專業。學生畢業頒發普通高等教育專科畢業證書，技能鑒定合格者頒發國家中高級職業資格證書。 學院遵循以立德樹人為根本，以服務發展為宗旨，以促進就業為導向的發展理念，堅持依法治校，全面深化改革，加強內涵建設，注重職業教育和社會服務協調發展。學院的專業設置，以社會需求為依據，突出專業特色，加強專業建設，創新體制機制，深化校企合作，不斷提高辦學水平和人才培養質量。學院始終把素質高、技能強、應用廣做為培養目標，堅持以人為本、服務社會、追求發展的教育策略，修德礪能、精工鑄藝，努力實現學生知行合一、學以致用，為優質就業保駕護航。 學院由中國石化集團齊魯石化公司創辦，與中國石化、中國石油、中國海油、中國中化等央企有著天然的聯系。學院與萬華化學、華魯恒升等國有大型企業，以及山東京博控股集團、淄博齊翔石化集團、香港建滔集團等多個企業建立了長期校企合作關系。學院搬入新校區后，又與國凱航空教育集團、新邁爾(北京)科技有限公司、齊商教育集團、山東潤豐化工集團、新和成制藥等企業建立了產教融合、校企合作運行機制。學生就業渠道十分通暢和廣闊。近5年來畢業生就業率超過98%，2018年畢業生就業率達到99%。化工行業人才需求旺盛，畢業生供不應求，很多企業提前到學院預定人才。

成果與項目的背景及主要用途： 本成果可以幫助企業降低生產成本，提高經濟效益和市場競爭能力。其技術 途徑是通過系統優化，降低企業的用能及原材料消耗，進而降低成本。可以起到 節能、減排、增效、降耗的綜合效果。 本成果以化工原理、化工熱力學、化工系統工程的原理和方法為基礎，以計 算機模擬、過程集成為技術手段，著眼于整個系統的優化，可以顯著降低企業的 能量消耗和物料消耗，降低生產成本。其特點是使用成熟設備的優化組合及優化 操作，通過加工過程的合理化及能量發生、利用、回收、輸送的合理化達到節能、 降耗、增效、減排的目的，技術成熟可靠。 大多數節能工作著眼于局部。例如，低溫熱回收只著眼于低溫熱怎樣回收， 本成果則通過系統優化設法將低溫熱降到最低，然后再考慮其回收；根據能量守 恒定律，低溫熱的降低，必然帶來外部能量供應的降低，因而，可以顯著降低外 部能來能量消耗，同時，將低溫熱回收系統的負荷降到最低。再如，精餾系統的 20天津大學科技成果選編 21 能量優化，單純考慮精餾塔系統節能是一個局部優化，但是，從整個裝置的角度 考慮精餾塔系統的能量優化則是一個整體優化，整體優化的節能效果會更顯著。 隨著過程系統工程和熱力學分析兩大理論的發展及其相互結合與滲透，產生 了過程系統節能的理論和方法，把節能工作推上了一個新的高度。 主要包括： 1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 2. 工藝系統優化 3. 化工能量系統分析與集成優化 4 Total Site 能量系統優化 該技術成果適用于各類過程工業過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、 食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術成熟可靠，沒有風險，投資回收期可 控制在 1 年以內，也可根據工廠要求控制在 3 年以內。 技術原理與工藝流程簡介： （1） 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷 采用數學及計算機技術對現場采集的數據進行分析，修正模型參數，建立與 現場操作數據基本吻合的機理模型，尋求對工藝及設備的深刻理解，診斷系統及 設備的潛力和瓶頸。 通過計算機模擬與標定計算，診斷裝置與設備的潛力及存在的瓶頸因素，通 過少量的改造或操作優化，實現裝置擴產或節能。 （2） 工藝系統優化 反應系統：采用夾點技術，有效利用反應熱。對于吸熱反應，則實現有效供 熱。 精餾系統：優化精餾塔序列及回流比、采出量，采用夾點技術實現精餾塔內 部及外部能量系統的集成優化，以及多效精餾、熱泵精餾、隔壁精餾等技術的優 化運用。 