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內(nèi)容介紹： 該類膠粘劑對玻璃、金屬、木材紙質(zhì)基材具有很好的粘接性，對一些 塑料制品也具有一定的粘接性，可用于這些材料的粘合。在500W以上功 率的紫外光照射下，可以在30s-2min內(nèi)迅速固化。性能指標：

光敏電阻、NE555集成電路、底殼等。

成果與項目的背景及主要用途： 作為光導體的核心部件-電荷產(chǎn)生層材料，已由最早的無機材料逐步被有機 光導材料取，有機材料加工成型性能優(yōu)良；品種多；透光性好；無公害污染；開 發(fā)周期短等。目前常用的電荷產(chǎn)生材料主要有酞菁化合物、花類化合物、方酸類 化合物、偶氮類化合物等其中應用最多的是酞菁類化合物。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 將酞菁氧欽粗品溶于-5℃~5℃的濃硫酸中,然后將其以一定速度滴加到不斷 攪拌的轉(zhuǎn)型溶劑中，溫度為加料溫度；滴加完畢后，調(diào)節(jié)保溫溫度，繼續(xù)攪拌 1-72h，得藍色乳濁液，靜置，向其中加入低碳醇，待分層后分液，用去離子水 反復萃取直至水相呈中性，分出有機相；再向其中加入沉淀劑，靜置，使 TIOPC 納米粒子沉降；將上層清液傾去，抽濾，用甲醇洗滌濾餅，然后用去離子水打漿、 冷凍干燥得加料溫度對應的晶型的酞菁氧欽納米粒子。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 發(fā)明專利兩項，技術(shù)水平國內(nèi)領先 應用前景分析及效益預測： 多晶型光敏性 TIOPC 納米粒子的優(yōu)點是粒徑小，很大程度上簡化多種晶型 TIOPC 制備工藝，采用分液，萃取等技術(shù)使離子雜質(zhì)更易被除去，簡化現(xiàn)存工 110天津大學科技成果選編 藝技術(shù)中繁瑣的洗滌過程，與 PVB 樹脂具有良好的相容性,適合作為制備有機光 導體的電荷產(chǎn)生材料，并且使用該材料制得的光導體靈敏度高，暗衰低，殘余電 位低，具有良好的光導性能。 應用領域： 光電轉(zhuǎn)換材料 合作方式及條件： 合作開發(fā)與技術(shù)轉(zhuǎn)讓

項目簡介：  3D     打印技術(shù)被譽為是第三次工業(yè)革命。它改變了很多產(chǎn)品原有的復雜的成型工藝， 通過 3D 打印技術(shù)可以快速、精準、低成本的獲得各種精心設計的工件。現(xiàn)有 3

防銹幾乎是所有金屬與生俱來的共性，因為只要有氧，就必然有金屬的氧化，有水汽就會有金屬的銹蝕。只要有界面就存在摩擦，相對應的就需要潤滑，潤滑是隨摩擦產(chǎn)生的，這是在日常生活和科學技術(shù)領域的任何地方都存在的一種平凡現(xiàn)象；也是現(xiàn)代技術(shù)部門經(jīng)常遇到的最普遍最重要的問題之一。因此防銹潤滑脂是一種用途極其廣泛的長線產(chǎn)品。 防銹主要是為了保障材料的使用性能，延長其使用壽命。潤滑主要是為了使機械設備在苛刻的使用條件（如高溫、高速、高負荷、特殊介質(zhì)環(huán)境）下持續(xù)穩(wěn)定工作，發(fā)揮最大功能，減少維修和停工損耗，節(jié)約能耗和材料消耗，提高綜合經(jīng)濟效益。由于金屬材質(zhì)和使用環(huán)境的差異，摩擦形式的不同，對產(chǎn)品有不同的功能要求。為了適應用的需要，開發(fā)生產(chǎn)了各種不同用途的潤滑脂、防銹劑。 新近開發(fā)的該復合防銹潤滑脂是復合了多重防銹及潤滑于一體的一種膏脂，在高溫120℃和強紫外線照射下不流淌，不流失；在低溫-40℃下不干固、不龜裂；經(jīng)水沖刷不脫落不稀釋；在絲扣縫隙有很好的油浸潤性。可用于長期暴露在野外的螺栓（如鐵路軌道螺栓）的防銹潤滑，達到延長使用壽命，方便松緊螺栓進行保養(yǎng)和維修的目的。產(chǎn)品已在鐵道軌道最惡劣環(huán)境路段的螺栓上做了應用試驗，其防銹和浸潤潤滑效果極佳。 本產(chǎn)品也可用于各類傳動（齒輪、鏈條、滾球）部位的潤滑，也可用于其它長期暴露在野外露天的螺栓的防銹與潤滑，是一種適應性較廣的防銹潤滑兼?zhèn)涞膶嵱眯透嘀?

