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本發(fā)明公開了一種快速成型設(shè)備，包括箱體，箱體的底部設(shè)有可沿Z軸升降的打印面板，箱體內(nèi)打印面板的上方設(shè)有打印頭以及帶動打印頭沿X軸和Y軸方向運動的移動機構(gòu)，打印頭可拆卸安裝在移動機構(gòu)上，箱體的頂端設(shè)有供打印面板升出箱體的開口以及用于遮擋開口的活動天窗。本發(fā)明打印頭可拆卸安裝在移動機構(gòu)上，用戶能夠根據(jù)需求選擇相應(yīng)的打印頭，實現(xiàn)多種材料的打印，適用性更強；打印面板上鋪設(shè)有硅膠膜，升降機構(gòu)在打印完成后能自動將產(chǎn)品送出至箱體外，這樣設(shè)計使得產(chǎn)品能夠非常方便的從工作面板上取下；打印頭的殼體和固定件卡接固定，能夠可拆卸安裝在Y向滑軌，用戶可以根據(jù)需要更換打印頭，適用性更強。

此成果主要是進行先進材料的微納結(jié)構(gòu)成型。利用液體在電場力作用下可以形成大頸縮比（噴嘴與液體射流直徑比可達 106:1 ）的精細穩(wěn)定射流（納米級）特性，創(chuàng)新性提出電流體射流微納米噴印成型方法，建立了高精度二維及三維電流體射流微納米噴印成型系統(tǒng)，實現(xiàn)了各種功能材料及復(fù)合材料高精度微結(jié)構(gòu)成型。此方法的提出與應(yīng)用實現(xiàn)了寬內(nèi)徑針頭（幾百微米）直寫高精度結(jié)構(gòu)（幾微米）的成型工藝，克服了傳統(tǒng)噴印技術(shù)依靠降低針頭內(nèi)徑尺寸來提高成型結(jié)構(gòu)精度（噴墨打印等）的難題。此方法具有成型精度高、可控性強、材料適應(yīng)性廣的顯著優(yōu)點，在先進材料微納結(jié)構(gòu)成型方面具有巨大優(yōu)勢。在此基礎(chǔ)上，完成了高頻厚膜壓電超聲波傳感器的制作，去除了傳統(tǒng)壓電厚膜微結(jié)構(gòu)制作過程中的刻蝕工藝，提高了結(jié)構(gòu)精度，提高了材料性質(zhì)、簡化了制作工藝。

產(chǎn)品名稱：碟型水槽臺 產(chǎn)品型號：TOOK D07 適用范圍：水槽臺 釉面色澤：多色可選 主要成分：由高嶺土、藍瓷土、長石等硅酸鹽材料，表面釉料采用了進口原料，經(jīng)1280℃長時間高溫煅燒，陶克板由于材料屬性不耐氫氟酸，可抵御（除氫氟酸等同類型化學(xué)試劑）任何強酸強堿及有機溶劑腐蝕，其耐高溫、耐污染、抗輻射、抗細菌、抗釉裂等性能良好，是目前國內(nèi)乃至全球?qū)嶒炇遗_面的最佳材質(zhì)選擇。   如何判斷優(yōu)質(zhì)陶瓷臺面 釉面：表面平整度、抗釉裂性、耐腐蝕性能、表面耐劃痕等級、有無瑕疵、色飽滿度如何。 燒制溫度：是否達到1250℃的磁化燒制溫度（低于此溫度的板材無法瓷化，未瓷化的陶瓷板容易斷裂 ,陶克板是1280℃燒制而成。） 耐污染指標：是否符合國家檢測標準。  

