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目前，乙炔法生產PVC的催化劑，幾乎全部采用氯化汞催化劑。大量使用汞觸媒帶來的結果，不僅是汞資源的迅速枯竭，更重要的是惡劣的環境污染，汞污染造成的連鎖反應，對人類生活產生了極大的負面影響。 為確保我國乙炔法PVC和氯堿產業的安全發展，有序推進汞減排，有關部門的對策是：2012 年，實現電石法PVC行業低汞觸媒普及率達到50%，并全部合理回收廢汞觸媒；到2015 年，全行業全部使用低汞觸媒，廢汞觸媒回收率達到100%。 南開大學與國內重要PVC生產企業合作，工業放大制備的

項目成果/簡介:南開大學李偉課題組與宜賓天原集團股份有限公司、湖南新晃新中化工有限責任公司合作所開發的具有自主知識產權的新型低汞觸媒各項性能指標完全符合低汞觸媒行業標準 HG/T4192-2011 要求，工業運行情況穩定，在轉化率、選擇性及使用壽命上具有優勢，且其制備方法創新，制備工藝簡單，綠色環保，已通過中國石化聯合會組織的技術鑒定，具備向行業內進一步擴大推廣優勢，在國內處于領先水平。應用范圍:本項目開發的低汞催化劑反應轉化率，選擇性均達到 99%以上，使用壽命超過 8000 小時，活性組分氯化汞質量百分含量 6%以下，在萬噸級 PVC 工業裝備上已裝填催化劑 100 余噸，生產出合格產品 10萬余噸，創造產值近 7 億元。該技術催化劑量產投資規模為 5000 萬。 基于本技術的產品表觀密度可達 40-100Kg/m3，具有質輕、價廉，優良的保溫隔熱和隔音性能；優良的阻燃性能（可達 A 級或 B1 級）。本項目社會貢獻和經濟效益在于優質的保溫材料是降低能耗改善大氣環境的重要環節，可以為減少城市霧霾作貢獻，需求量巨大，經濟效益可觀。效益分析:選擇硅烷偶聯劑作為表面活性劑以及特殊金屬氯化物對煤質炭進行預處理，使活性炭表面羥基官能團轉化為其他與特定金屬離子有強結合力的官能團，大幅提升活性組分負載牢固度，提高觸媒抗積碳能力，同時也有效提高了活性組分的分散性，并有效做到降低汞用量，降低助劑金屬用量，增強汞負載穩定性，提高低汞觸媒活性及選擇性，延長低汞觸媒使用壽命。該制備方法簡便易行，適合工業化大生產的需求。

南開大學李偉課題組與宜賓天原集團股份有限公司、湖南新晃新中化工有限責任公司合作所開發的具有自主知識產權的新型低汞觸媒各項性能指標完全符合低汞觸媒行業標準 HG/T4192-2011 要求，工業運行情況穩定，在轉化率、選擇性及使用壽命上具有優勢，且其制備方法創新，制備工藝簡單，綠色環保，已通過中國石化聯合會組織的技術鑒定，具備向行業內進一步擴大推廣優勢，在國內處于領先水平。

南開大學李偉課題組與宜賓天原集團股份有限公司、湖南新晃新中化工有限責任公司合作所開發的具有自主知識產權的新型低汞觸媒各項性能指標完全符合低汞觸媒行業標準 HG/T4192-2011 要求，工業運行情況穩定，在轉化率、選擇性及使用壽命上具有優勢，且其制備方法創新，制備工藝簡單，綠色環保，已通過中國石化聯合會組織的技術鑒定，具備向行業內進一步擴大推廣優勢，在國內處于領先水平。 項目特色： 選擇硅烷偶聯劑作為表面活性劑以及特殊金屬氯化物對煤質炭進行預處理，使活性炭表面羥基官能團轉化為其他與特定金屬離子有強結合力的官能團，大幅提升活性組分負載牢固度，提高觸媒抗積碳能力，同時也有效提高了活性組分的分散性，并有效做到降低汞用量，降低助劑金屬用量，增強汞負載穩定性，提高低汞觸媒活性及選擇性，延長低汞觸媒使用壽命。該制備方法簡便易行，適合工業化大生產的需求。 市場應用前景： 本項目開發的低汞催化劑反應轉化率，選擇性均達到 99%以上，使用壽命超過 8000 小時，活性組分氯化汞質量百分含量 6%以下，在萬噸級 PVC 工業裝備上已裝填催化劑 100 余噸，生產出合格產品 10萬余噸，創造產值近 7 億元。該技術催化劑量產投資規模為 5000 萬。 基于本技術的產品表觀密度可達 40-100Kg/m3，具有質輕、價廉，優良的保溫隔熱和隔音性能；優良的阻燃性能（可達 A 級或 B1 級）。 本項目社會貢獻和經濟效益在于優質的保溫材料是降低能耗改善大氣環境的重要環節，可以為減少城市霧霾作貢獻，需求量巨大，經濟效益可觀。

