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該軟件用于連鑄結(jié)晶器摩擦力數(shù)據(jù)的在線分析和離線分析。它將 MDF 數(shù)據(jù)和連鑄工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)信息集成，是分析摩擦力變化趨勢、規(guī)律和進(jìn)行事故分析的方便工具。對(duì)于工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫經(jīng)常和可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，做了一系列的容錯(cuò)算法和經(jīng)驗(yàn)處理，目前的摩擦力專用數(shù)據(jù)庫能將每一塊坯的各種工藝信息與此板坯在結(jié)晶器中的摩擦力信息較好地一一對(duì)應(yīng)，且操作方便。可按 cast _no 、爐號(hào)（ pono ）、坯號(hào)（ slab_no ）三種方式分別對(duì)應(yīng)找到其在結(jié)晶器內(nèi)的摩擦力信息。本軟件具有數(shù)據(jù)導(dǎo)入、曲線瀏覽、表格瀏覽、曲線打印、報(bào)表打印（表格打印）等功能。軟件將原始專用數(shù)據(jù)表（這里稱作工藝數(shù)據(jù)表）、摩擦力數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入到軟件專用的數(shù)據(jù)庫中，點(diǎn)擊工具條上的查詢按鈕，即可以三種方式瀏覽工藝參數(shù)、摩擦力數(shù)據(jù)，生成曲線，打印曲線和報(bào)表。

本系統(tǒng)為多繩摩擦式提升機(jī)滑繩保護(hù)系統(tǒng)，主要應(yīng)用于礦井提升系統(tǒng)。系統(tǒng)可以有效檢測到鋼絲繩打滑，并且輸出信號(hào)到提升機(jī)主控系統(tǒng)，執(zhí)行打滑保護(hù)動(dòng)作。確保了煤礦提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行，保障了煤礦的安全生產(chǎn)。且該系統(tǒng)還可應(yīng)用于起重機(jī)、電梯等由鋼絲繩驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，具有良好的市場前景。

一種摩擦噪聲的試驗(yàn)分析方法及其試驗(yàn)裝置，方法是：夾持下摩擦件的下夾具固定在往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上；夾持上摩擦件的上夾具，穿過水平支架與應(yīng)變式力傳感器的底面接觸，上夾具上安有三維加速度傳感器，水平支架的兩端通過壓電式力傳感器固定在支架基座上，應(yīng)變式力傳感器固定在二維移動(dòng)臺(tái)的底部；聲學(xué)傳感器的感應(yīng)端位于上、下摩擦件接觸界面附近；控制二維移動(dòng)臺(tái)使上、下摩擦件進(jìn)行受控往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，由三傳感器種精確同步動(dòng)態(tài)采集摩擦噪聲、振動(dòng)加速度和摩擦力并實(shí)時(shí)分析。從而較準(zhǔn)確地分析摩擦噪聲與界面及系統(tǒng)特性的相互關(guān)系和影響規(guī)律，以揭示摩擦噪聲的產(chǎn)生機(jī)理，為機(jī)械設(shè)備的降噪設(shè)計(jì)，提高機(jī)械的性能與壽命提供更準(zhǔn)確可靠的試驗(yàn)依據(jù)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 MMW-1A組態(tài)控制萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 1、性能特點(diǎn)：         該機(jī)引入過程控制原理，將工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合；并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架內(nèi)，完成對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過程的控制，所有的試驗(yàn)操作都能在計(jì)算機(jī)主界面中進(jìn)行，是國內(nèi)首次應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境，自動(dòng)化程度高、使用調(diào)整方便的特點(diǎn)。 2、適用范圍：         該機(jī)在一定的接觸壓力下，能夠模擬滾動(dòng)、滑動(dòng)或滑滾復(fù)合運(yùn)動(dòng)，具有多種摩擦副，能夠完成點(diǎn)、線、面摩擦模擬試驗(yàn)。可用來評(píng)定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。既能滿足傳統(tǒng)石化行業(yè)用戶研制、開發(fā)、檢測各種中高檔系列液壓油、內(nèi)燃機(jī)油、齒輪機(jī)油的需求，又能滿足新興材料開發(fā)、新工藝研究用戶進(jìn)行模擬評(píng)定測試的需求。 3、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)   序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 1 試驗(yàn)力工作范圍 10～1000N（無級(jí)可調(diào)） 2 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±1% 3 摩擦力矩測量范圍 2.5N.m 4 摩擦力矩示值相對(duì)誤差 ±2% 5 主軸轉(zhuǎn)速范圍 1～2000r/min 6 使用減速裝置時(shí)： 0.05～20r/min 7 試驗(yàn)介質(zhì) 油、水、泥漿、磨料等 8 溫度控制范圍 室溫～300℃ 9 試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤最大距離 ＞75mm 10 時(shí)間控制范圍 10s～9999min 11 計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)      使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及組態(tài)軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過程的全程控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動(dòng)記錄摩擦力—時(shí)間曲線和溫度—時(shí)間曲線

