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本發(fā)明提供了一種阻尼器綜合性能測(cè)試裝置，平臺(tái)上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌的上方各有一導(dǎo)向柱，兩導(dǎo)向柱的一端通過前、后支座，另一端通過能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的移動(dòng)橫梁固定于導(dǎo)軌上；前，后支座間設(shè)有伺服液壓缸，其活塞桿穿過前支座連接左法蘭；移動(dòng)橫梁面向左法蘭的一側(cè)設(shè)有右法蘭；另有兩推拉液壓缸的前端連接移動(dòng)衡梁，后端連接前支座；伺服液壓缸上裝有集成閥塊，集成閥塊上裝有與伺服液壓缸連通的大和小流量伺服閥，兩流量伺服閥的進(jìn)出口均裝有插裝式截止閥。本發(fā)明通過在插裝閥間進(jìn)行切換實(shí)現(xiàn)對(duì)阻尼器的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能的測(cè)量，前后支座、移動(dòng)

聚合物（SBS）改性瀝青顯著改善了甘肅省的瀝青路面使用性能，但是其成本較高、改性工藝復(fù)雜和易離析的缺點(diǎn)限制了其應(yīng)用范圍。多聚磷酸（PPA）作為一種新型瀝青改性劑，具有價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單、瀝青性能改善明顯等優(yōu)點(diǎn)，在甘肅省有著良好的應(yīng)用前景。本項(xiàng)目結(jié)合瀝青路面使用性能需求，采用多聚磷酸對(duì)瀝青進(jìn)行改性和提升，系統(tǒng)研究PPA改性瀝青與混合料路用性能及其適用性。主要內(nèi)容有：（1）PPA改性瀝青路用性能研究；（2）PPA復(fù)合SBS改性瀝青路用性能研究；（3）PPA改性瀝青混合料路用性能研究；（4）PPA改性瀝

本發(fā)明公開了一種富氧燃燒鍋爐熱力性能獲取方法，包括步驟：燃料的燃燒計(jì)算、煙氣和送風(fēng)模擬、熱平衡計(jì)算、爐膛熱力計(jì)算和對(duì)流受熱面熱力計(jì)算，其中爐膛熱力計(jì)算中的計(jì)算火焰黑度和爐膛黑度步驟，以及對(duì)流受熱面熱力計(jì)算中計(jì)算煙氣黑度并確定煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)步驟，其采用的三原子氣體輻射減弱系數(shù) ky 按照<imgfile=""DDA0000508403760000011.GIF"" wi=""356"" he=""108"" /> 計(jì)

本發(fā)明公開了一種檢測(cè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副性能的裝置，用于分別 檢測(cè)以得到滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的運(yùn)動(dòng)精度、噪聲、振動(dòng)以及摩擦力等多 種性能。其包括墊板，被檢測(cè)的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌墊放在墊板上，還包括 U 型直線電機(jī)，以用于驅(qū)動(dòng)被測(cè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌上的被測(cè)滑塊，還包括 測(cè)量噪聲的噪聲檢測(cè)單元、檢測(cè)運(yùn)動(dòng)精度的運(yùn)動(dòng)精度檢測(cè)單元、檢測(cè) 振動(dòng)的振動(dòng)檢測(cè)單元、檢測(cè)摩擦力的摩擦力檢測(cè)單元，各個(gè)檢測(cè)單元 相互獨(dú)立且分別與被測(cè)滑塊相聯(lián)，該裝置適用于多種規(guī)格和型號(hào)的被 測(cè)導(dǎo)軌，可檢測(cè)單根導(dǎo)軌，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，響應(yīng)速度快，檢測(cè)項(xiàng)目多。

利用輻射技術(shù)研制電池的離子交換隔膜，最早從日本原子能研究所開始，出發(fā)點(diǎn)是代替Nafion的工藝，制備性價(jià)比更高的膜材料。電離輻射技術(shù)，特別是基于電子加速器的電子束輻射加工技術(shù)，不使用催化劑/引發(fā)劑，室溫操作，高效快速, 適合大量生產(chǎn)。目前輻射加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)材料的生產(chǎn)，如電線、電纜、輪胎、發(fā)泡材料、熱收縮材料等行業(yè)。本項(xiàng)目是在早期輻射接枝技術(shù)制備離子交換膜的基礎(chǔ)上，在工藝體系中使用功能化離子液體代替含有陰陽(yáng)離子一般離子交換功能基團(tuán)，成功制備出具有更高耐熱、化學(xué)穩(wěn)定性、良好導(dǎo)電性、極為優(yōu)異抗釩離子滲漏的兩性離子交換膜（HUST-IL膜），并且在釩液流電池中的實(shí)際電池測(cè)試實(shí)驗(yàn)中電池效率優(yōu)于Nafion系列膜。需要特別指出的是，本項(xiàng)目在制備工藝方面取得了重要突破，不需要一般陽(yáng)離子交換膜中的磺化工藝，非常環(huán)保，并且在工藝上成功發(fā)展出替代傳統(tǒng)固液接枝反應(yīng)的工藝體系，避免了接枝反應(yīng)的復(fù)雜工藝和質(zhì)量控制問題；本項(xiàng)目的工藝技術(shù)，使電池隔膜的輻射制備工藝從傳統(tǒng)的輻射接枝轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛浣宦?lián)工藝，通過鋪膜和固體膜輻照即可完成制備，與現(xiàn)有電線電纜片材的輻射交聯(lián)工藝通用，工藝簡(jiǎn)單，極易量產(chǎn)和推廣。 【技術(shù)優(yōu)勢(shì)】 (1) 本項(xiàng)目所得到的HUST-IL隔膜產(chǎn)品，其釩離子滲透率比Nafion膜（Nafion115，117）降低約1200倍，導(dǎo)電率提高3倍以上，電池效率實(shí)現(xiàn)了對(duì)Nafion膜的超越； (2) 在制備工藝方面的重要突破：不需要一般陽(yáng)離子交換膜中的磺化工藝，非常環(huán)保，并且在工藝上成功發(fā)展出替代傳統(tǒng)固液接枝反應(yīng)的工藝體系，避免了接枝反應(yīng)的復(fù)雜工藝和質(zhì)量控制問題； (3) 本項(xiàng)目電池隔膜的輻射制備工藝從傳統(tǒng)的輻射接枝轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛浣宦?lián)工藝，通過鋪膜和固體膜輻照即可完成制備，與現(xiàn)有電線電纜片材的輻射交聯(lián)工藝通用，工藝簡(jiǎn)單，極易量產(chǎn)和推廣。 【技術(shù)指標(biāo)】 HUST-IL隔膜產(chǎn)品：釩離子滲透率比Nafion膜（Nafion115，117）降低約1200倍，導(dǎo)電率提高3倍以上，電池效率實(shí)現(xiàn)了對(duì)Nafion膜的超越。

