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一種以多次分段加藥制備水煤漿、水焦漿的方法，可以提高水煤漿、水焦漿的濃度，降低制漿成本。該方法基于磨礦制漿過程中不同物質的解離過程的研究，針對不同解離物質在磨礦的不同階段添加不同的助劑，從而解決水煤漿經濟、高效難題。可提高水煤漿、水焦漿濃度1%以上，降低制備水煤漿添加劑成本25%以上。

儀器概述 pH自動控制加液系統(單泵)是集pH值實時在線或靜態控制、測量與自動加酸、加堿調整于一體的新型自動化控制設備。pH精度高，穩定性好。廣泛應用于高等院校、科研院所實驗室：組織培養特定pH溶液的配制，pH自動滴定。制藥、生化、化工、噴涂、電鍍廠：反應器、反應罐、反應釜、溶液池中pH調節控制加液。生物工程反應器及食品發酵工廠：pH緩沖液的配制及培養過程調節控制。植物提取物車間：離子交換柱的酸堿洗滌調節控制。醫院分析室：制劑、檢驗中調節控制pH值。環保發電、循環水、自來水凈化、工業廢水與市政污水處理過程的pH控制等場所。 技術參數 1、工作電源：AC220V±10%，50Hz 2、控制范圍：0～14 pH 3、測量精度：±0.05 pH 4、分 辨 率：0.01 pH 5、泵頭速度：0.1～300轉/分 無級調速 6、轉速顯示：OLED高清液晶窗口顯示 7、加液速度：0.12～190ml/min(自來水) 8、加液泵頭：單泵 9、測量電極：pH三復合電極 或玻璃電極 10、溫度補償：自動溫度補償(PT1000) 11、pH控制器：高精度智能控制器 12、pH電極適用溫度 ：0～80℃ 13、pH標準液：6.86/4.00 14、外形尺寸：330*310*230mm 15、環境溫度：室溫～40℃ 相對濕度：<80% 16、整機重量：約8kg 性能特點 1、高精度智能pH控制器，大屏幕液晶即時顯示動態pH值與溫度值，超出范圍報警。 2、 多種控制測量模式：自動、手動、停止,可自由轉換，實現一機多用。 3、單泵實現加酸或加堿，適用于只用一種液體(酸液或堿液)來調節控制PH值。 4、采用OLED高清液晶窗口，單獨顯示當前電機轉速及工作狀態，加液速率可無級調速。 5、pH值上下限自由設定，設定值與實測值同時顯示。 6、pH電極可單點或兩點校正，pH值與溫度自動測量，pH值能根據溫度自動校正。 7、采用步進電機控制蠕動泵加液,液體接觸進口泵管，不接觸泵體，無污染。 8、選配不同形式的pH精密復合電極，及配四氟材質的電極護套和延長桿可在高溫、反應釜、反應器中適用實現特殊容器內pH值的監控與調整。 9、控制方式：自動、手動、停止 A:自動方式：儀器會根據實時檢測的pH值與設定值，自動啟動/停止加酸(加堿)，調整pH值至設定范圍。 B:手動方式：不受pH控制器控制，一直轉動，人工啟動/停止加酸(加堿)，調整pH 值至設定范圍。也可用于快速調整，或驅趕管內氣泡，或用于其它液體的輸送 C:停 止：停止加液動作，但pH值實時檢測并顯示;用于待命或調整結束時，也可作為在線pH值測量顯示終端時使用。 本產品榮獲國家發明專利,專利號為：ZL 201420406055.8 ZL 201420406067.0 ZL 201410349779.8  