成果簡介在鋼鐵企業(yè)規(guī)模快速發(fā)展的同時(shí)， 大量備件的消耗給資源、 能源造成巨大浪費(fèi)， 而市場競爭的日趨激烈又給降低生產(chǎn)成本帶來巨大壓力。 經(jīng)驗(yàn)證明， 應(yīng)用表面技術(shù)在實(shí)現(xiàn)備件長壽化方面顯現(xiàn)出卓越的功效。 超音速噴涂產(chǎn)品涂層具有硬度高、 涂層孔隙率小、 涂層結(jié)合強(qiáng)度高、 涂層無分層現(xiàn)象以及涂層表面粗糙度低等優(yōu)點(diǎn)， 代表著當(dāng)前表面技術(shù)應(yīng)用方面國際先進(jìn)水平。 該項(xiàng)目的投建， 將可對(duì)冷軋生產(chǎn)線鍍鋅池內(nèi)的沉沒輥和穩(wěn)定輥， 連退爐中的高中低溫段爐輥， 張力輥、 糾偏輥、 轉(zhuǎn)向輥等各種工藝輥以及板坯連鑄

簡介：本發(fā)明提供一種柱塞??銅套摩擦副性能測試裝置與測試方法，屬于液壓設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域。通過該裝置與方法能夠?qū)χ??銅套進(jìn)行單一往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和考慮柱塞自轉(zhuǎn)情況下的試驗(yàn)?zāi)M。該測試裝置主要由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、供油系統(tǒng)組成；其中驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為整體測試裝置提供動(dòng)力來源，實(shí)現(xiàn)柱塞在銅套中的運(yùn)動(dòng)形式；加載系統(tǒng)為整體測試裝置提供豎直方向上的加載力；供油系統(tǒng)對(duì)柱塞與銅套表面持續(xù)供油，使兩者在運(yùn)動(dòng)過程中形成持續(xù)的油膜；測量系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析并得到結(jié)果。本發(fā)明能夠?qū)d荷、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行改變，用于實(shí)現(xiàn)柱塞??銅套摩擦副在不同工況下的性能測試。

提出了復(fù)雜摩擦學(xué)，動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)的系統(tǒng)工程新思想，并用于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承――轉(zhuǎn)子系統(tǒng)摩擦學(xué)、動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，這與傳統(tǒng)的摩擦學(xué)分別對(duì)各摩擦副獨(dú)立的進(jìn)行設(shè)計(jì)有較大區(qū)別。在理論分析及計(jì)算軟件方面：在研究所歷年工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面整理、擴(kuò)充，使其界面友好，并適用于系統(tǒng)設(shè)計(jì)。把用于個(gè)別目的的單個(gè)程序集成起來，嵌入了優(yōu)化和某些簡化的非線性分析環(huán)節(jié)，集成規(guī)模在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位；開發(fā)了迷宮密封氣流激振計(jì)算程序，并用于實(shí)際機(jī)組計(jì)算，這種運(yùn)算在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位；在實(shí)驗(yàn)研究方面：改進(jìn)了軸承及轉(zhuǎn)子試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的測

所屬行業(yè)領(lǐng)域 金屬加工 成果簡介 攪拌摩擦焊是一種固相連接技術(shù)，具有接頭無粗大凝固組織、氣孔、夾雜、熱裂紋等缺陷，且成本低、無污染、焊后殘余應(yīng)力及變形小、全位置焊接自動(dòng)化等諸多優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天、船舶、核工業(yè)、兵器、交通運(yùn)輸、建筑、電力、能源、家電等領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。ODS材料采用普通的熔焊技術(shù)容易嚴(yán)重破壞其原始結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致焊縫完全喪失母材ODS粒子強(qiáng)化的特性。另外，熔焊較高的溫度也容易

產(chǎn)品詳細(xì)介紹MMW-1B數(shù)顯式立式萬能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)   主要用途：         該機(jī)以滑動(dòng)、滾動(dòng)和復(fù)合的形式評(píng)定潤滑劑和各種材料的摩擦磨損性能。根據(jù)用戶要求可配有銷盤、四球、球-三片、鎖-三柱、止推圈、球盤、模擬凸輪、齒輪等多種形式的摩擦副，可以做多種形式的摩擦磨損試驗(yàn)。適用于摩擦學(xué)和專業(yè)領(lǐng)域，在石油化工、大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的用途。  主要技術(shù)參數(shù)：                              1、最大的試驗(yàn)力：1000N 2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1% 3、摩擦力矩測試最大值：2.5Nm 4、主軸轉(zhuǎn)速范圍： 0.05~2000r/min 5、試樣溫度控制范圍: 室溫~260℃ 6、外形尺寸（長×寬×高）mm：860mm×740mm×1600mm 7、可接記錄儀記錄溫度-時(shí)間和摩擦力矩-時(shí)間曲線

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 MMU-5G 屏顯式高溫端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 主要用途：         該試驗(yàn)機(jī)是以端面滑動(dòng)摩擦形式，在室溫或高溫狀態(tài)下對(duì)環(huán)狀試樣施加較高的端面試驗(yàn)力，用于評(píng)定材料的摩擦性能，可應(yīng)用于選擇摩擦副配對(duì)材料，材料抗磨損性能的研究。 主要技術(shù)參數(shù)： 1．最大試驗(yàn)力:5KN 示值精度:±1% 2．主軸轉(zhuǎn)速：200~200r/min，無級(jí)調(diào)速 精度±10r/min 3．最大摩擦力:500N，示值精度：±2% 4．溫度測量范圍：室溫~600℃，精度±2℃ 5．時(shí)間設(shè)定：1s~9999min 6．采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集，屏幕顯示各主要參數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)要求打出試驗(yàn)曲線及報(bào)告。