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蓄電池管理系統(tǒng)是國(guó)家“863計(jì)劃”電動(dòng)汽車重大專項(xiàng)子課題的研究成果。蓄電池是制約電動(dòng)汽車推廣以及產(chǎn)業(yè)化的最嚴(yán)重的制約因素。主要原因在于： （1）蓄電池在制造過程中，由于制作工藝的差別，即使同一批次的電池，也不可避免的存在著差異，即容量上的差異。在充電過程中，容量小的電池電壓上升比較快，當(dāng)其它電池尚未充滿時(shí)，該電池已經(jīng)充滿，繼續(xù)充電將造成容量小的電池處于過充電狀態(tài)。在放電過程中該電池經(jīng)常處于過放狀態(tài)，致使其壽命明顯縮短，進(jìn)而帶來整組蓄電池壽命降低。 （2）蓄電池組在運(yùn)用過程中，如果出現(xiàn)單只電池?fù)p壞而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況，其它蓄電池的性能將受到嚴(yán)重影響，致使蓄電池組的壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于單體電池的壽命。因此必須對(duì)蓄電池組中單體電池可能存在的故障情況做出早期預(yù)測(cè)與報(bào)警。 （3）蓄電池的實(shí)際容量受到多種因素制約，不僅與制造工藝有關(guān)，而且與使用狀況關(guān)系密切。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蓄電池組的使用狀況，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)蓄電池組的剩余電量，對(duì)于延長(zhǎng)電池組壽命，優(yōu)化電池組的使用，具有極其重要的意義。 系統(tǒng)主要功能： 1、單體電池故障早期預(yù)測(cè)和報(bào)警 管理系統(tǒng)為適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)合，采用集中式或者分布式測(cè)量單只電池的電壓和溫度，采用專家系統(tǒng)，通過單體端電壓，溫度、不同充放電電流下的電池電壓變化率以及溫度變化率對(duì)故障電池作出準(zhǔn)確判斷，同時(shí)對(duì)于落后電池作出早期預(yù)警，及時(shí)通知維護(hù)人員更換或者檢修，從而延長(zhǎng)電池組的使用壽命。 2、剩余容量（SOC）預(yù)測(cè) 在對(duì)蓄電池剩余容量有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合，如電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車等，管理系統(tǒng)采用高精度、高采樣頻率的測(cè)量系統(tǒng)對(duì)電池組的充放電電流進(jìn)行數(shù)字積分，同時(shí)針對(duì)不同電池，采用不同的方法進(jìn)行補(bǔ)償，滿足SOC預(yù)測(cè)精度的要求。如對(duì)鉛酸電池，在靜止一段時(shí)間后，利用端電壓進(jìn)行修正，而針對(duì)鎳氫電池，則利用端電壓、溫度、自放電進(jìn)行補(bǔ)償，從而獲得較高的SOC預(yù)測(cè)精度。 3、遠(yuǎn)程監(jiān)控接口和數(shù)據(jù)記錄功能 系統(tǒng)帶有RS-232通訊接口，上位PC機(jī)可以利用監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、通過RS-485和CAN通信接口，系統(tǒng)可以和其它設(shè)備進(jìn)行通訊。內(nèi)置大容量EEPROM，實(shí)時(shí)記錄單體電池?cái)?shù)據(jù)，便于事后分析電池狀況。 4、高可靠、高精度的電壓檢測(cè)電路 系統(tǒng)采用精密測(cè)量電路，分時(shí)采集每節(jié)電池的單體電壓，有效地克服了用電設(shè)備尤其是高頻開關(guān)器件引起的電磁騷擾，電壓測(cè)量精度優(yōu)于1‰，系統(tǒng)采用高速開關(guān)器件，既克服了繼電器方案的慢速以及由于粘連有可能引起的短路問題。系統(tǒng)采用獨(dú)特的預(yù)采樣技術(shù)，即使電池組斷路或者反接，也可以有效地保證檢測(cè)電路的安全性。 5、高可靠性 系統(tǒng)在軟件和硬件設(shè)計(jì)中采取了包括多項(xiàng)抗干擾措施以及冗余措施，同時(shí)系統(tǒng)有較完善的自檢功能，提高系統(tǒng)的可靠性。

本系統(tǒng)主要針對(duì)企業(yè)的車間生產(chǎn)進(jìn)行全方位的管理，它解決了“需要什幺、需要多少、何時(shí)需要；生產(chǎn)什幺、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、能否按時(shí)完成；采購(gòu)什幺、采購(gòu)多少、何時(shí)采購(gòu)。”等問題。基本解決了ERP軟件中最為薄弱的環(huán)節(jié)。 實(shí)現(xiàn)在成批生產(chǎn)類型車間的通用化。由于目前車間管理軟件的通用性尚未得到根本的解決，本項(xiàng)目的研究在一定程度上可以填補(bǔ)這方面的空白，因此可以形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 該系統(tǒng)在總體上已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)水平。