本成果創造性地提出了一種可再生磁珠高效脫汞技術。基于創新性提出的“以廢治毒”思想，利用煤灰中磁珠制備可再生高效汞吸附劑，發明了可再生吸附劑噴射脫汞工藝系統。 據報道，煤中含鐵礦物成分經燃燒后形成Fe2O3、Fe3O4，會同飛灰一并進入煙氣管道，形成具有鐵磁性的顆粒物。此類顆粒物因其較強的鐵磁性，可利用磁選機實現分篩，所以具有作為磁性脫汞吸附劑載體的潛力。磁珠中所含鐵尖晶石具有一定的催化氧化活性，可以將單質汞轉化為二價汞。但是，該性質受磁珠化學組分差異的影響，表現出不穩定性。因此，需要進一步改性活化，以提高其汞吸附能力。 本技術利用銅氯基催化氧化作用，令汞單質與磁珠表面銅氯基活性位點通過化學吸附相結合，生成二價汞附著于磁珠表面，實現氣態汞的顆粒化，再利用后續顆粒物捕集裝置協同脫除煙氣中汞。 該技術通過在煙氣處理系統中嵌入磁珠分選、活化和噴射系統，實現吸附劑在線制備與應用，能夠顯著減少脫汞工藝流程，降低技術成本。 圖4 磁珠改性制備系統 圖5 汞回收裝備 【技術優勢】 1000MW燃煤機組磁珠脫汞示范項目應用效果顯示，汞脫除效率維持在95%以上，排放煙氣汞濃度為0.4µg/m3，遠低于國內外現有大氣污染物排放標準，且能夠滿足國際《關于汞的水俁公約》限值。高品質鐵磁性礦物和汞回收也屬于該技術重要一環，由此產生的經濟效益能夠抵扣脫汞成本，壓縮靜態投資回收期低至2年以下。 相較于同類技術，可再生磁珠脫汞技術屬于高投資回報項目，具有強勁市場競爭力，有助于形成汞的產業閉環，完善工業煙氣汞處理整體產業鏈，將原有排汞致污企業，轉型為可持續循環的綠色生產企業。隨著該項技術的推廣應用，將對我國電力、冶金、建材等等行業的可持續健康發展，改善汞污染治理現狀，提升大國地位和國際形象，產生積極的影響和作用，具有十分顯著的經濟、社會和環境效益。 【技術指標】 目前，美、歐盟等發達國家和地區300MW以上燃煤機組煙氣汞排標準為<1～4µg/m3，而我國頒發的《火電廠大氣污染物排放標準》中，燃煤電廠汞排放濃度限定在<30µg/m3水平，隨著全球《關于汞的水俁公約》持續推進，我國汞排放限值將進一步收緊。基于1000MW燃煤機組的可再生磁珠脫汞示范系統能夠實現煙氣汞的超低排放，綜合脫汞效率維持在95%以上，汞排放濃度為0.4µg/m3，滿足國內外各區域煙氣汞排放標準要求。

        成熟度：技術突破         一種安全、可靠、光強穩定的數字化超高壓汞燈曝光光源控制器，驅動功率高達3kW，功率調整步長小于5W，光強穩定性誤差不高于0.3%@30min，汞燈觸發成功率高于90%。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產業化工藝開發資金支持

