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本發(fā)明涉及Pickering乳液的制備方法，尤其是一種采用淀粉納米顆粒乳化劑穩(wěn)定的Pickering乳液的制備方法，包括選取直鏈含量為20?40％的淀粉，糊化后用無(wú)水乙醇滴定，離心，將沉淀凍干得到淀粉納米顆粒，將淀粉納米顆粒加入到油水混合液中，制備Pickering乳液。本發(fā)明的淀粉納米顆粒穩(wěn)定的Pickering乳液的制備方法，原料天然，制備條件溫和，不使用硫酸等強(qiáng)腐蝕性試劑，制備過(guò)程綠色環(huán)保的，無(wú)毒、無(wú)有害物質(zhì)排放；制備的Pickering乳液，穩(wěn)定性好，敏感環(huán)境穩(wěn)定性好，具有較好的耐熱和耐鹽性；提供了一種高效、綠色環(huán)保的淀粉納米顆粒制備方法，可以廣泛應(yīng)用在食品化妝品和醫(yī)藥領(lǐng)域。

本發(fā)明涉及一種具有光學(xué)性質(zhì)鈀納米薄片的簡(jiǎn)易制備方法。7.04×10-4mol/L 的 PdCl2 粉末和 7.04×10-4~5.64×10-2mol/L 十六烷基三甲基溴化銨添加到水-乙醇混合溶液體系 中，將配好的溶液攪拌，溶液顏色為淺黃色，再將反應(yīng)體系置于 15~200W 的白熾燈下照射 1~12 小時(shí)，停止光照，離心分離所得的黑色沉淀物，并用乙醇和丙酮各洗滌一次，置于 40 ℃的真空烘箱中干燥，即得鈀納米薄片材料。方法獲得的納米材料粒徑在 28~44nm 之間，粒 子形貌呈多邊形，粒徑分布較窄，在 340nm 附近出現(xiàn)紫外-可見(jiàn)消光譜峰，表明納米材料在 此區(qū)域具有光學(xué)性質(zhì)。本制備方法條件溫和，過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，易于規(guī)模化生產(chǎn)。

項(xiàng)目背景是北京市燃?xì)饩o缺，日缺口最多達(dá)800萬(wàn)立方米；北京市大力推廣市政天然氣管網(wǎng)入村工程；污水處理產(chǎn)生的大量污泥造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染；北京2014年工業(yè)污泥產(chǎn)量超過(guò)100萬(wàn)噸；污泥是城市水處理廠的伴隨產(chǎn)物，隨著社會(huì)文明的進(jìn)步以及環(huán)保水平的提高，污水處理能力和處理量也在逐年增長(zhǎng), ,污泥的處理處置問(wèn)題已成為世界性的課題。 目前國(guó)內(nèi)污泥的處理處置率很低,主要是填埋和農(nóng)用,也有一部分進(jìn)行焚燒處理,而這些處理方式均會(huì)導(dǎo)致不同程度的二次污染問(wèn)題。污泥熱解技術(shù)具有可回收能源 和有用物質(zhì)、技術(shù)不復(fù)雜、氣體能源產(chǎn)品可不需要儲(chǔ)存、對(duì)不同的物料成分可以靈活運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。 項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)在于太陽(yáng)能干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)污泥干燥和減量化，有低能耗、綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。污泥熱解-氣化工藝及關(guān)鍵設(shè)備循環(huán)流化床均系自主開(kāi)發(fā)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可實(shí)現(xiàn)污泥所蘊(yùn)含的化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化為生物燃?xì)狻Ｎ勰酂峤?氣化工藝主要產(chǎn)品系生物燃?xì)猓?lián)產(chǎn)灰分和中壓蒸汽。污泥熱解-氣化工藝實(shí)現(xiàn)污泥中灰分無(wú)害化利用制建材并回收重金屬。污泥熱解-氣化工藝實(shí)現(xiàn)廢物零排放，原子經(jīng)濟(jì)性高。 本技術(shù)使用固定床反應(yīng)器,以制備氣體燃料為目的,對(duì)城市污水處理廠的污泥進(jìn)行了熱解資源化研究。以污泥為原料進(jìn)行了熱解工藝開(kāi)發(fā),考察不同反應(yīng)條件對(duì)熱解效果的影響。得出在合適的操作條件下,污泥熱解制備氣體燃料最佳的反應(yīng)條件。此時(shí),氣體產(chǎn)率達(dá)35%,所得氣體中可燃組分H2、CH4和CO的總含量達(dá)到了60% ,產(chǎn)氣熱值為8039.77kJ/m3。對(duì)500℃時(shí)生成的焦油進(jìn)行了成分分析,發(fā)現(xiàn)焦油中N和O含量較高,若用于燃燒可能會(huì)產(chǎn)生較多的二次污染物。 分別用干污泥和濕污泥與生物質(zhì)混合,進(jìn)行共熱解技術(shù)開(kāi)發(fā)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)干污泥中摻混50%時(shí),能有效提高污泥熱解的氣體產(chǎn)率。濕污泥與生物質(zhì)進(jìn)行混合熱解時(shí), 隨混合物中生物質(zhì)比例的增加,溫度的增加,氣體產(chǎn)率、氣體熱值逐漸增加。對(duì)污泥熱解殘?jiān)M(jìn)行了水蒸氣氣化反應(yīng)。分別改變溫度、固相停留時(shí)間、水蒸氣流量和 催化劑等條件,考察其對(duì)氣化結(jié)果的影響。得出污泥熱解殘?jiān)魵鈿饣迫「粴淙細(xì)獾淖罴褩l件。

