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課題組專注于利用低電壓掃描透射電鏡（TEM/STEM）和第一性原理計算作為研究工具，致力于實驗與理論相結合的手段，研究新型二維材料中原子結構與材料性能之間的關聯。在這一工作中，新加坡國立大學?ZYILMAZ教授課題組利用激光輔助CVD方法低溫生長出單原子層厚度的非晶碳薄膜，為解讀二維非晶材料的原子結構模型提供了材料基礎。林君浩課題組利用低電壓球差矯

產品詳細介紹JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀, 梯溫爐關鍵詞: 梯溫析晶測定儀, 梯溫爐, 析晶溫JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀是一款專門用于測定玻璃析晶儀的專業儀器,玻璃態物質轉為結晶物質的過程稱為析晶,析晶溫度是玻璃的重要性質之一。本儀器用于測定玻璃的析晶溫度溫度范圍，JKZC-XJY02梯溫析晶測定儀既適用于高等院校材料專業教學實驗，也適用于玻璃、陶瓷企業及科研院所。是目前高校及科學研究的重要工具之一,也是材料科學研究的首選儀器.二、主要用途：玻璃或陶瓷材料析晶性三、主要技術參數（1）型號：JKZC-XJY02X箱式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃； 2、長期使用溫度：1380℃； 3、電源及最大功率：AC380V/4KW×4；              4、爐膛尺寸(深×寬×高)：250×150×100mm；5、發熱元件：硅碳棒；6、加熱區：4個獨立的加熱區；7、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數顯程序控溫儀；8、控溫（4組）：可控硅移相調壓+智能PID調節+程序升降溫；9、控溫精度：±1℃；（2）型號：JKZC-XJY02G管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1300℃；（長時間工作溫度1200℃左右）2、電源及功率：AC380V/8KW；3、爐膛尺寸：∮60×600mm；4、加熱區：1個獨立的加熱區；5、測溫（14組）：K分度熱電偶+精密數顯測溫儀；重要是針對長條型的玻璃6、控溫（1組）：可控硅移相調壓+智能PID調節+程序升降溫；7、控溫精度：±1℃；8、一體化結構。（3）型號：JKZC-XJY02G-1400管式梯溫析晶測定儀1、最高溫度：1400℃；2、電源及功率:AC380V/10KW；3、爐膛尺寸：∮50×1000mm；4、發熱元件：硅碳棒；5、加熱區：4個獨立的加熱區，每區恒溫段:120mm；6、測溫（4組）：S分度熱電偶+精密數顯程序控溫儀；7、控溫（4組）：可控硅移相調壓+智能PID調節+程序升降溫；控溫精度：±1℃；

山東潔晶集團股份有限公司（以下簡稱公司）始創于1968年，現為集海洋生物、食品、保健品、進出口貿易、對外投資和科研開發為一體的企業集團。 公司是山東半島藍色經濟示范企業、中國藻業協會理事單位、山東省海藻產業協會常務理事單位、中國生物刺激劑發展聯盟副理事長單位、日照市海藻產業協會會長單位、日照市企業文化研究會理事單位。 潔出晶品，藻福萬家。在半個世紀的發展歷程中，公司始終專注于海藻的精深研發和應用，生產海藻酸鹽、海洋功能食品、海洋生物醫藥、海洋生物活性物質、海洋生物肥料等系列產品，工業級海藻酸鹽生產規模位居前列，巖藻多糖、巖藻黃素實現規模化生產，精碘通過GMP認證。 公司產品有：海藻酸，海藻酸鈉（鈣、鉀、銨），海藻酸丙二醇酯，褐藻膠寡糖，巖藻多糖（海帶濃縮粉），巖藻黃素，碘，天然甘露醇；印花糊料，海藻肥，海藻飼料；海帶多糖塊（藻之物語、藍海物語），山海三寶菜，海藻掛面等。 公司切實把推動技術創新擺在突出位置，對照世界海藻行業先進水平、國家藍色經濟、新興海洋產業規劃，結合自主創新體系建設和提質增效、新舊動能轉換戰略部署開展產學研合作，促進成果轉化，培育新的增長動能，提高企業生存能力、發展能力和競爭能力，加快創新驅動型發展，為促進企業穩健發展提供強有力支撐。 公司質控和標準建設體系完善，通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO22000食品安全管理體系、BRC食品安全全球標準、國家藥品GMP、KOSHER、MUI Halal、知識產權管理體系、Eco-passport生態安全證書、兩化融合管理體系、安全生產標準化等管理體系認證。 公司秉承以人為本、誠信合作、互利共贏的理念，依靠嚴格的質量標準，完善的質量、環境、安全管理體系，“潔晶”品牌在國內外市場上享有良好聲譽，市場網絡覆蓋亞洲、歐洲、美洲、非洲等國家和地區，其中包括世界五百強企業杜邦（丹尼斯克）有限公司、嘉吉亞太有限公司、亨斯邁（中國）有限公司、雀巢、雅培、魏橋紡織、伊利集團等。 公司務干事創業之實，謀持續長遠發展，持之以恒地建設具有自身特色的潔晶文化，以優秀的企業文化引導人、凝聚人、激勵人，引導激勵廣大職工樹立正確的人生觀、價值觀，打造優秀團隊，企業文化建設成果光彩熠熠。公司始終注重加強誠信文化建設，守法經營，誠信納稅；打造資源節約型、環境友好型企業，大力發展循環經濟；積極投身公益，承擔社會責任，樹立了良好的企業形象。 在新的時期，廣大潔晶人將與時俱進，主動適應、把握經濟新常態，貫徹新發展理念，堅定建設百年老廠信念，奮進藍色海洋經濟新航程，緊抓海洋經濟高質量發展、新舊動能轉換機遇，圍繞海洋生物醫藥、海洋生態健康食品、海藻刺激劑生態肥料、海藻活性物質提取四大板塊，推進智能工廠建設，提升綠色制造水平，向海洋生物醫藥、大健康、大農業領域發展。 公司以滿足客戶需求為目標，致力于為國內外客戶提供優質產品和良好服務，攜手共創美好未來。

