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規(guī)格：900*1200*450*1800㎜ 一、結(jié)??構(gòu)：柜體采用1.0㎜冷軋鋼板通過模具一體成型，經(jīng)剪板、開槽、折變成型等工藝流程，再采用夾具裝配，整個(gè)工藝過程均采用精密設(shè)備完成，所有外露的焊縫均經(jīng)過精心拋光處理，光滑不傷手，內(nèi)設(shè)前后立柱，配加強(qiáng)筋，以增加柜體承載力及抗沖擊能力。 二、柜??本：各個(gè)零配件都根據(jù)不同的承受重量而采用不同厚度（一般為1.0㎜）的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板作材料，表面經(jīng)酸洗、磷化、均勻灰白色環(huán)氧噴涂，美觀大方，特殊受力位置加加強(qiáng)筋，其承截力及搞沖擊力能力可達(dá)到實(shí)驗(yàn)室使用要求。 三、門??板：一律采用內(nèi)外雙層構(gòu)造，抽屜為冷軋鋼板折彎一體成型、支架承受能力強(qiáng)、封板折彎后經(jīng)鉆尾螺絲連接于外側(cè)抽屜面板，外觀渾然一體，整體美觀大方。 四、層??板：鋼制層板承重力加強(qiáng)。 五、鉸??鏈：全開1750全開式鉸鏈，防腐蝕、無噪音、不回彈、強(qiáng)度好、不折斷、使作壽命長等特點(diǎn)。 六、拉??手：可依據(jù)客戶需要配塑料內(nèi)凹扣手或合金亞光拉手，外形美觀大方，設(shè)計(jì)人性化。 七、其??它：內(nèi)置雙不銹鋼卡圈（套鎖式）以固定氣瓶，翻推式墊板方便氣瓶推入使用，內(nèi)設(shè)抽氣口及補(bǔ)風(fēng)口，便于內(nèi)處界空氣流通，帶報(bào)警功能，整體外形美觀大方。

全鋼結(jié)構(gòu)通風(fēng)柜或通風(fēng)櫥材質(zhì)說明 A．結(jié)構(gòu)組合：采用三段組合式柜體，上部柜體（通風(fēng)柜），中間（操作臺(tái)面），下部柜體（內(nèi)含單側(cè)獨(dú)立抽氣式組成柜及另側(cè)獨(dú)立水、電、管線系統(tǒng)容納柜設(shè)計(jì)。 B．外殼：采用厚1.2mm（含）以上鋼板沖壓成型制作，表面經(jīng)耐酸堿EPOXY粉體烤漆涂裝處理。 C．內(nèi)殼：采用進(jìn)口耐酸堿通風(fēng)柜內(nèi)襯通風(fēng)柜專用，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER?積層化學(xué)板裝設(shè)。 D．臺(tái)面：采用實(shí)驗(yàn)室專用12.7mm厚美國威盛亞實(shí)芯理化板制作而成,四周加厚為25.4mm。具有耐腐、抗菌防靜電等優(yōu)點(diǎn)。 E．照明：采用30W日光燈. F．拉手：采用SUS304不銹鋼亞光方型拉手。 G．氣流板： 采用5mm厚通風(fēng)柜專用抗倍特氣流板，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。 H．窗口：采用5mm厚的鋼化防爆玻璃。內(nèi)部采用垂體平衡裝置，可以停留在上下任何位置。 I．柜體操作門上、下開啟高度：?600～700mm。 J．工作面風(fēng)速：? 0.3～0.5m/s。 K．排風(fēng)量：?1080～1400m3/h。 L． 排風(fēng)阻力：?5～12mmH2O。 M．工作電壓：?AC220V～380V。 N．電機(jī)功率：?0.04～2.2kw。 O．電器配件：萬用插座（220V/10A）、日光燈、風(fēng)機(jī)開停控制。 P．上水：1組DN25。（視用戶要求而配置） Q．下水：1組DN50。（視用戶要求而配置） R．出風(fēng)口尺寸：Φ300mm。 S．風(fēng)機(jī)：采用玻璃鋼材質(zhì)，耐酸堿、抗老化。 T．風(fēng)管：采用玻璃鋼材質(zhì)，耐酸堿、抗老化。 ????全鋼通風(fēng)柜采用1.2mm厚，寶鋼冷軋鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經(jīng)酸洗、磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度腐蝕性極強(qiáng)，外形美觀。 　　操作臺(tái)面為陶瓷板，厚度為25mm，或環(huán)氧樹脂板，厚度為15mm，或用厚度為12.7mm美國威盛亞實(shí)心理化板,邊緣加厚成25.4mm并呈弧形，防止液體外漏。臺(tái)面耐酸堿、耐化學(xué)溶劑腐蝕性、耐磨性極佳，無毒，使用壽命長。臺(tái)面配置通風(fēng)柜專用PP小杯槽及其他配件。 主要功能特點(diǎn)： 安全性 三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排出。通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.5m/s的速度將通風(fēng)柜中的空氣排出，確保無任何殘留氣體存在。通風(fēng)效率高，排風(fēng)量為450-1600m3/h，且噪聲小。 可為實(shí)驗(yàn)者提供了更加安全、舒適的試驗(yàn)空間。 智能化控制 通風(fēng)采用通風(fēng)柜風(fēng)機(jī)排風(fēng)，水、電、氣和通風(fēng)一體化面板控制，可配備防腐、防爆照明燈，多功能（三相、單相）插座。具備氣體管道和多個(gè)水管接口。可滿足多種試驗(yàn)使用水、用電、用氣的要求。 經(jīng)濟(jì)性 較傳統(tǒng)的旁路通風(fēng)柜，在空調(diào)環(huán)境下，可以節(jié)省能源50%左右。 規(guī)格（標(biāo)準(zhǔn)型） 尺寸 1200mm?L*D*H 1500mm?L*D*H 1800mm?L*D*H 外部尺寸 1200*850*2350 1500*850*2350 1800*850*2350 內(nèi)部尺寸 990*750*1205 1290*750*1205 1590*750*1205 下柜體尺寸 1200*650*860 1500*650*860 1800*650*860 臺(tái)面高度 860 860 860 風(fēng)門開啟高度 650 650 650 推薦使用面風(fēng)速 在風(fēng)門開啟高度60%的位置上，通風(fēng)柜使用平均面風(fēng)速不低于0.5米/秒 ? 可以根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)、制造非標(biāo)準(zhǔn)型通風(fēng)柜