產品詳細介紹中壓汞燈紫外老化箱工作原理：利用熒光紫外線燈模擬陽光照射之效果，被測試材料放置于一定溫度下的光照中進行測試。用數天或數周的時間即可重現戶外數月或數年出現的耐候效果。獨有的免維護結構設計,使用更方便,更節能.適用標準：GB/T12967.4-2014鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第4部分：著色陽極氧化膜耐紫外光性能的測定產品型號：ZN-C-II工作室尺寸：D*W*H(mm)600×500×800 外形尺寸：  D*W*H(mm)810×700×1620一、技術指標1、工作室尺寸：D*W*H(mm)500×600×800 2、使用光源：強度可調的500W中壓紫外汞燈3、波長峰值：365nm、313nm、254nm（任選）4、樣品與燈管的距離：190mm5、光照溫度范圍：RT+10℃～60℃／溫度容差為±2℃6、黑暗溫度范圍：RT～60℃／溫度容差為±2℃7、控溫方式：微電腦PID自整定控溫方式8、定時裝置：最大定時9999H；帶停電保持功能，來電后繼續工作。9、功能選擇：含連續和循環選擇，選擇循環功能時光照和黑暗時間可調。10、建議儀器使用環境：5～35℃、40%～85%R.H、距離墻300mm11、電源電壓：AC220V/10A12、輻照儀：可顯示輻照度及調節輻照度（手動或自動可選配）二、光源1．中壓紫外線老化試驗箱含UV輻照、黑暗循環功能，用戶可自行設定二種功能時間；試驗總時間帶停電保持功能，來電后自動恢復運行。機器采用500W紫外線中壓汞燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射狀態（如40℃）條件對材料進行加速耐候性試驗，以獲得材料耐候性的結果。燈管有效使用壽命可在1000小時左右。2、本公司獨有的恒溫結構設計，方便用戶操作。三、相關配置1、500W中壓汞燈一支,配燈管工作計時器作更換燈管用2、不銹鋼樣品架一件，可放24片80*35mm試片3、空氣循環一套，以確保恒溫40℃4、箱體全不銹鋼制作，經久耐用四、設備使用環境：1、環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）2、環境濕度：≤85%R.HPS：操作環境需要在室溫28度以下而且通風良好。機器放置前后左右各80公分不可放置東西五、符合標準：本產品嚴格按GB/T12967.4-2014的技術參數設計制造，六、售后服務：保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務檔案；提供終身免費的技術支持及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的電話，我方1小時內作出反應，需要派技術服務人員到現場解決的，我方承諾在24小時內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）北京中科環試儀器有限公司電話: 010-81290302 81290307傳真: 010-81283287聯系人：李 文手機: 13810278121  http://www.bjzkhs.comE-mail:zkhs@bjzkhs.com

一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 中國是聚氯乙烯產量最大的國家，占世界總產能25%左右，2016年我國PVC產能約2250萬噸。生產中大多采用汞催化劑，但由于汞毒性大及國內資源枯竭等問題使該產業的持續發展受到了嚴重挑戰。在此背景下，南開大學與新疆中泰集團合作開發的具有自主知識產權的新型綠色無汞催化劑技術實現對含汞有毒催化劑的徹底替代。經過多年的實驗室研究及三年時間的中試側線評價試驗驗證，該技術已經成熟，具備了大規模工業化推廣的基礎。與現用的汞催化劑相比具有無毒、環保、工藝先進等優點、與國、內外其它新型無汞催化劑相比具有活性高、穩定性好、成本低等優勢。

中國是聚氯乙烯產量最大的國家，占世界總產能 25%左右，2016 年我國 PVC 產能約 2250 萬噸。生產中大多采用汞催化劑，但由于汞毒性大及國內資源枯竭等問題使該產業的持續發展受到了嚴重挑戰。依靠科技的發展，創造出高效環保的無汞催化劑取代傳統的氯化汞催化劑，以及創造出單位產品產污系數最低且能源消耗最少的現金工藝是聚氯乙烯發展的必然之路。 在此背景下，南開大學與新疆中泰集團合作開發的具有自主知識產權的新型綠色無汞催化劑技術實現對含汞有毒催化劑的徹底替代。經過多年的實驗室研究及三年時間的中試側線評價試驗驗證，該技術已經成熟，具備了大規模工業化推廣的基礎。與現用的汞催化劑相比具有無毒、環保、工藝先進等優點、與國、內外其它新型無汞催化劑相比具有活性高、穩定性好、成本低等優勢。 項目特色： 本項目開發的綠色無汞催化劑在使用過程中反應轉化率、選擇性均達到 99%以上，單程使用壽命超過 8000 小時，并具備可再生潛力。在新疆中泰化學的 PVC 中試側線評價裝置中完成了三年三期中試評價試驗，使用效果良好。 市場應用前景： 未來幾年間，中國 PVC 產能將保持快速增長，電石法生產 PVC催化劑需求量也將增加，實行 50%無汞催化劑替換，約有 43-68 億市場空間。 

安大略法（OHM）是US-EPA推薦使用的燃煤煙氣汞形態濃度取樣測試分析的標準方法。適用于燃煤電廠、水泥窯爐、有色冶煉等行業固定源煙氣汞排放濃度的現場取樣。 東南大學研發的燃煤煙氣汞形態濃度取樣裝置（OHM）具有技術成熟、操作簡便、性能穩定、測量精度高等優點。已成功應用于國內20余座燃煤電廠煙氣汞排放濃度的測試。用戶包括多所大學、科研院所和企業，產品得到市場的認可。