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型號(hào)： VMC330 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、整機(jī)各大鑄件皆采用高級(jí)HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過(guò)完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。 2、導(dǎo)軌為臺(tái)灣Hiwin上銀直線(xiàn)導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計(jì)，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機(jī)械壽命。 3、三軸C3級(jí)精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 4、所有機(jī)器出廠(chǎng)經(jīng)雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)，確保三軸精度背隙,保證定位精度。 5、三軸均采用伺服驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、精度高、扭力大。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆，保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進(jìn)入造成磨損。 7、標(biāo)配Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，可選配其他數(shù)控系統(tǒng)。 8、主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫(kù)，換刀時(shí)間短，換刀動(dòng)作安全可靠，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。 9、主軸電機(jī)采用2.2KW伺服主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)，功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。 10、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對(duì)刀。 11、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運(yùn)行平穩(wěn)。 12、全封閉式的鈑金護(hù)罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。 13、配置間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)，全防護(hù)結(jié)構(gòu)及配置氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)。 14、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動(dòng)控制加工冷卻液的開(kāi)關(guān)。 15、空壓檢測(cè)開(kāi)關(guān)，在氣壓低于額定壓力時(shí)報(bào)警，確保加工及換刀的安全。 16、加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡(jiǎn)單；整機(jī)外觀(guān)美觀(guān)大方，結(jié)構(gòu)緊湊。 17、可選配數(shù)控分度頭（第四軸），加工更復(fù)雜的零件，數(shù)控分度精度零回差，定位精度達(dá)0.005mm。   適合行業(yè)： 工廠(chǎng)小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時(shí)工作，可自動(dòng)換8把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機(jī)器搬到辦公室，性?xún)r(jià)比超高，讓中小企業(yè)、數(shù)控培訓(xùn)、科研單位用得起的設(shè)備。   技術(shù)參數(shù)   工作臺(tái)尺寸   690mm*210mm   工作臺(tái)最大承載   100KG   X軸行程   330mm   Y軸行程   220mm   Z軸行程   310mm   控制系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   主軸電機(jī)類(lèi)型   伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機(jī)功率   2.2KW   主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速   100-6000轉(zhuǎn)/分鐘   主軸錐度   BT30   定位精度   0.02mm   重復(fù)定位   0.015mm   快速移動(dòng)速度   10 m/min   X、Y、Z軸電機(jī)扭矩   2.4 N.m   X、Y、Z伺服電機(jī)功率   750W   自動(dòng)換刀系統(tǒng)形式   氣動(dòng)換刀   換刀時(shí)間   5s   刀庫(kù)數(shù)量   8工位   T型槽數(shù)量-寬-間距   3-16mm-63mm   主軸端面至工作臺(tái)面   90-400mm   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面   280 mm   輸入電壓   380V/50Hz   潤(rùn)滑系統(tǒng)   自動(dòng)間歇潤(rùn)滑   使用氣壓Mpa   0.6Mpa   凈重/毛重   900KG/1000KG   外型尺寸   1400mm*1650mm*1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   精度檢測(cè)設(shè)備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè)   隨機(jī)配件： BT30刀柄1把、 BT30刀柄拉釘1個(gè)、鎖頭1個(gè)、銑刀1把、鎖刀座1個(gè)、鉤頭扳手1個(gè)、快速平口鉗1個(gè)、螺絲刀2把、T型螺母4個(gè)、外六角螺栓4個(gè)、平墊4個(gè)、雙頭扳手1把、防震墊鐵4個(gè)、內(nèi)六角扳手1套、說(shuō)明書(shū)1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）   可選配件： 快速平口鉗、組合壓板、6件套進(jìn)口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、Z軸對(duì)刀器、偏心式尋邊器、BT30鎖頭套件、BT30鎖刀座、0.6Mpa空壓機(jī)、數(shù)控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實(shí)際為準(zhǔn)）

本實(shí)驗(yàn)箱是根據(jù)21世紀(jì)高等學(xué)校規(guī)劃教材《電路》、《電路實(shí)驗(yàn)教程》的要求而設(shè)計(jì)的，重點(diǎn)在于訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)驗(yàn)技能，提高學(xué)生分析和解決問(wèn)題的能力，樹(shù)立工程的觀(guān)點(diǎn)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)，幫助學(xué)生鞏固和加深理解所學(xué)的理論知識(shí)。 實(shí)驗(yàn)一?? 電路元件伏安特性的測(cè)試 實(shí)驗(yàn)二??? ? 電源等效變換、戴維南（諾頓）定理及最大功率傳輸 實(shí)驗(yàn)三?? 直流電路基本定理綜合實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)四?? 電路過(guò)渡過(guò)程的研究 實(shí)驗(yàn)五?? R、L、C元件阻抗特性及交流等效參數(shù)的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)六?? 日光燈電路及功率因數(shù)的提高 實(shí)驗(yàn)七??? ? RLC串聯(lián)諧振電路的研究 實(shí)驗(yàn)八?? RC選頻網(wǎng)絡(luò)特性的測(cè)試 實(shí)驗(yàn)九?? 單相電能表的校驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)十?? 互感與變壓器 實(shí)驗(yàn)十一?? 三相電路綜合實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)十二?? 二端口網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的測(cè)定 實(shí)驗(yàn)十三?? 電阻溫度計(jì)的制作 實(shí)驗(yàn)十四?? 運(yùn)算放大器的應(yīng)用——受控源、電壓跟隨器、反相器和DA轉(zhuǎn)換器的設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)十五?? 移相器的設(shè)計(jì)與測(cè)試 實(shí)驗(yàn)十六?? 負(fù)阻抗變換器的制作和應(yīng)用 實(shí)驗(yàn)十七??? RC一階電路動(dòng)態(tài)特性的仿真 實(shí)驗(yàn)十八? RLC串聯(lián)諧振電路的仿真 實(shí)驗(yàn)十九?? 非正弦周期信號(hào)電路的仿真 實(shí)驗(yàn)二十?? 電路矩陣方程的計(jì)算機(jī)求解

