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技術創新性：采用灰關聯分析法，提出了瀝青高溫黏度和軟化點是影響應力吸收層瀝青混合料高溫抗剪變形能力的兩個主要因素。 技術依托單位：天津第三市政公路工程有限公司、天津城建大學 技術性能特點：明確了粗細集料分布均勻的應力吸收層混合料級配范圍；提出了破壞荷載、破壞模量等評價應力吸收層瀝青混合料抗剪性能的主要指標；可進行應力吸收層瀝青混合料的級配設計和應力吸收層復合式路面結構高溫抗剪性能的評價。

本發明涉及超聲引發溶液聚合制備納米鐵聚合物復合材料的方法。將三氯化鐵、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯和偶氮二異丁腈混合均勻，在氮氣保護條件下超聲輻射，得到反應后溶液；向反應后溶液中加入無水甲醇進行沉淀，過濾得到沉淀物，將沉淀物洗滌、真空烘干并研磨得納米鐵聚合物復合材料，聚合物復合材料為灰黑色固體粉末。本發明在使用氮氣保護、不加入還原劑的條件下，超聲輻射，鐵離子被還原成納米鐵顆粒，同時 MMA、St原位聚合，一步直接合成了納米鐵聚合物復合材料，這是一種相對綠色、節能又環保的方法。

成果描述：淀粉和蛋白質是大米的主要成分，蛋白質占8％左右。大米蛋白的開發都具有廣闊的市場前景和很高的附加值。大米蛋白的價值主要體現在它的低過敏性，無色素干擾，具有柔和而不刺激的味道及它的高營養價值上。它富含人類所需的必需氨基酸，尤其賴氨酸的含量高于其他糧谷類。大米蛋白的生物價高達77，在糧食作物中占第一位，而且可以與豬肉（生物價74），牛肉（生物價69）相媲美。正是由于大米蛋白的低過敏性和高營養價值，其市場需求量日趨增加，若作為大米深加工的副產品，必將大大提高大米價值。大米蛋白的應用也越來越廣泛，如制成大米蛋白粉、水解大米蛋白、大米改性蛋白、高附加值肽、生物活性肽、抗性蛋白等。作為多種食品的添加劑，如混合飲料、布丁、冰激凌、嬰兒食品等的添加劑。市場前景分析：食品市場。與同類成果相比的優勢分析：生產的大米蛋白符合相關質量標準，顏色米白色，有天然米香味，可作為保健食品原料也可直接加工成人體服用的大米蛋白。 從大米蛋白延伸出來的大米多肽或氨基酸產品符合質量標準，可最為保健食品的原料，生產多肽，氨基酸膠囊，口服液產品，也可開發出大米多肽飲料這樣的新型保健飲料。

本發明涉及一種具有安神補腦和提高免疫力作用的保健品。由猴頭菌粉、蝙蜉蛾擬青霉菌粉、蜜環菌粉、香菇菌粉、人參粉、安絡小皮傘菌粉以及枸杞、紅棗、甘草、生姜、茯苓等構成，具有安神補腦、提高免疫力等功效，并且安全無副作用，適合長期食用。?本發明旨在提供一種不僅具有明顯的安神補腦的功效還可以明顯提高人體免疫力的保健品制劑，該制劑以多種保健真菌為原料，給藥方便、療效穩定、毒副作用小、可長期食用。投資主要用于產品原材料的制備、加工費用和產品包裝和市場開發，預期效果較好。

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足浴浴劑及相關專利產品尚未見報道。我們根據中醫理論設計為五種顏色五種花香具有保健功能的五行足浴泡騰片，填補了國內該領域空白。

