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產(chǎn)品詳細(xì)介紹工件粉末冶金密度計(jì)、粉末冶金小零件密度測(cè)量?jī)x可測(cè)名目：含油率、孔隙率、體積、含油體積，壓抑成型半產(chǎn)品的密度，煉結(jié)后產(chǎn)品的密度，MIM注射成型產(chǎn)品的密度，金屬粉末真密度的測(cè)量，金屬粉末的表觀密度與松裝密度盤算，其它固體密度的測(cè)定因?yàn)榉勰┮苯鸬目紫稑?gòu)造對(duì)粉體的物感性質(zhì)影響很大，而且粉末冶金產(chǎn)品依據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為重要的認(rèn)定規(guī)范，所以對(duì)于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測(cè)更為重要。工件粉末冶金密度計(jì)、粉末冶金小零件密度測(cè)量?jī)x具體技巧參數(shù)：1、型號(hào)：QL－300Q（另有QL－120Q、QL－600Q兩種型號(hào)的機(jī)型可選）2、稱重規(guī)模：0。01g～300g（另有稱重規(guī)模為0。01g～300g、0。01g～600g可選）3、密度解析精度：0。001 g÷cm34、測(cè)量時(shí)光：約10秒5、測(cè)試品種：粉末冶金生胚件、燒結(jié)件和含油軸承，及各種固體、顆粒體、薄膜、浮體工件粉末冶金密度計(jì)、粉末冶金小零件密度測(cè)量?jī)x操作步驟：針對(duì)毛坯件、吸水性的泡棉、木材等的測(cè)量步驟：①先測(cè)量產(chǎn)品在空氣中分量，按R鍵記憶。②再測(cè)量產(chǎn)品飽和水后的的空氣中分量，按R鍵記憶。③將產(chǎn)品放入水中測(cè)水中分量，按R鍵記憶，循環(huán)顯示密度、孔隙率、吸水率、含油率等。粉末冶金密度計(jì)，MIM工件密度計(jì)，鑄鐵密度檢測(cè)儀針對(duì)燒結(jié)成型的粉末冶金、磁性資料等樣品的測(cè)量步驟：①測(cè)量產(chǎn)品在空氣中分量，按memory鍵記憶。②放入水中測(cè)水中分量，按R鍵間接顯示密度值。規(guī)范配件：①測(cè)量臺(tái)1個(gè)②水槽1個(gè) ③主機(jī)1臺(tái) ④浮體測(cè)量配件；抗浮架1個(gè) ⑤防風(fēng)防塵罩1套 ⑥電源變壓器1個(gè) ⑦鑷子1把 ⑧溫度計(jì)1只 ⑨不銹鋼100G砝碼1套 ⑩顆粒測(cè)量配件顆粒球＋玻璃杯1套售后效勞：1、所有產(chǎn)品均屬原裝副品。2、所有產(chǎn)品均免費(fèi)保修一年，畢生保護(hù)，保修時(shí)期發(fā)生的所有費(fèi)用由我方承當(dāng)。（人禍、人為景象除外）3、所有產(chǎn)品在運(yùn)輸歷程中有破壞時(shí)，所有義務(wù)由我方承當(dāng)，并保障在3天內(nèi)改換新品。4、對(duì)于運(yùn)用操作方式，我方有義務(wù)與義務(wù)教育買方技巧運(yùn)用人員至完整純熟為止。5、其余具體購(gòu)置事宜，參考單方協(xié)議的合同條款。公司專業(yè)銷售：各種粘度計(jì)、固體密度計(jì)÷比重計(jì)，液體密度計(jì)÷濃度計(jì)，各種硬度計(jì)，顯微鏡，稠度計(jì)，分光光度計(jì)，PH計(jì)，電導(dǎo)率儀，濁度計(jì)，各種電子剖析天對(duì)等等試驗(yàn)室剖析儀器。無(wú)損檢測(cè)儀系列：涂層測(cè)厚儀，超聲波測(cè)厚儀，外表毛糙度測(cè)試儀，超聲波探傷儀，光澤儀，白度計(jì)，色差儀，電火花檢漏儀，電火花斷絲取出機(jī)等等無(wú)損檢測(cè)儀器。各種檢測(cè)裝備：熔體活動(dòng)速率測(cè)試儀，熔融指數(shù)儀，粉體綜合特征測(cè)試儀，萃取器，等等檢測(cè)裝備。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹粉末冶金齒輪密度儀：粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物等粉末裝入模具內(nèi)，施以低壓而成形，再停止燒結(jié)固化來(lái)制造所需要的材料、產(chǎn)物的技能。粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細(xì)化后，再制構(gòu)成外形復(fù)雜的零件，替代傳統(tǒng)的機(jī)械加工。由于粉末冶金的孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)粉體的物理性質(zhì)影響很大，并且粉末冶金產(chǎn)物根據(jù)其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認(rèn)定規(guī)范，所以關(guān)于成形胚體和燒結(jié)體的密度檢測(cè)更為主要。今朝市場(chǎng)上用來(lái)檢測(cè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件密度、含油率、孔隙率、體積的丈量?jī)x器并不多，有一些是小作坊做出來(lái)的丈量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，現(xiàn)主要給人人引見(jiàn)一款產(chǎn)自臺(tái)灣瑪芝哈克的粉末冶金密度儀，可準(zhǔn)確、快速、方便測(cè)出各類粉末冶金結(jié)構(gòu)件的體密度與含油合金的無(wú)效孔隙率、濕密度、體積。粉末冶金零件密度丈量?jī)x、含油率測(cè)試儀適用于：粉末冶金成品、含油軸承、粉末冶金零件、粉末冶金生坯、毛坯，電功工具、機(jī)械零件業(yè)、電扇業(yè)、馬達(dá)業(yè)、微電機(jī)、電器行業(yè)、新材料研究驗(yàn)室。深圳群隆儀器向你舉薦一款專業(yè)檢測(cè)粉末冶金零件密度測(cè)試的儀器：MH－600Q粉末冶金密度儀，采用阿基米德道理浮力法。只需三個(gè)步調(diào)，自動(dòng)密度、含油率，孔隙率，改變傳統(tǒng)人工計(jì)算的辦法，節(jié)省光陰、更快速、更方便。可直接丈量粉末冶金成品的密度、含油率、孔隙率，丈量精度高達(dá)0。001，非常適合遷移轉(zhuǎn)變部件的銅基、鐵基、鐵銅基等含粉末冶金產(chǎn)物、含油軸承含油率、孔隙率等方面的檢測(cè)。丈量快速、專業(yè)、精準(zhǔn)、方便！【粉末冶金產(chǎn)物密度測(cè)定儀】的技能參數(shù)：1：丈量范圍：0。01g～600g （有120克和300克可以選擇）2：油率解析： 0。1％3：度精度： 0。001 g÷cm34：試光陰： 約5秒5：試種類： 粉末冶金零件、含油軸承，粉末冶金生胚、毛坯件、燒結(jié)制品等6：粉末冶金含油軸承、壓鑄件、銅套，可直接讀取其含油率；7：對(duì)粉末冶金燒結(jié)制品等，可直接讀取產(chǎn)物的視密度和體積；8：針對(duì)粉末冶金生胚、毛坯件等，可應(yīng)用煮沸法、真空抽取飽和法，準(zhǔn)確快速讀取產(chǎn)物的體密度、濕密度、比重、無(wú)效孔隙率和體積；【粉末冶金燒結(jié)制品密度儀】的特點(diǎn)：粉末冶金密度儀是一款免掀蓋精密一體成型鋁合金丈量平臺(tái)，通明水槽。精度更高、操作更輕便、更快速、更人性化，更契合新材料實(shí)驗(yàn)室功課規(guī)范。可顯示混淆物主要材質(zhì)含量百分比，適合新材料研究與開(kāi)辟。能自動(dòng)判別待測(cè)樣品合格與否，具有報(bào)警提示功用。可應(yīng)用于：銅基、鐵基、鐵銅基燒結(jié)制品、含油軸承；銅基、鐵基、鐵銅基結(jié)構(gòu)軸套；不銹鋼合金基軸承、打印機(jī)齒輪、膨脹機(jī)齒輪、縫紉機(jī)零件、抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇之軸承相關(guān)零組件；等材料的含油率、密度，比重檢測(cè)售后效力：1、一切產(chǎn)物均屬?gòu)B門群隆原裝正品產(chǎn)物。2、一切產(chǎn)物均收費(fèi)保修三年，一生維護(hù)，保修時(shí)代發(fā)作的一切費(fèi)用由我方承擔(dān)。（天災(zāi)、工資現(xiàn)象除外）3、一切產(chǎn)物在運(yùn)輸過(guò)程中有毀壞時(shí)，一切義務(wù)由我方承擔(dān)，并保證在4天內(nèi)更換新品。