一、 項目簡介為了克服現(xiàn)有的熱拌瀝青修補料不能在冬季嚴寒及夏季多雨修補的不足，本技術(shù)提供一種高性能冷補瀝青混合料，冷補料不僅能在雨雪天氣下施工，而且材料不需加熱隨用隨取，施工簡單，修補效果較好能夠有效地改善路面的使用性能，延長了道路的使用壽命。初始強度達到1.5kN，成型后強度8.0kN，殘留穩(wěn)定度>70%，40℃動穩(wěn)定度>1500次/mm。二、 項目技術(shù)成熟程度所采用材料為大宗商品；設(shè)備均為常見混合料拌和生產(chǎn)設(shè)備；該成果中的核心技術(shù)廣泛使用有關(guān)領(lǐng)域，技術(shù)成熟度高。三、 技術(shù)指標（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）2013年已經(jīng)通過河北省交通運輸廳組織鑒定，鑒定結(jié)果為國際先進；申請專利一項。四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）從根本上解決冬季坑槽養(yǎng)護缺乏合適的修補材料、養(yǎng)護成本高、修補結(jié)構(gòu)使用壽命短等問題，對于提高我國公路路面及橋面鋪裝的使用壽命及服務(wù)水平具有重要應(yīng)用價值，市場前景廣闊。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）生產(chǎn)需自有資金100萬元，生產(chǎn)場地規(guī)模500m2，倉庫規(guī)模500m2，人員需求14人。六、 效益分析采用該技術(shù)生產(chǎn)的高性能冷補瀝青混合料材料成本低于800元/噸，國外相同產(chǎn)品的售價在6000元/噸，價差較大；其成本構(gòu)成主要是材料費，人員等其他成本可隨設(shè)備水平提高而明顯降低；假如售價為2000元/噸，利潤空間可觀。七、 合作方式校企合作。八、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）聯(lián)系人：河北工業(yè)大學(xué)，肖慶一；聯(lián)系方式：15022608360，chaphd@sina.com九、高清成果圖片2-3張

“高精度冷拔鋼管”是將熱軋無縫鋼管或直縫焊管通過液壓拔機和獨特的變形工藝（模具）生產(chǎn)的一種無切屑、冷加工的精密管材。該精密管材可直接或微量珩磨后用作液壓、氣動缸筒管。這項冷拔技術(shù)可取代傳統(tǒng)的用熱軋無縫鋼管切削加工液壓缸筒的生產(chǎn)方法。 到目前為止，已在全國七個省市推廣應(yīng)用，取得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。 “高精度冷拔鋼管新技術(shù)”被國家科技部列入了“國家科技成果重點推廣計劃”。 與傳統(tǒng)的切削加工液壓缸筒方法相比,新技術(shù)具有以下優(yōu)點：(1)金屬利用率由45～60％提高到95％以上,(2)成品率接近100％,(3)材料強度提高40～60％，(4)生產(chǎn)效率一般提高幾十倍以上。 成果水平   ： 國內(nèi)首創(chuàng)，產(chǎn)品達到國際標準。 專利號     ： CN87216006

木塑復(fù)合材料(WPC)兼有木材成本低和塑料性能佳的優(yōu)點，目前大多采用擠出或模壓法進行加工。而采用注塑成型，其優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且能成型形狀復(fù)雜的制品。 本項目針對聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）基木塑復(fù)合材料的流變特性，通過設(shè)備改進和合理的配方工藝設(shè)計，實現(xiàn)了PP/木粉、PE/木粉的注塑成型，可得到具有良好外觀和優(yōu)良物理機械性能的木塑復(fù)合制品。將PP(或PE)樹脂與干燥后的木粉、添加劑混合均勻后擠出造粒，然后通過經(jīng)改進的注塑機進行注塑成型，可生產(chǎn)包裝盒、花盆、像框、筆筒、汽車郵箱蓋等各種形狀制品（可進一步實現(xiàn)仿紅木等仿木效果），在某些場合可替代純塑料或純木制品，降低產(chǎn)品成本。技術(shù)指標是PP基木塑復(fù)合材料注塑，木粉凈含量可達30-50%。應(yīng)用范圍為可生產(chǎn)木塑復(fù)合材料注塑制品，如：包裝盒、花盆、像框、筆筒、衣架、眼鏡盒、花盆、鞋楦、工具手柄、果盤、雨傘手柄、汽車郵箱蓋等。通過添加木粉，可降低產(chǎn)品成本，增加產(chǎn)品木質(zhì)感。提供專用注塑機（或設(shè)備改進）及配方工藝技術(shù)，其他設(shè)備包括高速混合機、雙螺桿造粒擠出機、模具為用戶自購。通過添加木粉，可使產(chǎn)品在純塑料的基礎(chǔ)上降低15-30%。