中試階段/n防銹主要是為了保障材料的使用性能，延長其使用壽命。潤滑主要是為了使機械設備在苛刻的使用條件（如高溫、高速、高負荷、特殊介質(zhì)環(huán)境）下持續(xù)穩(wěn)定工作，發(fā)揮最大功能，減少維修和停工損耗，節(jié)約能耗和材料消耗，提高綜合經(jīng)濟效益。由于金屬材質(zhì)和使用環(huán)境的差異，摩擦形式的不同，對產(chǎn)品有不同的功能要求。為了適應用的需要，開發(fā)生產(chǎn)了各種不同用途的潤滑脂、防銹劑。。新近開發(fā)的該復合防銹潤滑脂是復合了多重防銹及潤滑于一體的一種膏脂，在高溫120℃和強紫外線照射下不流淌，不流失；在低溫-40℃下不干固、不龜裂；經(jīng)水沖刷不脫落不稀釋；在絲扣縫隙有很好的油浸潤性。可用于長期暴露在野外的螺栓（如鐵路軌道螺栓）的防銹潤滑，達到延長使用壽命，方便松緊螺栓進行保養(yǎng)和維修的目的。產(chǎn)品已在鐵道軌道最惡劣環(huán)境路段的螺栓上做了應用試驗，其防銹和浸潤潤滑效果極佳。。 本產(chǎn)品也可用于各類傳動（齒輪、鏈條、滾球）部位的潤滑，也可用于其它長期暴露在野外露天的螺栓的防銹與潤滑，是一種適應性較廣的防銹潤滑兼?zhèn)涞膶嵱眯透嘀?

潤滑脂是重要的工業(yè)潤滑劑，不僅能滿足一般 的潤滑要求，而且還具有良好的極壓、抗磨和密封 性能，被廣泛應用于鋼鐵、汽車、航空航天和軍事 等工業(yè)。復合鋰基潤滑脂是由12-羥基硬脂酸與二 元酸的復合鋰皂作為稠化劑制成的一類高性能潤滑 脂產(chǎn)品，具有優(yōu)良的機械安定性，軸承漏失量少， 出色的抗水防銹和氧化安定性。采用鄰苯二甲酸二 辛酯等為潤滑脂基礎油，充分利用酯油高低溫性能 好、氧化穩(wěn)定性高、潤滑性能優(yōu)異等特點；采用復 合鋰基金屬皂基進行一步法稠化，方法簡單且能降 低生產(chǎn)能耗；產(chǎn)品具備良好的膠體安定性與機械安定性，所含有抗氧化劑賦予其在一定高溫下工作的性 能，并且通過極壓抗磨劑的加入使得復合鋰基潤滑脂組合物具備優(yōu)異的極壓抗磨性。 本技術(shù)成果可廣泛應用在鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、工程機械領域中。目前已經(jīng)在中山大學精細化工研究 院下設的實驗室開展石化下游產(chǎn)品的研發(fā)工作；在中山大學惠州研究院設置了潤滑與磨損研究中心開展相 應的潤滑脂中試工作，已經(jīng)完成的裝置有2L的和8L的小試釜，建立了100L的反應釜，并且利用本研究研制 了一套具有自主產(chǎn)權(quán)的工業(yè)潤滑脂研磨裝備。