4、關(guān)于應(yīng)用操作辦法，我方有義務(wù)與義務(wù)教育買方技能應(yīng)用人員至完好熟練為止。5、其他詳細(xì)置辦事宜，參考雙方協(xié)定的合同條目。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：鋼鐵材料的腐蝕現(xiàn)象普遍存在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部門中，給社會(huì)發(fā)展帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失和金屬材料資源的消耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的 10%，經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的 2%?4%。我國(guó) 2003 年對(duì)腐蝕最新調(diào)查表明，每年為腐蝕支付的直接與間接費(fèi)用的總和估計(jì)可達(dá) 5000 億人民幣，約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的 5%，2001 年因腐蝕損耗鋼材約1500 萬(wàn)噸。腐蝕也是導(dǎo)致設(shè)備失效、造成重大災(zāi)難性事故和嚴(yán)重的環(huán)境污染的重要原因之一，這在石油化工及電力能源領(lǐng)域尤為突出。因此，研究和開(kāi)發(fā)先進(jìn)的防腐蝕技術(shù)對(duì)于經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。目前主要的鍍鋅工藝有：電鍍鋅(電鍍、離子鍍或離子注入等)、冷鍍鋅(機(jī)械鍍、涂刷鍍等)、熱鍍鋅(包括熱浸鍍、熱噴涂鍍)。納米復(fù)合粉末滲鋅工藝是利用熱處理中金屬原子相互滲透擴(kuò)散的原理，在鋼鐵構(gòu)件表面形成一種鋅/鐵合金保護(hù)層，以防止環(huán)境腐蝕的一種新型防腐方法。與其它鍍鋅工藝如熱噴涂鋅、電鍍、熱浸鍍鋅比較，粉末滲鋅工藝具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境、耗鋅量低及節(jié)省能源等。滲鋅涂層均勻光滑，屬于冶金結(jié)合因而其結(jié)合強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗磨損特性等。 納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)從工藝到設(shè)備研制完全采用國(guó)產(chǎn)的原料和設(shè)備，不需要進(jìn)口專用的原料和部件，具有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該項(xiàng)目屬于投資少、生產(chǎn)成本低和見(jiàn)效快的高新科技成果。經(jīng)過(guò)近二年多的工業(yè)化生產(chǎn)探索實(shí)踐，證明該技術(shù)的先進(jìn)、合理和實(shí)用性，工藝過(guò)程穩(wěn)定、技術(shù)成熟可靠。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)屬于化學(xué)熱處理范疇，原理為：將表面清潔的金屬構(gòu)件埋入裝有沖擊粒子(SiO2)、金屬粉末(Zn、Al/Zn)合金粉末、活化劑(NH4Cl)、促進(jìn)劑稀土硅鐵粉末等組成粉末滲劑的密封容器中，放置在爐中加熱并進(jìn)行機(jī)械旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)；在活化劑與促進(jìn)劑、以及機(jī)械滾動(dòng)能和熱能的共同作用，將金屬原子擴(kuò)散滲入鋼鐵構(gòu)件表面，形成均勻和致密的、具有一定厚度的金屬化合物冶金擴(kuò)散涂層。為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，采用機(jī)械滾動(dòng)輔助加熱方式，以運(yùn)動(dòng)粒子和活性高的粉末不斷沖擊構(gòu)件表面，加速熱傳導(dǎo)和擴(kuò)散速度并提高滲金屬效率。