儀器概述  pH自動控制加液系統(雙泵)是集pH值實時在線或靜態控制、測量與自動加酸、加堿調整于一體的新型自動化控制設備。pH精度高，穩定性好。廣泛應用于高等院校、科研院所實驗室：組織培養特定pH溶液的配制，pH自動滴定。制藥、生化、化工、噴涂、電鍍廠：反應器、反應罐、反應釜、溶液池中pH調節控制加液。生物工程反應器及食品發酵工廠：pH緩沖液的配制及培養過程調節控制。植物提取物車間：離子交換柱的酸堿洗滌調節控制。醫院分析室：制劑、檢驗中調節控制pH值。環保發電、循環水、自來水凈化、工業廢水與市政污水處理過程的pH控制等場所。 技術參數 1、工作電源：AC220V±10%，50Hz2、控制范圍：0～14 pH3、測量精度：±0.05 pH4、分 辨 率：0.01 pH5、泵頭速度：0.1～300轉/分 無級調速6、轉速顯示：OLED高清液晶窗口顯示7、加液速度：0.12～190ml/min(自來水)8、加液泵頭：雙泵9、測量電極：pH三復合電極 或玻璃電極10、溫度補償：自動溫度補償(PT1000)11、pH控制器：高精度智能控制器12、pH電極適用溫度 ：0～80℃13、pH標準液：6.86/4.0014、外形尺寸：480*320*220mm15、環境溫度：室溫～40℃ 相對濕度：<80%16、整機重量：約14kg 性能特點 ◆ 高精度智能pH控制器，大屏幕液晶即時顯示動態pH值與溫度值，超出范圍報警。◆ 多種控制測量模式：自動、手動、停止,可自由轉換，實現一機多用。◆ 單泵實現加酸或加堿，適用于只用一種液體(酸液或堿液)來調節控制PH值。◆ 采用OLED高清液晶窗口，單獨顯示當前電機轉速及工作狀態，加液速率可無級調速。◆ pH值上下限自由設定，設定值與實測值同時顯示。◆ pH電極可單點或兩點校正，pH值與溫度自動測量，pH值能根據溫度自動校正。◆ 采用步進電機控制蠕動泵加液,液體接觸進口泵管，不接觸泵體，無污染。◆ 選配不同形式的pH精密復合電極，及配四氟材質的電極護套和延長桿可在高溫、反應釜、反應器中適用實現特殊容器內pH值的監控與調整。◆ 本產品榮獲國家發明專利,專利號為：ZL 201420406055.8 ZL 201420406067.0 ZL 201410349779.8 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=798  

阿加犀智能科技是一家聚焦AIoT（智能物聯網）領域的人工智能公司。 阿加犀致力于人工智能核心技術持續創新，獨創融合架構操作系統滿足各類應用場景需求，提供開箱即用AI工具鏈讓芯片算力發揮更簡單，實現AIoT項目快速遷移和落地。是行業領先的人工智能平臺和產品服務商，為全球客戶提供可靠的高性能、高效率人工智能解決方案。 公司依托強大的人工智能平臺產品能力，賦能工業AI質檢、智能機器人、智能邊緣計算等領域企業實現技術突破和產品升級。 阿加犀積極構建AI芯片與AIoT開發者發展生態，以技術驅動AIoT產品的快速落地和普及，促進智能物聯網行業加速發展。

沈陽加野科學儀器有限公司是加野麥克斯集團旗下的合資企業，全權負責加野麥克斯品牌產品在中國大陸市場的開拓和運營。       公司經營熱線式風速計、多點風速計、風量罩、風速變送器、溫濕度計、粉塵計、噪聲計、塵埃粒子計數器、室內潔凈測試系統、室內空氣品質測試儀等數十種環境測試儀器產品。公司產品應用遍及暖通、醫藥衛生、電子、電力、石化、煙草等行業以及工礦企業、科研院所、高等院校等眾多領域。       加野麥克斯集團成立于1934 年，迄今有80余年歷史，Kanomax一直致力于流體測試、環境測試、微粒子測試及定制應用系統等產品的研發與創新，為用戶提供完備的測試解決方案和服務。       目前，KANOMAX集團在多個國家設有子公司，并為世界各地用戶提供有效的服務和技術支持。在中國沈陽設有獨資生產工廠及銷售公司，沈陽加野科學儀器有限公司負責Kanomax產品在中國大陸市場的開拓和運營。已在全國建立起完善的營銷體系和售后服務網絡，為廣大用戶提供技術支持及服務。　　歡迎各界朋友光臨指導！

