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在石油開采、運(yùn)輸和使用中不可避免的會造成對周圍環(huán)境的污染，尤其是對土壤生態(tài)系統(tǒng)的污染日趨嚴(yán)重。對于石油污染土壤生態(tài)的修復(fù)，國內(nèi)外已有一些研究，但是，還未見高密度、高活性，能原位大面積使用的降解石油、修復(fù)石油污染土壤生態(tài)的菌制劑的報道。本發(fā)明涉及一種降解石油、修復(fù)石油污染土壤生態(tài)菌制劑及其制備方法。降解石油、修復(fù)石油污染土壤生態(tài)的菌制劑是由巨大芽孢桿菌、熒光假單胞菌、糞鏈球菌和熱帶假絲酵母經(jīng)優(yōu)化組合組成的復(fù)合菌群，其中各組分的配比是1～2∶1∶1∶0.5～1。

本發(fā)明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備原料的質(zhì)量百分比為：無機(jī)礦粉65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸丁二醇酯)12-22％，偶聯(lián)劑1-4％，顏料1-8％，增容劑1-5％，聚乙烯醇2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無機(jī)礦粉用偶聯(lián)劑處理后，與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭紙。

針對當(dāng)前工業(yè)緩沖包裝制品存在的環(huán)境污染等問題，本成果對以秸稈纖維/ 玉米淀粉等生物質(zhì)資源為主要原料、模壓發(fā)泡成型并且生產(chǎn)過程零排放、產(chǎn)品 廢棄無毒全降解的生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的成型關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備 系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，為生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供關(guān)鍵支撐技 術(shù)，主要應(yīng)用于泡沫塑料、紙漿模塑等各類包裝產(chǎn)品的替代。 研究了以淀粉、植物纖維等可再生資源為主料的生物質(zhì)全降解材料的成分 配伍、降解機(jī)理和固液共容均相體形成機(jī)理，重點(diǎn)突破了淀粉塑化、植物纖維 處理等技術(shù)，開發(fā)了系列產(chǎn)品的材料配方；對生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品成型 過程中的工藝技術(shù)進(jìn)行了研究，優(yōu)化了溫度、壓力等關(guān)鍵成型工藝參數(shù)；研究 開發(fā)了隱式汽線、快排汽、無余料新型模具技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率。本項(xiàng)目技 術(shù)經(jīng)鑒定，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

室內(nèi)空氣污染來源復(fù)雜，呈現(xiàn)低濃度、難降解、長期存在的特點(diǎn)，而采用傳統(tǒng)技術(shù)難以達(dá)到長久  抑制環(huán)境毒素的目的。本項(xiàng)目開發(fā)出高效的納米光催化材料，旨在利用光催化技術(shù)將光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)  能，將各類有機(jī)毒素、病毒分解、礦化，轉(zhuǎn)化為無毒的無機(jī)物，達(dá)到環(huán)境凈化的目的。光催化效率較  目前商業(yè)化光催化劑提高1-2 個數(shù)量級，具有高催化效率、長壽命的優(yōu)點(diǎn)。獲 2 項(xiàng)中國發(fā)明專利（公開），發(fā)表論文 8 篇。

已有樣品/n在環(huán)境治理中，如何高效降解水體中痕量致癌物，是目前的技術(shù)難點(diǎn)。該項(xiàng)目將可特異性富集痕量靶污染物的人工抗體與生物降解技術(shù)有機(jī)結(jié)合，無需特殊設(shè)備，降解效率高、耐受水中雜質(zhì)干擾、速度快、無二次污染、可重復(fù)利用，克服了常規(guī)生物降解法對痕量污染物降解效率低這一主要難題，特別適合處理大體積環(huán)境水體中痕量靶污染物。

本發(fā)明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備 原料的質(zhì)量百分比為：無機(jī)礦粉 65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸 丁二醇酯)12-22％，偶聯(lián)劑 1-4％，顏料 1-8％，增容劑 1-5％，聚乙烯 醇 2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無機(jī)礦粉用偶聯(lián)劑處理后， 與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均 勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭 紙。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)采用的有機(jī)化合物原料均為可生物降解的 材料；(2)制備方法簡單環(huán)保，不產(chǎn)

針對當(dāng)前工業(yè)緩沖包裝制品存在的環(huán)境污染等問題，本成果對以秸稈纖維/玉米淀粉等生物質(zhì)資源為主要原料、模壓發(fā)泡成型并且生產(chǎn)過程零排放、產(chǎn)品廢棄無毒全降解的生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的成型關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，為生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供關(guān)鍵支撐技術(shù)，主要應(yīng)用于泡沫塑料、紙漿模塑等各類包裝產(chǎn)品的替代。研究了以淀粉、植物纖維等可再生資源為主料的生物質(zhì)全降解材料的成分配伍、降解機(jī)理和固液共容均相體形成機(jī)理，重點(diǎn)突破了淀粉塑化、植物纖維處理等技術(shù)，

研發(fā)階段/n隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人民生活水平不斷提高，塑料玩具的用量與日俱增。可是，塑料制品發(fā)展到今天，面臨兩大難題，一是塑料原料來自石油，石油為非再生資源，幾十年后面臨著枯竭；二是現(xiàn)行塑料難于在自然界中分解，給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的"白色污染"。隨著時間的推移，這兩大難題面臨著巨大的挑戰(zhàn)。首先，隨著世界石油量的減少，以石油為原料的塑料樹脂價格一度上漲；其次，以聚氯乙烯（PVC）、聚甲醛（POM）等通用塑料制備玩具，由于它們在高溫條件下分解對人體有毒的單體綠化氫、甲醛等造成污染。因此，發(fā)達(dá)國