與目前常用防腐工藝比較，其突出特點(diǎn)是： (1)涂層均勻性和致密性好、與基體為冶金結(jié)合附著強(qiáng)度很高； (2)可實(shí)現(xiàn)鋅、鋁及鋅鋁復(fù)合等熱擴(kuò)散涂層，耐腐蝕能明顯高于電鍍、熱鍍與噴涂涂層； (3)將傳統(tǒng)化學(xué)熱處理的熱擴(kuò)散溫度由900-1100oC 高溫狀態(tài)降低到低溫 400-600oC 范圍、并縮短加熱保溫時(shí)間，生產(chǎn)過(guò)程耗能明顯降低； (4)由于加熱溫度低對(duì)鋼鐵構(gòu)件力學(xué)性能沒(méi)有影響； (5)設(shè)備投資少、維護(hù)簡(jiǎn)單及使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約能源及原材料，是一種低成本、高效率的綠色生產(chǎn)技術(shù)。 生產(chǎn)工藝流程包括：除油→除銹→水洗→防銹→烘干(涼干)→裝加熱滲罐→熱擴(kuò)散過(guò)程→構(gòu)件保溫冷卻至出爐→分離→鈍化→沖洗→干燥包裝成品。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：該項(xiàng)目已于 2004 年 6 月通過(guò)天津市科委組織的鑒定，被認(rèn)為達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。“納米復(fù)合粉末滲鋅防腐技術(shù)”是天津市科委鑒定成果、登記號(hào)：津 20040241。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：該技術(shù)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)用前景，其主要原因?yàn)椋?)熱擴(kuò)散涂層綜合性能高。與熱鍍、熱噴涂等比較，涂層具有優(yōu)異抗高溫氧化性、耐腐蝕性和耐磨損沖擊性；與物理及氣相沉積、離子化學(xué)熱處理等比較，工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、成本低效率高，因而具有很好市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2)納米復(fù)合粉末熱擴(kuò)散涂層工藝是自主開(kāi)發(fā)新型技術(shù)，目前處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該生產(chǎn)工藝先進(jìn)，能耗低，成本低廉，具有良好的技術(shù)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。3)目前我國(guó)大力促進(jìn)清潔生產(chǎn)，為綠色表面熱擴(kuò)散涂層生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)造很好的市場(chǎng)發(fā)展前景。粉末滲鋅涂層與電鍍鋅和熱浸鍍鋅比較，具有節(jié)約原材料、生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有“三廢”排放及涂層耐腐蝕性高的特點(diǎn)，在目前國(guó)家積極促進(jìn)改造傳統(tǒng)電鍍和熱浸鍍加工行業(yè)的形勢(shì)下，粉末熱擴(kuò)散滲鋅涂層工藝將是替代上述傳統(tǒng)工藝的最有效防腐技術(shù)。我國(guó) 20 世紀(jì) 90 年代就進(jìn)行了粉末滲鋅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)研究，但目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)真正實(shí)現(xiàn)批量化滲鋅涂層產(chǎn)品加工的單位很少。