換熱網絡優化：通過夾點技術分析節能潛力，優化換熱網絡。對冷系統和熱 系統采用。 設備強化：采用計算機模擬技術優化工藝操作及設備選型，通過選用高效分天津大學科技成果選編 離、換熱、蒸汽回收裝置實現設備強化。設備強化同時帶來最小換熱溫差的變化， 進而，通過夾點技術，實現設備強化后的反應系統、精餾系統及換熱網絡的再優 化。部分裝置的優化效果可達 40%以上。本技術若用于工藝包效果會更好。 （3） 化工能量系統分析與集成優化 含換熱網絡優化和蒸汽動力系統優化二項內容。通過夾點分析和換熱網絡優 化技術，實現對用熱及用冷過程的優化，對新過程，一般可節能 20?40%，對已 有過程，一般可節能 10?30%。蒸汽動力系統優化含鍋爐系統，蒸汽儲能，熱電 聯產，燃料系統等的優化，節能效果在 10?30%范圍。 （4） Total Site 能量系統優化 以夾點技術為核心，從各裝置的工藝優化入手，首先實現能量需求側的優化， 然后對各裝置進行夾點分析和換熱網絡優化，使能量回收達到最優，然后考慮各 裝置之間的能量優化，最后是公用工程系統的能量優化。最終，做到全系統的能 量優化。Total Site 能量系統優化是工廠能量優化的最佳解決方案，可顯著提高 系統能效。 技術水平及專利與獲獎情況： 該技術具有近 30 年的研究歷史，數千套裝置的工業實踐，是美國國家能源 署首推的過程工業節能減排先進技術。 本項目組自 2008 年與英國曼徹斯特大學過程集成中心（CPI）展開合作，在 近 20 年過程模擬優化研究基礎上，消化吸收 CPI 的過程集成技術，經過 10 余個 工廠，近 30 套不同工業裝置（涉及石油化工、煤化工、精細化工、食品工業、 制藥工業、電力等過程）的工業實踐，積累了豐富經驗。 優化過的典型工業過程有： 20 萬噸/年二甲醚裝置優化 60 萬噸/年煤制甲醇過程優化 10 萬噸/年水玻璃生產過程優化 10 萬噸/年白炭黑生產過程優化 2 萬噸/年大豆制油過程優化 2 萬噸/年大豆蛋白生產過程優化 22天津大學科技成果選編 120 萬方/天天然氣處理過程優化 150 萬噸/年常減壓裝置優化 20 萬噸/年催化裂化裝置優化 4 萬噸/年氣分及 MTBE 裝置優化 2 萬噸/年 HFC125 裝置優化 應用前景分析及效益預測： 系統優化的目標是降低能耗和企業的生產成本，同時，帶來節能減排的社會 效益。 節能減排勢在必行，系統優化是幫助企業提高技術水平，實現節能減排的有 效技術途徑。 應用領域：石油化工、煤化工、精細化工、食品、制藥、電力等行業 合作方式及條件：面議

技術簡介： 1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造 粒產品為 2～4mm 球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到 球形顆粒。產品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝 置最大生產能力 0.6 萬噸/年. 應用前景分析： 化工產品造粒技術是將原來粉狀或塊狀產品制成顆粒狀產品的一種技術 。 與普通粉狀或塊狀產品相比，顆粒狀產品具有以下優越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結拱，便于計量，適用于自動化生產線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產品品種，提高產品附加值 由于顆粒狀產品具有上述優點，與普通粉狀或塊狀產品相比具有明顯的優越 性，固體化工產品顆粒化已成為固體化工產品的發展方向。 經濟效益預測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術成熟度:產業化項目