該成果主要涉及葉片、葉盤(pán)陣列加工裝備設(shè)計(jì)方法，同時(shí)利用精密數(shù)控磨削工藝，在陣列機(jī)床上實(shí)現(xiàn)雙端帶冠葉片的高效率加工技術(shù)。該成果可以構(gòu)成完整的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工技術(shù)體系。其中：1）建立多主軸陣列機(jī)床的設(shè)計(jì)方法，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工序同步加工葉片零件，提高葉片、葉盤(pán)加工效率；2）形成利用圓柱坐標(biāo)機(jī)床三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)葉片榫頭和型面的全面加工方法，可用于進(jìn)一步降低陣列機(jī)床成本；3）利用環(huán)面砂輪實(shí)現(xiàn)雙端帶冠葉片的精密磨削方法，可在陣列機(jī)床上一次裝夾完成全型面的加工，進(jìn)一步提高加工效率。? 制造過(guò)程中，重點(diǎn)解決復(fù)雜型面及結(jié)構(gòu)零件加工效率不足的生產(chǎn)難題，同時(shí)降低葉片、葉盤(pán)的加工成本；建立環(huán)面砂輪加工雙端帶冠葉片全型面的加工方式，避免二次裝夾帶來(lái)的重復(fù)定位誤差，顯著提高加工節(jié)拍。該成果的應(yīng)用將極大地提高了航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的效率和成本，改善了傳統(tǒng)銑削加工成本高、效率低、工序繁瑣等生產(chǎn)難題。

該成果主要涉及葉片、葉盤(pán)陣列加工裝備設(shè)計(jì)方法，同時(shí)利用精密數(shù)控磨削工藝，在陣列機(jī)床上實(shí)現(xiàn)雙端帶冠葉片的高效率加工技術(shù)。該成果可以構(gòu)成完整的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工技術(shù)體系。其中：1）建立多主軸陣列機(jī)床的設(shè)計(jì)方法，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工序同步加工葉片零件，提高葉片、葉盤(pán)加工效率；2）形成利用圓柱坐標(biāo)機(jī)床三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)葉片榫頭和型面的全面加工方法，可用于進(jìn)一步降低陣列機(jī)床成本；3）利用環(huán)面砂輪實(shí)現(xiàn)雙端帶冠葉片的精密磨削方法，可在陣列機(jī)床上一次裝夾完成全型面的加工，進(jìn)一步提高加工效率。

本成果以最易受真菌毒素侵襲的大宗糧食品種為原料，以糧食在收儲(chǔ)加工等過(guò)程為時(shí)機(jī)，研發(fā)以在線(xiàn)方式消減真菌毒素的系統(tǒng)技術(shù)體系和工業(yè)應(yīng)用的成套工程裝備，實(shí)現(xiàn)糧食資源利用最大化，服務(wù)于國(guó)家糧食安全。 成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進(jìn)性 真菌毒素污染糧食刷光結(jié)果表明，超標(biāo) 3 倍以?xún)?nèi)的試驗(yàn)原料的真菌毒素消減了 70%~80%；超標(biāo) 3~5 倍以?xún)?nèi)的試驗(yàn)原料的真菌毒素消減了 80%以上。臭氧脫毒結(jié)果表明，120 min 內(nèi)超標(biāo) 3 倍以?xún)?nèi)的試驗(yàn)原料的真菌毒素消減了75%以上。

本項(xiàng)目獲 2019 年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng) 淀粉加工用酶是食品工業(yè)用量最大的酶制劑。目前我國(guó)淀粉加工關(guān)鍵酶制劑匱乏或被國(guó)外壟斷，導(dǎo)致一些淀粉加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)或優(yōu)勢(shì)不足，因此亟需開(kāi)發(fā) 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的酶制劑，構(gòu)建淀粉加工關(guān)鍵酶共性技術(shù)的研發(fā)體系。 

鹽脅迫直接影響植物的生長(zhǎng)，我國(guó)現(xiàn)有約9913萬(wàn)公頃的鹽堿土地，占全國(guó)可用耕地面積近四分之一，無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模農(nóng)作物種植。植物耐鹽堿促生菌可以通過(guò)調(diào)節(jié)土壤pH值，促進(jìn)植物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收，調(diào)節(jié)植物激素，調(diào)節(jié)植物耐受氧化和滲透脅迫的能力等，幫助植物抵抗鹽堿脅迫在逆境下生長(zhǎng)增產(chǎn)。 對(duì)于耐鹽堿促生菌Bacillus subtilis N51和Bacillus cereus T146，實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)通過(guò)連續(xù)發(fā)酵，優(yōu)化發(fā)酵工藝以及噴霧干燥工藝，制備孢子形成率達(dá)70%以上、干粉菌劑活菌數(shù)目達(dá)1010/g的菌劑。 對(duì)于菌株Kocuria sp. LA1T6、Bacillus sp. LA1T8和Pseudomonas sp.T44，實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)進(jìn)行多糖包衣制劑的開(kāi)發(fā)，研制高穩(wěn)定性、成膜性、安全性和緩釋性的包衣制劑。