光柵尺寸在國(guó)際上居于領(lǐng)先地位，最大達(dá)到了 1400mm， 遠(yuǎn)超對(duì)手的 940mm；研制了一系列國(guó)內(nèi)首臺(tái)(套)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的米量級(jí)光柵研制工藝關(guān)鍵設(shè)備；在國(guó)際上首創(chuàng)了曝光拼接方法，實(shí)現(xiàn)了利用小口徑曝光系統(tǒng)，制作出了遠(yuǎn) 大于曝光系統(tǒng)口徑的光柵；掌握了脈沖壓縮光柵設(shè)計(jì)、工 藝容差分析和工藝過程控制技術(shù)，通過對(duì)曝光監(jiān)測(cè)、顯影監(jiān)測(cè)和刻蝕監(jiān)測(cè)來保證光柵制作工藝的穩(wěn)定性，保證了光柵制作質(zhì)量；首次對(duì)大口徑高閾值光柵采用了綜合清洗技術(shù)處理，提高了光柵的衍射效率和抗激光損傷閾值。 

當(dāng)金屬材料內(nèi)部的晶粒尺寸減小至納米尺度，材料的強(qiáng)度將依Hall-Petch關(guān)系大幅度提高。但當(dāng)納米晶金屬塑性變形時(shí),位錯(cuò)變得極難在如此小的晶粒內(nèi)部保留下來，導(dǎo)致材料喪失應(yīng)變硬化能力，很容易發(fā)生塑性變形局域化而失穩(wěn)。

等離子體顯示器（PDP）已經(jīng)成為大屏幕顯示的重要方向，PDP熒光粉必須調(diào)配成漿料才能涂敷到PDP屏上。受國(guó)家九五項(xiàng)目和省市項(xiàng)目的帶動(dòng)，本單位已從事PDP熒光粉漿料及熒光粉二次發(fā)光性能研究，開發(fā)多年，具有開發(fā)熒光粉漿料的必要設(shè)備、研究人員，具有開展熒光粉二次發(fā)光性能研究及性能改善的全套工藝裝備和技術(shù)隊(duì)伍，所開發(fā)的熒光粉漿料接近日本同類產(chǎn)品水平 。

石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料制備及性能研究

根據(jù)強(qiáng)化手段的不同，高強(qiáng)化銅合金可分為兩類: 沉淀強(qiáng)化銅合金和彌散強(qiáng)化銅合金。沉淀強(qiáng)化銅合金是利用過飽和固溶體的脫溶沉淀，通過時(shí)效熱處理，達(dá)到強(qiáng)化效果。但沉淀析出相在高溫下會(huì)聚集長(zhǎng)大或重新固溶于基體中，隨著強(qiáng)化相的消失，沉淀強(qiáng)化作用也隨之消失，從而限制了這類銅合金的使用溫度和應(yīng)用范圍。目前被大量使用的鉻鋯銅合金就屬于這一類，其表現(xiàn)為導(dǎo)電、導(dǎo)熱性損失較大，軟化溫度低(僅為500℃) 等。因此，鉻鋯銅合金在做點(diǎn)焊電極材料使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)變形、粘附、使用壽命不長(zhǎng)及熔敷現(xiàn)象，頻繁的整修和更換電極嚴(yán)重影響了工作效率的提高。彌散強(qiáng)化銅合金則是通過在金屬基體中引入高度分散的熱穩(wěn)定性強(qiáng)的第二相質(zhì)點(diǎn)，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。而Al2O3粒子硬度高，熱力學(xué)和化學(xué)穩(wěn)定性高，熔點(diǎn)高，在接近銅基體熔點(diǎn)的溫度下也不會(huì)明顯粗化，可以有效提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度。因此，Al2O3彌散強(qiáng)化銅合金可以用在電阻焊電極、集成電路引線框架、微波管結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料、高速列車架空導(dǎo)線、熱核實(shí)驗(yàn)反應(yīng)堆、連鑄結(jié)晶器等方面。本研究開發(fā)的Al2O3彌散強(qiáng)化銅合金在保證傳統(tǒng)工藝內(nèi)氧化、還原徹底性和燒結(jié)致密性的前提下簡(jiǎn)化了工藝過程降低了生產(chǎn)成本。