全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)材質(zhì)說明 ·臺(tái)面：采用美國威盛亞12.7mm厚實(shí)芯理化板，表面經(jīng)技術(shù)處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕、邊緣加厚至25.4mm，銑邊處理，并在臺(tái)面下方開有滴水沿。臺(tái)面耐腐蝕、防水均達(dá)到實(shí)驗(yàn)室行業(yè)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 ·柜體：主體結(jié)構(gòu)采用固定式金屬柜體直接支撐臺(tái)面。柜體及框架采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，柜體內(nèi)設(shè)一層活動(dòng)擱板，擱板采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，外經(jīng)酸洗磷化后環(huán)氧樹脂靜電粉沫噴涂。實(shí)驗(yàn)柜底板為整片式設(shè)計(jì)，柜體后背板可拆。 ·門、抽屜面：采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)去脂磷化后靜電粉沫噴涂，結(jié)構(gòu)為雙層中空加筋式。抽屜內(nèi)無外露鉚釘及螺絲。 ·滑軌：采用德國海福樂三節(jié)靜音滾珠滑軌。 ·鉸鏈：采用德國海福樂優(yōu)質(zhì)鉸鏈，開啟110°至175°。 ·拉手：采用一體成型式槽拉手或不銹鋼拉手，整體美觀。 ·水槽：采用實(shí)驗(yàn)室專用科恩品牌，水池為PP水槽，耐酸堿，規(guī)格為500*400*300mm。 ·化驗(yàn)水咀： 采用鋼制三口白色水龍頭，水嘴為尖嘴型，高頭、單口360度旋轉(zhuǎn)，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。具有緩壓作用；表面環(huán)氧樹脂噴涂，陶瓷閥芯；出水可拆卸，內(nèi)有成型螺紋，可方便連接循環(huán)等特殊用水水管。 ·落水裝置： 采用PP防虹吸瓶式存水器，具有堵臭及防止水管阻塞的功能，并易拆卸保養(yǎng)。 ·雙面試劑支架：立柱采用上海寶鋼A3方鋼型材焊接成型，規(guī)格為:40*100*1.5mm,表面經(jīng)EPOXY粉體噴涂處理，結(jié)構(gòu)牢固可靠，防腐性能良好,外表美觀。 ·試劑架層板：試劑架層板采用10mm厚單面磨沙優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃，四周車邊處理，光滑，不傷手，配玻璃托板及鋼板折彎掛鉤，可根據(jù)舒適要求自由調(diào)整高度；邊緣配?12mm不銹鋼管，以防止試劑瓶跌落。外型設(shè)計(jì)美觀大方、實(shí)用。? ·插座：采用松洋品牌220V/10A多功能插座。 ??? 全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面選用美國威盛亞實(shí)芯理化板，柜體采用1.2mm的冷軋鋼板,經(jīng)酸洗磷化環(huán)氧樹脂烤漆處理。其結(jié)構(gòu)合理，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運(yùn)輸，是中、高檔實(shí)驗(yàn)室的最佳選擇。鋼架表面均經(jīng)酸洗、磷化、環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。美觀、現(xiàn)代、抗酸堿。 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 長 寬 臺(tái)面高 總高 2400 1500 800 1550 3000 1500 800 1550 3600 1500 800 1550 4200 1500 800 1550