成果描述：本發(fā)明屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲錐錐稍磨削成型機構(gòu),凸輪機構(gòu)包括頂桿、凸輪、軸,所述的凸輪的輪廓為三瓣式,每一瓣的升降程對應(yīng)絲錐加工的一個橫截面齒形；凸輪用螺栓緊固在軸上,用以限制凸輪在軸軸向的移動。所述的頂桿下端位于凸輪的輪廓面上,上端連接擺動機構(gòu)上的頂塊,頂桿外套有封蓋。本發(fā)明所提供的種絲錐錐稍磨削成型機構(gòu),帶動凸輪轉(zhuǎn)動的電機與帶動絲錐轉(zhuǎn)動的電機只要選擇同一型號,保證轉(zhuǎn)速相同,就可實現(xiàn)所需的加工要求,無需控制電機轉(zhuǎn)速的控制系統(tǒng),降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。市場前景分析：本發(fā)明所提供的種絲錐錐稍磨削成型機構(gòu),帶動凸輪轉(zhuǎn)動的電機與帶動絲錐轉(zhuǎn)動的電機只要選擇同一型號,保證轉(zhuǎn)速相同,就可實現(xiàn)所需的加工要求,無需控制電機轉(zhuǎn)速的控制系統(tǒng),降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先

中試階段/n本軟件可用于手機殼、汽車、航天航空的精密零部件的成型刀具加工與設(shè)計。該軟件是一款高效CAM編程軟件，針對于高精密零件制程，可根據(jù)制造需求創(chuàng)建多種成型刀專案，在快速設(shè)計過程中實現(xiàn)刀具模型自動出圖。 強大的刀具數(shù)據(jù)庫管理功能提供了多種刀具查詢方式，并能嵌入在UG NX-Team center之中。靈活的刀具屬性定義方式使得成型刀具支持更多加工方式，實現(xiàn)復(fù)雜刀路軌跡編程與仿真。成型刀全生命周期管理軟件的主要功能如下：1.對于加工不同工件，可創(chuàng)建特定專案；2.對于具體刀具設(shè)計，可實現(xiàn)參數(shù)化建模和自動出圖；3.刀具庫管理功能可實現(xiàn)刀具入庫，刪除，查詢，批量導(dǎo)出和批量打印；4.創(chuàng)建的刀具可用于生成刀路和仿真。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項目進展：。本軟件可用于手機殼、汽車、航天航空的精密零部件的成型刀具加工與設(shè)計。該軟件是一款高效CAM編程軟件，針對于高精密零件制程，可根據(jù)制造需求創(chuàng)建多種成型刀專案，在快速設(shè)計過程中實現(xiàn)刀具模型自動出圖。 強大的刀具數(shù)據(jù)庫管理功能提供了多種刀具查詢方式，并能嵌入在UG NX-Team center之中。靈活的刀具屬性定義方式使得成型刀具支持更多加工方式，實現(xiàn)復(fù)雜刀路軌跡編程與仿真。成型刀全生命周期管理軟件的主要功能如下：1.對于加工不同工件，可創(chuàng)建特定專案；2.對于具體刀具設(shè)計，可實現(xiàn)參數(shù)化建模和自動出圖；3.刀具庫管理功能可實現(xiàn)刀具入庫，刪除，查詢，批量導(dǎo)出和批量打印；4.創(chuàng)建的刀具可用于生成刀路和仿真。成型刀具在最近幾年里時常需求明顯增加。當(dāng)標準刀具價格直線下降時，成型刀具和特殊刀具的銷量卻以每年10%的速度遞增，重要原因是市場的發(fā)展追求一個合理化的生成過程。如汽車工業(yè)、手機行業(yè)中的零件的加工，過去是將加工工件置于加工中心上，經(jīng)過許多獨立的加工過程，并更換大量單一刀具最終完成。而用成型刀可以一步完成，采用此刀具最明顯的優(yōu)勢在于減少用刀量而節(jié)省了加工時間，同時提高了加工精度。成型刀全生命周期管理軟件可以靈活定義多種類型的成型刀，而且提供強大的刀具數(shù)據(jù)庫來管理生成的刀具和圖紙，使成型刀的加工更加便捷、準確。。項目基本內(nèi)容：。本軟件可用于手機殼、汽車、航天航空的精密零部件的成型刀具加工與設(shè)計。該軟件是一款高效CAM編程軟件，針對于高精密零件制程，可根據(jù)制造需求創(chuàng)建多種成型刀專案，在快速設(shè)計過程中實現(xiàn)刀具模型自動出圖。 強大的刀具數(shù)據(jù)庫管理功能提供了多種刀具查詢方式，并能嵌入在UG NX-Team center之中。靈活的刀具屬性定義方式使得成型刀具支持更多加工方式，實現(xiàn)復(fù)雜刀路軌跡編程與仿真。成型刀全生命周期管理軟件的主要功能如下：1.對于加工不同工件，可創(chuàng)建特定專案；2.對于具體刀具設(shè)計，可實現(xiàn)參數(shù)化建模和自動出圖；3.刀具庫管理功能可實現(xiàn)刀具入庫，刪除，查詢，批量導(dǎo)出和批量打印；4.創(chuàng)建的刀具可用于生成刀路和仿真。成型刀具在最近幾年里時常需求明顯增加。當(dāng)標準刀具價格直線下降時，成型刀具和特殊刀具的銷量卻以每年10%的速度遞增，重要原因是市場的發(fā)展追求一個合理化的生成過程。如汽車工業(yè)、手機行業(yè)中的零件的加工，過去是將加工工件置于加工中心上，經(jīng)過許多獨立的加工過程，并更換大量單一刀具最終完成。而用成型刀可以一步完成，采用此刀具最明顯的優(yōu)勢在于減少用刀量而節(jié)省了加工時間，同時提高了加工精度。成型刀全生命周期管理軟件可以靈活定義多種類型的成型刀，而且提供強大的刀具數(shù)據(jù)庫來管理生成的刀具和圖紙，使成型刀的加工更加便捷、準確。