利用該技術(shù)加工的產(chǎn)品價(jià)格為 1700-2000 元/噸，消耗原料主要為鋅粉 1.4-1.5 萬(wàn)元/噸，投資 80 萬(wàn)元可以建成一條年生產(chǎn)能力為 5000 噸的生產(chǎn)線，可處理工件長(zhǎng)度為 4.5m，這樣年產(chǎn)值可達(dá) 850-1000 萬(wàn)元，利稅可達(dá) 255-300 萬(wàn)元。 應(yīng)用領(lǐng)域：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)在鋼鐵材料的防腐蝕方面具有廣泛的工程 應(yīng)用前景，其主要應(yīng)用范圍包括： （1）電力輸變電設(shè)備：電力、電信鐵塔構(gòu)件； （2）郵電通訊工程：線路金具、輸線管件及部件防腐處理； （3）船舶制造：各種緊固標(biāo)準(zhǔn)件、管件和錨鏈等； （4）建筑領(lǐng)域：馬鋼腳手架、五金及鋼釘?shù)龋?（5）航空航天：火箭發(fā)射架和飛機(jī)制造緊固件等； （6）海洋工程：搭建海上油田各種構(gòu)件； （7）石油化工：塔板、浮閥及填料等化工設(shè)備塔內(nèi)各種構(gòu)件； （8）工程機(jī)械：各種五金標(biāo)準(zhǔn)件、鋼結(jié)構(gòu)配件、水暖件等； （9）汽車制造：各種螺釘、螺母、墊圈及配件等； （10）鐵路和高速公路：緊固件和高速公路上的護(hù)欄等。 合作方式及條件：技術(shù)合作、轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，設(shè)備銷售和產(chǎn)品加工。

環(huán)糊精具有“內(nèi)疏水外親水”的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，是制備粉末油脂的常用壁材。然而采用單一種類環(huán)糊精包合油脂類物質(zhì)存在成本較高、載量較低等問(wèn)題，制約環(huán)糊精-油脂包合技術(shù)的發(fā)展。本技術(shù)創(chuàng)造性地將環(huán)糊精酶法制備與粉末油脂生產(chǎn)相結(jié)合，能在促進(jìn)環(huán)糊精生成的同時(shí)對(duì)油脂進(jìn)行包合，形成以油脂為芯材、環(huán)糊精產(chǎn)物為壁材的包合產(chǎn)物，包合載量大幅增加(達(dá) 40%以上)且制備成本顯著降低。利用環(huán)糊精與油類產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)包合，突破食味提升、包合率提升、油脂緩釋、調(diào)控靶向釋放等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出動(dòng)物油微膠囊、植物油微膠囊、精油微膠囊等多種食用或飼用粉末油脂產(chǎn)品。此外，該技術(shù)通過(guò)簡(jiǎn)化包合工藝，構(gòu)建綠色、高效的粉末油脂生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品效益最大化。

                    粉末二氧化硅 LK925 補(bǔ)強(qiáng)性好、耐摩擦   橡膠用傳統(tǒng)二氧化硅，主要應(yīng)用于日常生活中橡塑補(bǔ)強(qiáng)劑、鞋業(yè)制品、家用電動(dòng)車輪胎、電線外皮層等領(lǐng)域 LK955-1 分散性高、絕緣性好 LK955-2 絕緣性優(yōu)異、補(bǔ)強(qiáng)性好 LK975 摩擦性好、補(bǔ)強(qiáng)性優(yōu)異 LK955-1A 分散性優(yōu)異、摩擦系數(shù)低 造紙、皮革等領(lǐng)域 LK965A 消光性優(yōu)異、分散性優(yōu)異、摩擦系數(shù)低 高端涂料等領(lǐng)域 LK965B 消光性好、易分散 木器、塑料、皮革等領(lǐng)域 LK955GXJ 透明度高、強(qiáng)度大 硅橡膠專用二氧化硅，可增強(qiáng)其韌性與強(qiáng)度 LK958GXJ 分散性優(yōu)異、強(qiáng)度大 LKSILM10 流動(dòng)性好、耐酸、耐堿   抗結(jié)塊劑專用二氧化硅，主要防止粉末涂料結(jié)塊、涂層及塑料薄膜粘連，也可在農(nóng)藥可濕性粉劑里的運(yùn)用，可防止結(jié)塊及擴(kuò)散增溶 LKSILM90 摩擦系數(shù)低、流動(dòng)性好 LSILP245 流動(dòng)性優(yōu)異、容易擴(kuò)散、具有一定吸附性 LKSILP300 流動(dòng)性優(yōu)異、摩擦系數(shù)低、吸附性能優(yōu)異 LK25 可根據(jù)客戶需求定制 其它特殊用途二氧化硅