本系統(tǒng)通過抽象一般的信息管理需求而開發(fā)的通用信息管理系統(tǒng)。具有系統(tǒng)管理功能和身份認(rèn)證 與授權(quán)功能，支持用戶自定義所需管理信息的結(jié)?構(gòu)，能夠適應(yīng)對(duì)于多數(shù)信息進(jìn)行管理的需求。

1 成果簡(jiǎn)介我們研發(fā)了基于 RFID 技術(shù)的物資與設(shè)備管理系統(tǒng)，結(jié)合有源 RFID、無源 RFID 和條形碼，并研發(fā)了多功能手持檢查平板和基于分布式網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)同步體系，可極大提高物資、設(shè)備的管理效率。具體功能包括：掛簽管理、定期檢查、抽檢、入庫(kù)、出庫(kù)、在位監(jiān)管、異常報(bào)警、區(qū)域管理等。

本系統(tǒng)適用于機(jī)械加工企業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)BOM及工藝信息，對(duì)每一道工序能精確的進(jìn)行管理，可以打印工票、統(tǒng)計(jì)工票、料廢工廢管理、質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)、按人及按班組工時(shí)統(tǒng)計(jì)、按工作令及產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)加工成本，實(shí)時(shí)顯示工件加工狀態(tài)，為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、精細(xì)化的制造過程管理平臺(tái)，對(duì)企業(yè)降低成本、提高交貨準(zhǔn)確率、提高產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的促進(jìn)作用。系統(tǒng)采用B/S網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，可以同時(shí)使用于生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、標(biāo)準(zhǔn)化定額部門。

智能樣品管理系統(tǒng)是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室樣品管理中存在的檢測(cè)樣品種類繁多、形式多樣、領(lǐng)取不便等問題研發(fā)的一種可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室樣品自動(dòng)化管理的設(shè)備。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 智能樣品管理系統(tǒng)是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室樣品管理中存在的檢測(cè)樣品種類繁多、形式多樣、領(lǐng)取不便等問題研發(fā)的一種可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室樣品自動(dòng)化管理的設(shè)備，其功能包括樣品的自動(dòng)存入取出、存取樣的操作記錄、存取人員的權(quán)限管理、存樣的超期警報(bào)。 該系統(tǒng)填補(bǔ)了目前檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室制備后樣品全自動(dòng)存取方面的技術(shù)和裝備空白，在檢測(cè)/校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室、能力驗(yàn)證提供機(jī)構(gòu)等領(lǐng)域具有較大的市場(chǎng)前景。

成果簡(jiǎn)介合同管理是商務(wù)運(yùn)作中極其重要的一部分， 其管理的優(yōu)劣直接影響商務(wù)流程的順暢。 正是利用這一思想將合同管理納入計(jì)算機(jī)管理， 并設(shè)計(jì)為多用戶， 放在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上運(yùn)行， 并與財(cái)務(wù)、 庫(kù)房、 劃價(jià)、 銷售等于系統(tǒng)相互集成， 信息共享，實(shí)現(xiàn)合同簽訂、 履行、 變更到終止等全過程的跟蹤管理， 并為財(cái)務(wù)提供資金利用計(jì)劃， 充分利用有限的資金， 提高資金利用率。這一系統(tǒng)采用 VB 編寫， VB 對(duì)關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)提供全面的支持， VB 通過數(shù)據(jù)庫(kù)訪問控件與數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換， 并提供豐

成果簡(jiǎn)介工時(shí)定額管理是企業(yè)的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)管理， 是企業(yè)計(jì)劃管理、 經(jīng)濟(jì)核算、 生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)控、 成本控制、 產(chǎn)品報(bào)價(jià)的重要依據(jù)， 也是促進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的重要手段。 工時(shí)定額制訂的質(zhì)量直接影響工人工時(shí)、 設(shè)備利用率、 產(chǎn)品生產(chǎn)周期和企業(yè)員工勞動(dòng)報(bào)酬等方面。 目前， 為了適應(yīng)企業(yè)信息化發(fā)展， 需要尋求快速地制定工時(shí)定額， 對(duì)定額數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理和分析， 為勞動(dòng)定額的調(diào)整提供科學(xué)依據(jù)， 滿足企業(yè)信息化中數(shù)據(jù)共享和信息集成應(yīng)用需求的技術(shù)與工具。長(zhǎng)期以來， 大多數(shù)企業(yè)的工時(shí)定額

開發(fā)出的該管理系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)： 信息數(shù)據(jù)量大（容量1K），可錄入車輛和車主圖像以及車輛管理的所有信息，可根據(jù)實(shí)際需要添加或刪減；讀取穩(wěn)定快速，數(shù)據(jù)可無線傳輸。 按國(guó)標(biāo)編碼降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)難度，印刷載體為成本低、體積小的透明材料，可正反兩面識(shí)別和讀取矩陣碼數(shù)據(jù)，實(shí)際應(yīng)用方便快捷。 使用安全、防偽、可靠，采用加密的反向矩陣碼，條碼標(biāo)簽不能復(fù)印（載體的光敏涂層復(fù)印時(shí)會(huì)破壞信息），不能重復(fù)撕貼（一次性防揭設(shè)計(jì)并可在玻璃上留有OPEN字樣）。讀取、顯