公辦應用型高校 培養一流專業型人才 重慶化工職業學院是重慶市教育委員會主管的公辦全日制普通高等學校。 學院占地638畝，總建筑面積18.99萬平方米?，F有江北、長壽兩個校區。江北校區地處重慶市主城商貿中心——江北區觀音橋商圈；長壽新校區坐落在長壽區風景名勝菩提山麓，毗鄰國家AAAA級景區長壽菩提古鎮、長壽區政府和高鐵長壽北站。 學院具備完善的實習實訓條件，有校內實訓基地實訓場地6萬余平方米，可滿足各專業學生實訓實習所需，被中國石化聯合會、中國化工教育協會評為“全國示范性實訓基地”。依托大型企事業單位建立有穩定的校外實習基地55個。學院圖書館藏書27.24萬余冊，數字資源超過2T，近兩年斥資3000余萬元打造高水準的數字化校園。 學院設有化學工程學院、環境與質量檢測學院、制藥工程學院、機械與自動化工程學院、建筑工程與藝術設計學院、財經學院、繼續教育學院7個二級院系及馬克思主義學院、通識教育學院、軍事體育工作部等教學部門。現有專兼任教師400多人，其中教授、副教授以上高級職稱教師占30%以上，具有研究生以上學歷或碩士以上學位教師占70%以上，“雙師型”教師占專任教師的77%以上。學院教師教學經驗豐富，教學手段先進，科研能力突出。學院重視畢業生就業工作，與重慶化醫控股（集團）公司等數百家行業大型、優質企業聯合建立了穩定的就業基地，為企業開展“訂單式”培養，在化工、醫藥、石油、建筑、交通、金融、輕工、機械、食品、旅游等行業中形成了廣泛的就業網絡。近年來，畢業生一次性就業率均在 96% 以上,畢業生廣受用人單位好評。學院聯系電話：81886088,81886099學院地址：長壽新校區：重慶市長壽區菩提東路2009號（國家AAAA景區長壽菩提山公園旁）江北校區：重慶市江北區觀音橋嘉陵四村100號學院網站：http://www.cqhgzy.com/學院在渝招生代碼：5061學院國標代碼：14315 一、藥品質量與安全專業專業特色：藥品質量與安全是重慶市財政、重慶市教委重點建設專業，全國技能大賽獲獎專業，擁有多名全國教學名師。就業前景：人們對美好生活的向往，對質量的品質越來越高。質量檢測和質量管理在國家發展、個人生活中顯得越來越重要，本專業就是從事質量檢測和質量管理，工作環境好、無體力勞動、升值發展好。二、藥品服務與管理專業專業特色：重慶市教委實訓基地建設經費支持建設專業。本專業包括化學制藥、藥物制劑、生物制藥技術等方向。就業前景：面向大中型制藥企業，從事藥物制劑生產、質量控制、技術改進和藥品生產管理、藥品營銷等工作。我校已經和重慶藥友制藥有限公色、博騰制藥等知名制藥且簽訂協議，進行訂單式人才輸送，優秀學生畢業生可直接進入這些企業工作。三、藥品服務與管理專業專業特色：主要為藥品生產經營企業，藥品使用單位、醫藥生產企業、醫藥營銷企業、醫藥外貿企業及醫藥管理部門培養有較強實際操作能力，在市場經濟條件下從事醫藥商品的購銷、調儲、檢測、養護及質量控制的高素質技術技能型專門人才。就業前景：學生畢業后可在醫藥生產、醫藥經營、醫藥外貿及醫藥管理等企事業單位從事醫藥商品的購銷、調儲、 檢測及質量控制等工作。四、大數據應用技術專業特色：培養具有數據分析與處理具備大數據工程實踐應用力、能勝任數據分析與可視化、大數據應用系統軟件開發等高素質應用型技術技能型專門人才。就業前景：在大數據公司、電信移動、金融保險等從事數據分析師、數據架構工程師、大數據研發工程師、數據運維工程師等相關工作。五：建筑室內設計專業主修課程有：設計與素描、設計色彩、設計基礎、居住空間設計、景觀設計、商業空間設計、設計軟件等，通過校內外的理論和實訓實踐使畢業學生具有較強的工程制圖和識圖能力，具有設計方案策劃，手繪效果圖表現，計算機輔助設計能力，裝修工程組織與管理，以及發現和解決問題的能力，成為高技術技能型復合人才。