本實用新型公開了一種雙層卷制滴灌管。雙層卷制滴灌管包括抗老化帶層和彈性帶層，抗老化帶層的內表面上設置有消能凹槽，抗老化帶層的內表面的一邊緣設置有多條出水凹槽，出水凹槽與消能凹槽連通，消能凹槽整體呈蛇形結構；彈性帶層貼在抗老化帶層的內表面上形成管帶，消能凹槽與彈性帶層之間形成消能流道，出水凹槽與彈性帶層之間形成出水流道，出水流道在管帶的對應側邊形成出水口，彈性帶層上開設有多個與消能流道連通的進水孔；其中，管帶上具有出水口的側部為第一連接部，管帶的另一側部為第二連接部，第一連接部搭接在第二連接部的外部。實現提高雙層卷制滴灌管的使用可靠性和使用壽命。

1.痛點問題 在“雙碳”背景下，我國氫氣需求量預期會持續增長。目前我國氫氣年產量約為3,300萬噸，預計2030年增至3,715萬噸，2060年增至約1.3億噸，產業鏈年產值約12萬億元。 然而，傳統制氫路線難以實現碳排放和經濟性的平衡。目前全球96%以上的氫氣來自于傳統化石燃料（“灰氫”），雖然成本較低，但碳排放量巨大；利用化石燃料制氫的同時進行CCUS可獲得“藍氫”，但受制于CCUS技術發展，總體成本較高；利用可再生能源制造的“綠氫”規避了碳排放問題，是氫能發展的最終歸宿，但目前在技術、模式、成本等方面都需要進一步探索和發展。 2.解決方案 化學鏈制氫是一種新興綠色制氫技術，以金屬基載氧體為中介，借助電子和氧的晶格內遷移，將燃料的氧化還原反應解構為還原、蒸汽氧化、空氣氧化三個階段，在不同階段分別產出純H2和CO2。 王偉教授團隊基于此構建了“生物質廢物制取負炭綠氫工藝”“可燃垃圾/工業固廢制取藍氫工藝”“鋼鐵灰渣高值資源利用耦合原位產氫氫冶煉工藝”等工藝系統，為市政和傳統工業行業提供經濟可行的“脫碳”路徑。 合作需求 1）產業引導基金支持 2）人才政策 3）中試場地和配套水電氣及燃氣支持 4）實驗室/研發中心建設資金支持 5）稅收減免優惠 6）廠房代建 7）九通一平以及相關管道線路等基礎設施建設 8）用電，氣，水保障以及電價，燃氣價等支持 9）企業早期發展以及申報高新企業等支持 10）能耗申請支持 11）環評等資質申請的支持 12）配資支持 13）當地其他同類企業相匹配的優惠政策

產品詳細介紹

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煤制甲醇仿真工廠 （1）裝置功能特點 煤化工仿真工廠采用完全冷模結構，內不走物料，其工藝數據來自煤化工仿真工廠仿真軟件，實物設備上的檢測與執行設備采用DCS系統與仿真軟件實時通訊。學生在實物設備上能進行實操實訓，完成在實物裝置上的正常操作、冷態開車、正常停車和各種生產故障處理操作等培訓，讓學生直觀深刻地體驗煤化工仿真工廠的過程原理及操作規程。 煤化工仿真工廠工段仿真軟件是對真實工廠煤化工仿真工廠生產全過程進行高精度的動態模擬。 煤化工仿真工廠仿真軟件實現如下功能：(A)仿真軟件的參數完全和實際工廠現場一致，操作手冊無限接近現場規范，培養學生對實際生產過程的認知；（B）既具備正常操作流程培訓，也有開停車培訓，同時還有故障工況培訓，令學生全面深刻地體驗各級操作規程。 實訓裝置上執行器與儀表數據均需和仿真軟件上模擬的相應數據完全一致，實訓裝置及仿真軟件可實現數據通訊和聯動。 同時實現在線和離線兩種模式：既能實現仿真軟件與實訓裝置聯動操作的在線模式，又能實現仿真軟件上離線操作模式。