本項(xiàng)目突破超臨界水流化床中煤氣化制氫反應(yīng)器的排渣和長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行等關(guān)鍵技術(shù)，從根本上解決煤炭清潔高效利用難題，構(gòu)建了世界首套煤炭超臨界水煤氣化制氫示示范系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了以超臨界水相還原氣化煤為核心的新型高效氣化制氫完整流程工藝技術(shù)的集成與長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行達(dá) 4000 小時(shí)以上。

該成果先后獲得江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。創(chuàng)建了機(jī)插毯苗、缽苗兩套“三控”育秧新技術(shù)； “三協(xié)調(diào)”高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)栽培途徑及生育診斷指標(biāo)體系； 毯苗、 缽苗機(jī)插水稻“三協(xié)調(diào)”高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)栽培技術(shù)新模式等多種栽培技術(shù)。 先后被農(nóng)業(yè)部與蘇、皖、鄂、贛等省列為主推技術(shù)；在 2015 至 2017 年期間，累計(jì)應(yīng)用 8952.7 萬(wàn)畝，新增稻谷 335.1 萬(wàn)噸，增收 97.6 億元，節(jié)本 17.3 億元，累計(jì)新增效益 114.9 億元。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果利用去阻啟動(dòng)噴動(dòng)床為反應(yīng)器，將生物質(zhì)秸稈和煤共催化氣化，產(chǎn)生燃?xì)猓?形成了生物質(zhì)稻草催化水煤氣反應(yīng)低焦油中熱值燃?xì)庵苽涔に嚕捎糜谵r(nóng)村地區(qū)以村鎮(zhèn) 為單位的小型氣化站的建設(shè)。成果已取得發(fā)明專利授權(quán)，ZL 2009 1 0264047.8。 性能指標(biāo) 120kg/h 的生物質(zhì)稻草等與煤、碳酸鈣和水蒸汽共氣化，生成焦油含量低于 10mg/m3 、 熱值 10-15MJ/m3 的農(nóng)村用燃?xì)狻?適用范圍、市場(chǎng)前景

鎢酸鋯薄膜的制備方法,它屬于薄膜制備領(lǐng)域.本發(fā)明解決了現(xiàn)有鎢酸鋯薄膜制備方法存在的操作復(fù)雜,成本高的問(wèn)題.本發(fā)明的方法如下:一,硝酸氧鋯和溶劑混合得到A溶液;二,絡(luò)合劑,溶劑和偏鎢酸銨混合得到B溶液;三,將A和B混合,配制溶膠;四,通過(guò)旋涂制備濕膜,再將濕膜預(yù)燒;五,制備鎢酸鋯非晶薄膜;六,鎢酸鋯非晶薄膜晶化后即得鎢酸鋯薄膜.本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,制備得到的薄膜表面平整致密,厚度均勻,晶粒大小均勻.

本發(fā)明涉及的是即食調(diào)味木耳的制作方法,這種即食調(diào)味木耳的制作方法是挑選標(biāo)準(zhǔn)的黑木耳,白木耳進(jìn)行除雜,按5:1的比例進(jìn)行混合,加入水,對(duì)干木耳進(jìn)行濕法軟化,泡發(fā),其中干木耳添加量為水體積的4%～10%w/v;然后用組織搗碎機(jī)進(jìn)行粉碎,在粉碎后的木耳漿液中加入殼聚糖和海藻酸鈉,其中殼聚糖的加入量為干木耳質(zhì)量的0.1%～0.5%w/w,海藻酸鈉的加入量為干木耳質(zhì)量的3%～7%w/w,待混合均勻后加入調(diào)味料在80℃水浴加熱20～30min;接著將木耳混合液經(jīng)過(guò)膠體磨濕法粉碎3～5min改善口感,真空干燥機(jī)中脫氣2-10min;最后將木耳混合液按流延法涂布,干燥,即成即食調(diào)味木耳.通過(guò)本發(fā)明制得的即食調(diào)味木耳營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,口味豐富,老少皆宜,營(yíng)養(yǎng)又方便,填補(bǔ)了市場(chǎng)上沒(méi)有黑木耳和白木耳即食產(chǎn)品的空白.