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 FUSS 梵斯 大屏幕拼接墻是基于LCOS全高清光學(xué)引擎的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而產(chǎn)生的大屏幕拼接系統(tǒng)，其每一個(gè)單體上都能輸出全高清的分辨率（1920X1080），是目前業(yè)界最高的大屏幕拼接墻。該拼接墻具有高分辨率、色彩豐富逼真、高亮度的絕佳優(yōu)勢。

產(chǎn)品采用嵌入式架構(gòu)，雙處理器實(shí)現(xiàn)電影模式和高達(dá)7路資源視頻在采集、保存、傳輸和播出全過程中均為4K超清畫質(zhì)，AI模塊支持教學(xué)行為分析、智能考勤、智慧督導(dǎo)等，為學(xué)校教育教學(xué)和金課資源建設(shè)提供有力保障。

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高效利用大型燃煤火電機(jī)組的靈活深度調(diào)峰優(yōu)越性促進(jìn)更大規(guī)模可再生能源電力消納對構(gòu)建我國新型電力系統(tǒng)具有重要積極影響。準(zhǔn)確掌握燃煤機(jī)組頻繁變化的調(diào)峰過程動(dòng)態(tài)特性是設(shè)計(jì)高性能協(xié)調(diào)控制方案的前提條件。因此，本成果推出面向燃煤機(jī)組實(shí)際發(fā)電過程的智能抗擾控制關(guān)鍵技術(shù)及其控制器參數(shù)在線優(yōu)化機(jī)制。 創(chuàng)新點(diǎn) 隨著頻繁大范圍調(diào)峰已成為大型火電機(jī)組的常態(tài)化運(yùn)行趨勢，本成果設(shè)計(jì)了一種兼顧機(jī)組發(fā)電成本及碳排放量的全工況智能抗擾控制策略。通過有機(jī)融合誤差自抗擾控制器與快速鴿群優(yōu)化器，機(jī)組實(shí)現(xiàn)了對電網(wǎng)負(fù)荷指令的迅速響應(yīng)。