該項(xiàng)研究中，課題組以商品化可得的苯乙烯、芳基硼酸以及制備簡(jiǎn)便的甲基硫代磺酸酯為原料成功制取了2,2-二芳基乙基砜類衍生物。采用甲基硫代磺酸酯作為砜基自由基的來(lái)源，除了具有原料制備簡(jiǎn)便，無(wú)需柱層析分離純化，原子經(jīng)濟(jì)性較好等優(yōu)勢(shì)，還可以巧妙地抑制芳基磺酰基自由基與芳基硼酸之間的兩組分副反應(yīng)，順利實(shí)現(xiàn)了2,2-二芳基乙基砜類化合物的高效制備。另外，該體系

概述：活性粉末混凝土是由超細(xì)活性粉末（復(fù)合摻合料）、水泥、優(yōu)質(zhì)石英砂、高強(qiáng)鋼纖維、外加劑等組成。通過(guò)最優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)，經(jīng)高溫?zé)岷希ㄕ羝B(yǎng)護(hù)）等特定工藝制備而成的高技術(shù)復(fù)合材料。與普通和高性能混凝土相比具有超高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性、高體積穩(wěn)定性和環(huán)保性等特點(diǎn)。在工程中應(yīng)用可顯著減輕結(jié)構(gòu)自重（可減輕自重1/3），可顯著提高結(jié)構(gòu)的整體性能。有以下創(chuàng)新點(diǎn)： ①材料創(chuàng)新：采用國(guó)產(chǎn)原材料與工業(yè)廢渣制備出200MPa級(jí)活性粉末混凝土，性能達(dá)到國(guó)際同類材料的指標(biāo)，造價(jià)僅為其50%左右。 ②工藝創(chuàng)新：解決低水膠比高粘度物料的均勻攪拌問(wèn)題；解決大型構(gòu)件與小型薄壁構(gòu)件的澆注、成型與養(yǎng)護(hù)問(wèn)題，形成了成套工藝技術(shù)。 ③形成了較為完善的活性粉末混凝土基礎(chǔ)理論，提出了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。 ④國(guó)內(nèi)第一家在大型橋梁結(jié)構(gòu)與薄型耐久構(gòu)件得到應(yīng)用，采用本成果新材料與設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)的超低高度梁，有效降低了截面高度與自重，并提高了耐久性。 同類技術(shù)或成果比較：本項(xiàng)目組研發(fā)的200MPa級(jí)活性粉末混凝土，國(guó)內(nèi)第一家在實(shí)際工程中得到應(yīng)用；國(guó)際上美國(guó)、加拿大、韓國(guó)等國(guó)家也相繼在實(shí)際工程中應(yīng)用，目前處于試研制階段；本項(xiàng)目組的相關(guān)研究成果達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。 該項(xiàng)目現(xiàn)處于產(chǎn)業(yè)化階段。 應(yīng)用范圍： 本項(xiàng)目可應(yīng)用于道橋主體及附屬結(jié)構(gòu)、建筑結(jié)構(gòu)、市政結(jié)構(gòu)、核工業(yè)等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