本材料主要用于激光快速成型光固化法中，能滿足這一先進制造技術(shù)的特殊要求，該樹脂的激光快速成型件可直接用于制造行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計評估、試裝裝配、性能測試和模具制造。可用于制造行業(yè)和印刷電路板和涂料。材料采用收縮率較小的樹脂為基礎(chǔ)樹指，優(yōu)化合成工藝條件，制成適當(dāng)分子量的預(yù)聚體。其反應(yīng)性基團全部用烯烴封端，以獲得高的激光活性，同時優(yōu)化選擇稀釋劑單體、光引發(fā)劑及其它助

本項目在鋁合金熔煉鑄造工藝過程中自主研制了新型的變質(zhì)、細化熔劑，常規(guī)鑄件晶粒尺度達到ASTM 3-5級。運用自制的氣體精練設(shè)備可使合金含氫量控制在30ppm以下。合金常規(guī)力學(xué)性能在不進行化學(xué)成分調(diào)整的前提下，一般超國標或航標10-20%。 主要性能指標1. 鑄件晶粒尺度達到ASTM 3-5級；2. 合金含氫量在30ppm以下；3. 常規(guī)力學(xué)性能一般超國標或航標10-20%。 運用本成果制造的高強度鋁合金復(fù)軌器，已獲得國家專利（91 2 01241.2）。該部件具有強度高重量輕及結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點，用以取代現(xiàn)在使用的鋼制復(fù)軌器。主要用于鐵路機車礦山機車等有軌運輸機械，設(shè)備在運行過程中發(fā)生出軌道事故后，利用機車動力進行自救復(fù)軌的機械。由于采用了新型高強度鋁合金及設(shè)備結(jié)構(gòu)的計算機強度輔助設(shè)計思想，使該產(chǎn)品的重量較原來鋼制設(shè)備的重量減輕一半以上，使機車駕駛?cè)藛T完全可以實現(xiàn)自救，項目成果已為鐵道部提供近1000套該種設(shè)備，同時正在積極開發(fā)小型礦用復(fù)軌產(chǎn)品。