厚板焊接作為我國核電、船舶、石化等領(lǐng)域重大裝備的關(guān)鍵制造技術(shù)，對低熱輸入、高效率、高質(zhì)量的新型焊接方法升級(jí)需求極其迫切。窄間隙焊接技術(shù)因采用窄且深的坡口，在厚板焊接時(shí)具有效率高、填充量少、熱輸入小、變形小等優(yōu)勢，在提高焊接效率和焊接質(zhì)量等方面具有重要應(yīng)用前景。目前，該類技術(shù)在國外核電、船舶等行業(yè)廣泛應(yīng)用，技術(shù)較為成熟。而我國窄間隙焊接技術(shù)研究起步較晚，在大厚板核心焊接設(shè)備、工藝及材料均受制于人，尤其針對我國國防重點(diǎn)企業(yè)，存在“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。高端焊接裝備依賴于進(jìn)口，價(jià)格高昂。國外主要生產(chǎn)廠家包括法國寶利蘇迪、日本日立公司、美國電弧機(jī)器等，國內(nèi)生產(chǎn)廠家華恒、唐山開元等依賴于國外企業(yè)的專利授權(quán)。 國際和國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)一般采用鎢極擺動(dòng)、陶瓷片約束、橫向交變磁場等控制電弧周期性地在兩側(cè)壁之間燃燒，存在裝置復(fù)雜、母材被磁化或間隙較大等缺點(diǎn)。為解決窄間隙焊接側(cè)壁熔合的難題，課題組另辟蹊徑，創(chuàng)新性地提出了一種具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“厚板超窄間隙旋轉(zhuǎn)電弧焊接技術(shù)及成套裝備”新技術(shù)。該技術(shù)突破了現(xiàn)有窄間隙鎢極氬弧焊接（NG-GTAW，narrow-gap gas tungsten arc welding）工藝的局限性，已實(shí)現(xiàn)壁厚50 mm超窄間隙焊接，能夠更為可靠、簡便地解決側(cè)壁未熔合缺陷問題。相對于國內(nèi)外的現(xiàn)有技術(shù)，該技術(shù)形成的旋轉(zhuǎn)電弧能夠有效改善電弧熱量及壓力的均勻性，在保證熔敷金屬質(zhì)量均勻的同時(shí)避免熔深過大，具備高質(zhì)量、高效率的突出優(yōu)勢，達(dá)到國際先進(jìn)水平，已在國防、核電、QT等工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。同時(shí)，研究團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)研發(fā)了面向核電、石化、船舶等裝備的大厚板非軸對稱旋轉(zhuǎn)鎢極超窄間隙GTAW成套裝備（圖1），可實(shí)現(xiàn)板厚超過150 mm、窄間隙5 mm——9 mm的厚壁材料高質(zhì)量自動(dòng)化焊接。 圖1 大厚板非軸對稱旋轉(zhuǎn)鎢極超窄間隙GTAW成套裝備 該設(shè)備特別適用于厚壁不銹鋼焊接、鈦合金、980高強(qiáng)鋼、9Ni鋼等特種材料，在核電、軍工、石化等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。目前處于國際先進(jìn)水平的寶利蘇迪公司生產(chǎn)的單套設(shè)備售價(jià)高達(dá)380萬元，國產(chǎn)設(shè)備售價(jià)也達(dá)到150——200萬元水平。而自主設(shè)計(jì)研發(fā)的設(shè)備單套成本僅約30萬元，能夠產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

首先，一種大頭基的表面活性劑(DEAB)可以與反電荷的多頭配體(TPE-BPA)得到一種納米尺寸的無規(guī)配位簇，而后金屬離子(Zn2+)的加入則可迅速使之交聯(lián)形成無定形的白色沉淀物。通過自發(fā)的結(jié)塊過程，沉淀中的分子可進(jìn)一步發(fā)生重排運(yùn)動(dòng)，并使其由白色粉末狀的固體在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)變形成透明且可自支撐的薄膜材料。

設(shè)計(jì)兩個(gè)硅納米棒作為超構(gòu)表面的基本相干像素結(jié)構(gòu)單元，從而實(shí)現(xiàn)光場透射的有效調(diào)控。通過獨(dú)立控制兩個(gè)納米棒的轉(zhuǎn)角，可以實(shí)現(xiàn)單層結(jié)構(gòu)對振幅和相位的獨(dú)立調(diào)控，從而能夠在單層納米結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)任意全息與平面圖像的集成。更進(jìn)一步，針對于彩色平面圖像，可以通過硅納米棒的尺寸（即單根納米棒的長和寬）以及納米棒之間的轉(zhuǎn)角差的控制，實(shí)現(xiàn)對顏色HSB三參數(shù)的按需調(diào)控，從而將超構(gòu)表面結(jié)構(gòu)色的調(diào)控能力從二維的色度-飽和度平面，真正拓展到三維的色度-飽和度-強(qiáng)度空間? 以上研究成果將豐富和拓展超構(gòu)表面在圖像器件方面的應(yīng)用，比如實(shí)現(xiàn)有陰影信息的彩色圖像打印，開發(fā)新型全彩平面與彩色全息圖像的集成顯示技術(shù)，研制基于平面和全息圖像集成的納米隱寫信息安全技術(shù)等。同時(shí)，該工作中體現(xiàn)的相干像素設(shè)計(jì)理念也將對復(fù)雜光場調(diào)控問題提供新的解決思路和方案