表面多孔高通量管是一種高效換熱管，采用粉末冶金方法在光管（沸騰側）內表面或者外表面燒結一薄層多孔層，顯著強化沸騰傳熱，對烷烴、烯烴、芳烴類、醇類、水、氟利昂、液氮等多種工質均適用。沸騰傳熱系數可比光管提高一個數量級。目前世界上主要由美國UOP公司實現技術與產品壟斷，近?年國內進口約76臺高通量管換熱器，約值人民幣5億元。華東理工大學從1999年起開始研發燒結型表面多孔高通量管及其換熱器，2003年成功申請獲得批準，聯合中國石化揚子石油化工股份有限公司承擔了中國石油化工股份有限公司科技開發項目“高通量換熱器國產化研制”。開發成功具有我國自主知識產權的燒結型外表面多孔換熱管，并制成高通量高效換熱器，填補了國內空白。高效換熱元件技術指標達到國際同類產品技術水平，多孔表面管的換熱效果最高可達光管的15.6倍，能顯著提高換熱管的強化傳熱效率。項目獲得國家“十一五”863課題、國家高等學校博士點基金贊助和中國石化重大裝備國產化研制項目進行研究與技術開發，已經實現銅基粉末、鐵基粉末、銅鎳合金粉末表面多孔管燒結工業化生產。建成世界第二（國內唯一）的產業化基地，具備年產1000噸燒結型表面多孔管和制造100臺高通量換熱器的生產能力；產品達到國外同類產品先進水平，榮獲“國家重點新產品”和江蘇“高新技術產品”證書。目前華東理工大學已開發成功碳鋼管、合金鋼管、銅鎳合金管內外表面燒結鐵基合金粉末、銅基合金粉末、銅鎳合金粉末工藝技術，完成工業化燒結系統建設及批量生產。外表面銅基粉末多孔管高通量換熱器在揚子煉油裝置氣體分餾脫乙烷塔再沸器上成功應用。采用93.4M2的高通量換熱管替代了原122.7M2的光滑管，換熱面積減少了27.5%，總傳熱系數從光滑管的230W/M2℃升高到434 W/M2℃，提高了89%，設備負荷提高了16%，所需蒸汽溫度降低了23.7℃，節能效果顯著。內表面鐵基合金粉末多孔管高通量換熱器在揚子芳烴重整加氫預分餾塔再沸器上成功應用。外表面鐵基合金粉末多孔U形管高通量換熱器在揚子芳烴歧化單元甲苯塔再沸器上成功應用。中國石油烏魯木齊石化分公司100萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置高通量管重沸器6臺。其中苯塔重沸器、抽余液塔重沸器A/B、抽出液塔重沸器、脫庚烷塔重沸器計5臺重沸器（直徑1800～2200mm、單臺換熱面積大于1000mm 2 ）為立式虹吸式固定管板結構，管內塔釜液再沸，管外熱流體冷凝。采用 32×3mm外表面刻槽、內表面燒結鐵基合金粉末表面多孔高通量管，4m長管2500根、5m長管9000根。抽余液塔蒸汽重沸器為臥式U形管結構（直徑2000mm、換熱面積1470mm?），管外塔釜液再沸，管內蒸汽冷凝，采用 19×2mm外表面燒結鐵基合金粉末表面多孔高通量U形管2100根。獲得中國發明專利授權“一種表面多孔管低溫燒結工藝”（專利號ZL03116481.1）。中國實用新型專利授權“波形扁鋼折流桿換熱器”（專利號ZL 01253449.8）。申請中國發明專利“銅鎳合金多孔表面管的燒結方法”（申請號200710043508.X）、“鐵基粉末多孔表面換熱管的低溫燒結制備技術”，申請實用新型專利“一種管殼式換熱器”（專利號2006200478921）等。項目成果獲得了2009年上海市科技進步一等獎，中石化公司科技進步三等獎2項。

主要關鍵技術：①中藥有效活性成分分離提取技術 本項目所選用的中藥的有效成分基本已明確。在我們實驗室工作的基礎上，應用現代生物提取分離技術，將進行充分研究，解決高效、經濟、適合工業生產的有關中藥有效成分的分離提取制備技術，其主要工藝流程如下： a、黃酮類物質的提取分離技術 中藥原材料→破碎→熱水提取或石油醚回流浸提→濾過→濃縮→醇提→回收溶劑→黃酮粗提液→浸膏 經藥理學檢驗，如需要可將黃酮粗提液進一步分離制備： 黃酮粗提液→上樹脂柱→水洗至無色→乙醇洗胱→減壓濃縮→黃酮精制液→成品。 b、皂苷類的提取分離技術 中藥原材料→破碎→石油醚脫去脂質和蠟質→醇提→濃縮→大孔樹脂過濾→水洗去除糖分和水溶性成分→乙醇洗脫→減壓濃縮→較純的精制皂苷。 c、多糖成分的提取分離技術 中藥原材料→烘干→粉碎→脫脂→脫單糖及低聚糖→熱水提取→乙醇沉淀→冷凍干燥→多糖粗制品。 經藥理學檢驗，如需要可將粗制多糖進一步分離制備： 多糖粗制品→脫蛋白→脫色→柱分離→純化→濃縮→脫鹽→干燥→多糖精品。 ② 成品制造技術 本項目產品按營養素和中藥制劑二部分分別生產包裝。使用時再合用。營養素部分按其配方用西藥常規技術生產片劑。 中藥部分依據中藥配伍原則和本產品所要求達到的功效研制成新的配方，并制備成口服液，其制作工藝流程如下： 按配方混合各中藥提取物→調配→罐裝→殺菌→包裝 此外，依據市場開發的需要，利用藥品制造中先進的微膠囊技術也可將中藥部分改制成膠囊。 ③ 質量控制標準化技術 為保證本產品的制造質量穩定、功效明確、便于拓展市場、依據第三代中藥保健食品的要求，制定生產質量控制標準化的有關參數。明確產品中起主要功效的有關活性成分的含量，并且本產品的質量符合同類產品的國家標準。

開發前景及產業化效益分析：隨著介入診療技術的發展，介入性診療器材 產業作為新興的醫療器材產業也迅速發展壯大，以每年25%以上的速度增長， 到2015年，預計將達到300-400億元。其中冠脈支架增長速度達到45%左右， 其市場規模占介入診療器材產業產值的60%。 然而，國產支架自主產權的缺乏，使之在國際市場時常受到專利侵權的陰影。 所以亟待開發具有完全自主知識產權的，療效更加優良的血管內支架。本項目 系列支架產品，可稱為內皮“友好型"血管支架克服現有支架的缺陷，消除平 滑肌細施增生，減少不可降解的聚合物產生的炎癥，減少血管內再狹窄。