采用注射成形工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形，并滿足高性能和低成本的要求。根據(jù)注射成形渦輪對(duì)零件壁厚的要求，選擇 ø52mm 渦輪作為研制對(duì)象，并完成了中空蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及可靠性校驗(yàn)，中空孔徑確定為 ø5mm，孔深 25mm，如圖 1 所示。對(duì)比分析實(shí)芯渦輪和中空渦輪的離心應(yīng)力分布可知，采用中空結(jié)構(gòu)的渦輪，其應(yīng)力分布較原始渦輪應(yīng)力分布一致，但渦輪離心應(yīng)力有所增大，中空結(jié)構(gòu)渦輪的最大離心應(yīng)力為 626MPa，較原始渦輪增加了 20.4%。渦輪采用中空設(shè)計(jì)后，自振頻率變化很小，頻率平均變小 0.167%，可近似認(rèn)為沒(méi)有變化。中空結(jié)構(gòu)增壓渦輪不僅達(dá)到了減輕重量的目的，而且大幅度減小了燒結(jié)變形。設(shè)計(jì)了側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)（如圖 2 所示），實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形。采用數(shù)值模擬方法對(duì)注射成形充模過(guò)程進(jìn)行了模擬，得出了喂料的充模過(guò)程（如圖 3 所示），并闡明了渦輪在注射成形過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷與機(jī)理。優(yōu)化了注射成形工藝參數(shù)，得出最佳的注射成形工藝參數(shù)為：注射溫度為 160℃，注射壓力為 60MPa，模溫為 80℃，最終制備出了無(wú)缺陷的注射成形坯。以平均粒度 15μm 的惰性氣體霧化的 K418 鎳基高溫合金為原料，選用 67%裝載量，將粉末與粘結(jié)劑（60%石蠟+15%高密度聚乙烯+15%聚丙烯+10%硬脂酸）于 140℃在 開(kāi)放式混煉機(jī)中混煉 30min，制備出適合鎳基高溫合金粉末注射成形的高效粘結(jié)劑，制備出了流變性能良好的注射喂料。分析了脫脂方法、脫脂制度和脫脂溫度對(duì)致密度和最終高溫合金性能的影響，掌握了碳、氧含量的精確控制技術(shù)。通過(guò)燒結(jié)+熱等靜壓工藝獲得高致密度的粉末高溫合金，具有晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。MIM418 合金 1230℃真空燒結(jié)相對(duì)密度為 97%，熱等靜壓后的樣品接近全致密。

粉末產(chǎn)品作為食品、藥品、檢驗(yàn)試劑的一種重要載體，其定量封裝的準(zhǔn)確 度和包裝效率直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的手工封裝方式 不僅嚴(yán)重影響粉末產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn) 象以及大量的人工費(fèi)用，使企業(yè)利潤(rùn)嚴(yán)重縮水。我國(guó)現(xiàn)有的粉末產(chǎn)品定量填充 技術(shù)存在著技術(shù)水平低、產(chǎn)品可靠性差、精度不高等缺點(diǎn)。 本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的粉末試劑產(chǎn)品高精度定量封裝機(jī)，采用高精度的稱重技術(shù)以 及伺服控制系統(tǒng)等技術(shù)，有效地解決了針對(duì)粉狀物料的填充精度高、速度快、 穩(wěn)定性好和靈活性高等技術(shù)難題，基本滿足食品藥品加工等領(lǐng)域企業(yè)對(duì)產(chǎn)品高 精度的要求，同時(shí)能有效地降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本。

采用注射成形工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形，并滿足高性能和低成本的要求。根據(jù)注射成形渦輪對(duì)零件壁厚的要求，選擇 ?52mm 渦輪作為研制對(duì)象，并完成了中空蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及可靠性校驗(yàn)，中空孔徑確定為 ?5mm，孔深 25mm，如圖 1 所示。