產(chǎn)品詳細介紹金石Kings光敏樹脂3D打印機是采用SLA光固化技術(shù)原理,使用激光掃射光敏樹脂凝固成型。廣泛應用于手板模型、教育、醫(yī)療、工業(yè)、建筑、汽車制造、鞋模開發(fā)等領域。核心光固化成型軟件實現(xiàn)高精度鞋模的量產(chǎn)1、金石三維的高清3D打印機KINGS? S系列，具有超快的打印速度，其構(gòu)建尺寸專為鞋模而設計，在量產(chǎn)的同時還能保證極其細微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。2、這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業(yè)模機，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔，打印標準40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。3、征對鞋模的特殊性，對設備的參數(shù)進行智能優(yōu)化，采用多項閉環(huán)控制算法，保證了機器工作中的穩(wěn)定性和精確性。打印精度可達0.05mm，全方位360度無死角。4、軟件方面，推出“一鍵轉(zhuǎn)換STL格式”功能插件，節(jié)省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業(yè)的痛點，實現(xiàn)了3D打印技術(shù)與鞋模領域的完美銜接，為企業(yè)帶來了更大效益。5、材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。KINGS? S系列3D打印機的革新速度快，實現(xiàn)量產(chǎn)由CAD數(shù)字模型直接加工成型，加工速度快，生產(chǎn)周期短，無需切削工具與模具。傳統(tǒng)CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預，基本可實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，不論是白天還是晚上都可以政策生產(chǎn)。生產(chǎn)效率顯著提高，周期大大縮短。3D打印機鞋模流程成本和生產(chǎn)周期顯著降低由于鞋模設計多為自由曲線，而CAD/CAM系統(tǒng)在鞋模加工時卻受限于傳統(tǒng)控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產(chǎn)生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負擔使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。而KINGS? S系列3D打印機在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統(tǒng)木模的50%不到，這是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。 3D打印鞋模3D打印鞋模完成片刻精度超高，全方位無死角打印用傳統(tǒng)雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產(chǎn)周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側(cè)面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側(cè)乃至中空結(jié)構(gòu)都可以輕松實現(xiàn)。不再依賴大師傅鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導致花費相當長的時間在反復進行繁雜的設定工作，常需依賴經(jīng)驗豐富的工程師，一旦流失富經(jīng)驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經(jīng)過培訓1天即可上手操作。環(huán)保健康傳統(tǒng)CNC車間，會產(chǎn)生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環(huán)境，容易引發(fā)焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術(shù)，這些問題統(tǒng)統(tǒng)不存在。金石3D打印機運作時所產(chǎn)生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環(huán)保材料，健康無害。有利于鞋業(yè)界款式和功能的不斷創(chuàng)新KINGS? S系列3D打印機所帶來的高效率和低成本必然導致鞋業(yè)界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進整個鞋業(yè)界的發(fā)展，并讓終端消費者也跟著受益。

本實用新型公開了一種無脂密封易再生干燥器，包括罐蓋與罐主體，還包括扣片及密封圈；罐主體頂部設置有用于放置密封圈的罐主體密封圈槽；所述罐蓋下邊沿設置有用于壓緊密封圈的罐蓋密封凸起；罐蓋側(cè)壁設置有至少三個罐蓋扣塊，罐主體頂部側(cè)壁對應設置有與罐蓋扣塊配合的罐主體扣塊，在其中任意一個罐主體扣塊的底部設置有與罐主體內(nèi)外部相連通的通氣孔；扣片分別與罐蓋扣塊及罐主體扣塊扣合；罐主體內(nèi)設置有隔板。采用該無脂密封易再生干燥器，能實現(xiàn)使用干凈、方便的扣合方式密封，且無需使用凡士林等礦脂。

維生素D是一種脂溶性維生素，也是一種固醇類激素前體，與健康密切相關。目前，全球大多數(shù)研究均以循環(huán)25-OH-D評價人體維生素D狀態(tài)，以及其與慢病的關聯(lián)，但結(jié)果并不一致。近來，多項隨機對照研究（RCT）也發(fā)現(xiàn)，并非所有“維生素D缺乏”患者都可以從維生素D補充中獲益，提示傳統(tǒng)標志物并不能評價維生素D的生物可利用狀態(tài)。凌文華教授團隊通過對其課題組已建立的“廣東冠心病隊列”患者基線血清的多項維生素D標志物檢測，經(jīng)中位6.7年隨訪后發(fā)現(xiàn)，生物可利用維生素D（BioD）及游離維生素D（Free D）水平，而不是傳統(tǒng)標志物25-OH-D，可獨立預測冠心病患者的死亡風險。研究提示血清 BioD和FreeD水平對冠心病風險評估更有價值，25-OH-D是否為合適的反映維生素D狀態(tài)的標志物值得進一步研究。研究為選擇正確的血清維生素D標志物來預測冠心病患者的預后提供了重要的科學依據(jù)。