本成果可以幫助企業降低生產成本，提高經濟效益和市場競爭能力。其技術途徑是通過系統優化，降低企業的用能及原材料消耗，進而降低成本?？梢云鸬焦澞堋p排、增效、降耗的綜合效果。本成果以化工原理、化工熱力學、化工系統工程的原理和方法為基礎，以計算機模擬、過程集成為技術手段，著眼于整個系統的優化，可以顯著降低企業的能量消耗和物料消耗，降低生產成本。其特點是使用成熟設備的優化組合及優化操作，通過加工過程的合理化及能量發生、利用、回收、輸送的合理化達到節能、降耗、增效、減排的目的，技術成熟可靠。大多數節能工作著眼于局部。例如，低溫熱回收只著眼于低溫熱怎樣回收，本成果則通過系統優化設法將低溫熱降到最低，然后再考慮其回收；根據能量守恒定律，低溫熱的降低，必然帶來外部能量供應的降低，因而，可以顯著降低外部能來能量消耗，同時，將低溫熱回收系統的負荷降到最低。再如，精餾系統的能量優化，單純考慮精餾塔系統節能是一個局部優化，但是，從整個裝置的角度考慮精餾塔系統的能量優化則是一個整體優化，整體優化的節能效果會更顯著。隨著過程系統工程和熱力學分析兩大理論的發展及其相互結合與滲透，產生了過程系統節能的理論和方法，把節能工作推上了一個新的高度。主要包括：1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷2. 工藝系統優化3. 化工能量系統分析與集成優化4 Total Site能量系統優化該技術成果適用于各類過程工業過程，包括石油化工、煤化工、精細化工、食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術成熟可靠，沒有風險，投資回收期可控制在1年以內，也可根據工廠要求控制在3年以內

1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力20萬噸/年。2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造粒產品為2～4mm球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力10萬噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到球形顆粒。產品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝置最大生產能力0.6萬噸/年.

山東飛揚化工有限公司成立于2007年7月，坐落于山東省新泰市經濟開發區富山路61號。注冊資本金1000萬元，總資產13904萬元。2020年實現產值19855萬元、銷售收入16204萬元、利潤1474萬元?，F有員工197人，其中大專以上112人、具有相關化工專業知識63人。公司注重人才，打造品牌，以科技為先導，走可持續發展道路，是一家科技創新型企業。 公司立足質量、技術的高起點以及產品、裝置的安全環保性，先后獲得HALA清真認證、KOSHER猶太認證、ISO9001質量管理體系認證、ISO18001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證、知識產權管理體系認證、安全生產雙體系認證。飛揚化工起草制定了 “工業用丁二酸”國家標準，參與制定了“工業用碳酸二甲酯” 國家標準和“工業用碳酸丙烯酯”行業標準。 我公司現擁有產能：2萬噸碳酸二甲酯、1.6萬噸1，2-丙二醇、3萬噸碳酸丙烯酯、1萬噸碳酸混合酯、1萬噸高純碳酸二乙酯、8千噸高純碳酸甲乙酯，1萬噸電解法丁二酸、3千噸生物法丁二酸及食品添加劑琥珀酸二鈉，是國內精細化工規模以上企業。其中丁二酸的產量及市場占有率居同行業首位，電子級碳酸酯產品的產量和市場占有率居同行業第三位。 企業先后獲得“重合同守信用單位”、“山東節水型單位”“山東名牌”“山東省著名商標”。2018年飛揚化工（丁二酸）入選山東省中小企業隱形冠軍企業，2019年入庫省級新材料領軍企業。2020年獲批山東省專精特新中小企業榮譽。