對(duì)比分析實(shí)芯渦輪和中空渦輪的離心應(yīng)力分布可知，采用中空結(jié)構(gòu)的渦輪，其應(yīng)力分布較原始渦輪應(yīng)力分布一致，但渦輪離心應(yīng)力有所增大，中空結(jié)構(gòu)渦輪的最大離心應(yīng)力為 626MPa，較原始渦輪增加了 20.4%。渦輪采用中空設(shè)計(jì)后，自振頻率變化很小，頻率平均變小 0.167%，可近似認(rèn)為沒(méi)有變化。中空結(jié)構(gòu)增壓渦輪不僅達(dá)到了減輕重量的目的，而且大幅度減小了燒結(jié)變形。設(shè)計(jì)了側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)（如圖 2 所示），實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形。采用數(shù)值模擬方法對(duì)注射成形充模過(guò)程進(jìn)行了模擬，得出了喂料的充模過(guò)程（如圖 3 所示），并闡明了渦輪在注射成形過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷與機(jī)理。優(yōu)化了注射成形工藝參數(shù)，得出最佳的注射成形工藝參數(shù)為：注射溫度為 160℃，注射壓力為 60MPa，模溫為 80℃，最終制備出了無(wú)缺陷的注射成形坯。以平均粒度 15μm 的惰性氣體霧化的 K418 鎳基高溫合金為原料，選用 67%裝載量，將粉末與粘結(jié)劑（60%石蠟+15%高密度聚乙烯+15%聚丙烯+10%硬脂酸）于 140℃在開(kāi)放式混煉機(jī)中混煉 30min，制備出適合鎳基高溫合金粉末注射成形的高效粘結(jié)劑，制備出了流變性能良好的注射喂料。分析了脫脂方法、脫脂制度和脫脂溫度對(duì)致密度和最終高溫合金性能的影響，掌握了碳、氧含量的精確控制技術(shù)。通過(guò)燒結(jié)+熱等靜壓工藝獲得高致密度的粉末高溫合金，具有晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。MIM418 合金 1230℃真空燒結(jié)相對(duì)密度為 97%，熱等靜壓后的樣品接近全致密。圖 1 實(shí)芯渦輪和中空結(jié)構(gòu)渦輪圖 2 側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)圖 3 渦輪注射填充過(guò)程模擬經(jīng)過(guò) 1200℃固溶/空冷、750℃時(shí)效，MIM418 抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1425MPa，屈服強(qiáng)度為1004MPa，延伸率達(dá)到19.4%，與鑄造合金性能相比分別提高了70%，30%，120%。圖 4 為燒結(jié)態(tài)的注射成形渦輪。渦輪表面光潔，尺寸精度高，如圖 4 所示。圖 4 注射成形渦輪制備出滿足渦輪使用性能測(cè)試要求的渦輪，渦輪尺寸與內(nèi)部質(zhì)量良好，達(dá)到裝機(jī)測(cè)試要求。渦輪樣品在無(wú)錫威孚英特邁渦輪增壓器公司進(jìn)行了臺(tái)架實(shí)驗(yàn)，圖5 所示為渦輪樣品焊接及部分工裝的照片。鋼軸焊接后接頭抗拉破斷力達(dá)到 18噸，遠(yuǎn)高于鑄造渦輪與鋼軸的焊接強(qiáng)度。轉(zhuǎn)速相同時(shí)，粉末注射成形渦輪部件測(cè)頻一致性和氣動(dòng)性能渦端一致性均優(yōu)于鑄造性能，超速飛裂試驗(yàn)停止在 225000轉(zhuǎn)/分與 225000 轉(zhuǎn)/分，增壓器拆檢的結(jié)果可知，超速飛裂試驗(yàn)渦輪表現(xiàn)良好，兩套增壓器的失效皆由渦輪軸斷裂造成。粉末注射成形渦輪樣件測(cè)頻一致性優(yōu)于鑄造渦輪，粉末注射成形渦輪與鋼軸聯(lián)結(jié)強(qiáng)度也明顯高于鑄造渦輪。粉末注射成形MIM418 渦輪在超速飛裂試驗(yàn)中表現(xiàn)不俗，在鋼軸斷裂 21.5/22.5 萬(wàn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，渦輪仍保持完好。粉末注射成形渦輪的渦端試驗(yàn)表明，渦輪部件渦端性能一致性較好，3 組樣品渦端的效率曲線基本重合，均在±0.5%的偏差內(nèi)。