本技術基于粉體流變塑變特性和改性原理，創立了一條通過優化粉體粒度組成、改善粉體塑性變形能力，采用一般成形與燒結設備制備高密度低合金粉末冶金結構件的新途徑。其主要工藝流程為：首先根據水霧化鐵粉顆粒的形狀和粒度特征，按比例進行合批，添加母合金粉末和增塑劑（Polylub）混合后，在還原爐（溫度760-820℃）中進行塑化處理，再添加專用潤滑劑(C38H76N202)及石墨，獲得具有良好壓縮性和成形性的混合粉末；混合粉末在室溫狀態下，經模壓成型，高溫燒結后得到高密度粉末冶金結構件。與傳統工藝相比，該新工藝具有以下特點和創新點：①以國產水霧化鐵粉為主要原料，通過綜合利用優化粉末粒度組成、添加母合金粉、增塑劑進行塑化處理，再添加石墨和潤滑劑等制備高密度低合金成型粉末，顯著提高了原料粉末的壓縮性和成形性，為生產高密度粉末冶金結構件提供了原料保障；②針對產品結構和形狀特點，改造設計了三上三下專用模架及自動送料系統，實現自動移粉，采用模壁潤滑技術，有效控制了產品成分和密度的均勻性，生產效率提高1倍；③可以采用傳統壓機和燒結設備，所需新增投資少，制造成本低；④與原機械加工的結構件相比，具有尺寸重復性好、運行噪音低、耐磨性好、使用壽命長等特點，生產成本較機加工工藝降低47%以上，較國外溫壓成形工藝降低60%以上。相關產品已申請國家專利20多項，其中5項授權為國家發明專利，10項授權為國家實用新型專利。

本發明公開一種銅基粉末冶金剎車片材料及其制備方法和應用，該銅基粉末冶金剎車片材料由如下重量百分比的原料制得：銅粉54wt％～67wt％，石墨13wt％，鐵粉4wt％～17wt％，鐵鉻合金8wt％～14wt％，碳化硅1wt％～4wt％，二氧化硅1wt％～4wt％；其制備方法包括如下步驟：1)按配比稱取原料，放入混料機中混配均勻；2)將混配好的原料裝入模具中，在真空氣氛或在氮氣保護下采用熱壓燒結或放電等離子燒結得到綜合性能優異的剎車片材料。制得的剎車片材料致密度和硬度高，摩擦系數穩定，耐磨損，綜合性能優異，可以滿足高鐵列車制動摩擦片需求。該銅基粉末冶金剎車片材料可用于制備剎車片，制備方法為：采用Q235作基材，將制備銅基粉末冶金剎車片材料的原料與基材經熱壓燒結工藝進行復合燒結，得到剎車片。

成果描述：本實用新型公開了微卡車用碳罐支架,包括緊固架、橡膠墊、支架、預埋螺栓與連接板。微卡車用碳罐支架通過預埋螺栓裝配于微卡車架,碳罐放置于緊固架內,通過扳手旋轉螺母實現拉緊緊固架,從而將碳罐牢固地鎖在緊固架內。根據本實用新型公開的微卡車用碳罐支架,橡膠墊能夠保證碳罐在鎖緊過程中,不會被緊固架所損壞。采用螺母緊固能夠保證碳罐安裝牢固無松動,并且碳罐距離油箱較近能夠有效避免車輛在斜坡時,燃油順著通氣管進入碳罐,使碳罐的功能失效。市場前景分析：采用螺母緊固能夠保證碳罐安裝牢固無松動,并且碳罐距離油箱較近能夠有效避免車輛在斜坡時,燃油順著通氣管進入碳罐,使碳罐的功能失效。與同類成果相比的優勢分析：國內領先

成果描述：本成果在于提供一種有機微肥的生產技術。它主要采用多種有機絡合劑和分步絡合工藝對作物所需的微量元素進行絡合反應制得，能夠克服現有技術存在的不足，具有絡合容量大、生產成本低、營養均衡持久、易被植物吸收、利用效率高、增產幅度高、品質改善明顯的效果。 本成果已獲得多項國家授權發明專利。市場前景分析：用于預防農作物微量元素缺乏所引起的缺素癥，市場前景廣闊。與同類成果相比的優勢分析：農作物施用本成果產品后，增產增收效果顯著、改善作物品質明顯，糧食作物一般增產6%-10%，經濟作物一般增產9%-15%。本成果擁有的有機微肥在水稻、油菜等農作物上應用后，增產增收效果明顯。

新型中藥微囊是一種具有廣譜生物學活性的天然藥物，含有各 種生物活性物質，具有抗菌、抗病毒、抗腫瘤、消炎、增強機體免疫功能和促 進組織再生等作用，是一種優質的免疫佐劑，具有可保持抗原的特性，又是一 種良好的免疫增強劑和刺激劑。該項目通過試驗篩選出有效的中藥活性成份， 采用不同抽提劑提取中藥微囊活性物質，加入表面活性劑形成中藥微囊。 生產條件及經濟效益預測：在已推廣的 3 萬頭份中藥微囊中，已獲直接經 濟效益 11.52 萬元，未來 4 年中尚可獲利 2146.38 萬元，五年共可獲利 2157.9青島農業大學科技成果介紹 2017 －36－ 萬元，年平均經濟效益 422.66 萬元，科研投資年平均純收益率為 3.78。 

進入 21 世紀以來，電子與信息技術獲得了飛速發展，各類微小型便攜式電子產品如手機、筆記本電腦、數碼影像設備等相繼涌現出來，給人們的生活帶來了極大的便利。但是電子產品升級換代的加快和產品功能的日趨多樣化，對現有微電源系統（鋰離子電池、鎳氫電池等）性能提出越來越高的要求，電子產品設計中的電源供需矛盾日益突出，形成所謂的“能量鴻溝”（ Power Gap ）。發展新的高比能電源系統已不可避免地成為突破下一代便攜式電子產品發展瓶頸的緊迫任務。基于微機電系統（ MEMS ）技術的燃料電池微電源系統，因具有高比能、高效率、清潔環保、使用方便等突出優點而廣受關注。其理論能量密度為現有鋰離子電池 10 倍以上、能量效率可達 60~70% 、工作過程零排放、可瞬間完成燃料加注，是面向便攜式電子產品的新一代理想替代電源。

納微結構賦予材料新的功能和功效。利用CO2 輔助霧化制備和組裝納微顆粒結構材料，通過二相或多相流的噴頭結構元件膨脹和霧化，根據混合和相分離的變化，組裝納微顆粒結構和形態。根據液滴在射飛過程中由于環境的變化而潰散、霧化、溶劑蒸發射飛過程中環境以及混合方式的調節，可形成各種納微尺度和不同結構組裝的顆粒材料。例如，根據多相流結構元件可快速形成高過飽和度快速成析和射流分散這樣的特點，可設計給藥系統，形成芯囊型或相互包嵌的超微細給藥系統。又如用本方法制備的含能材料納微顆粒，具有獨到之處。