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本發明公開一種人造草坪熱塑性橡膠填充顆粒，該填充顆粒包含下列重量份的組分：苯乙烯類熱塑性 彈性體10～30份，膠粉6～15份，活性碳酸鈣40～70份，硬脂酸2～5份，環烷油6～10份，抗氧劑0.1～0.3 份，抗紫外線劑0.1～0.3份，顏料0.01～0.3份。本發明人造草坪熱塑性橡膠填充顆粒可回收利用，環保無 污染、并且具有良好的熱塑性、彈性及耐磨性，其生產方法簡單，成本低廉，色彩豐富，與草坪系統的相 容性好，具有廣闊的市場前景。

本發明提供了一種人造大理石鋸末外墻柔性膩子，其配方按質量份配比如下：水泥20～40份、鋸末20～70份、觸變潤滑劑0.2～3份、保水劑0.2～0.5份、聚合物膠粉0.5～6份、憎水劑0.05～0.3份。本發明以有機高分子人造大理石鋸末為填料，制備的膩子柔韌性好、抗裂性好、生產工藝簡單、成本低廉；能夠適應基層一定的形變而不開裂；適用于抹灰墻面、混凝土墻面、連鎖砌體墻面、石膏板、埃特板等基層的找平施工，且與氟碳漆、質感漆、真石漆等相容性好，施工效果較好。

特殊鋼是指具有特殊的化學成分、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。本項目提出了采用三步法加工該類模具的新技術，先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 技術特點: 本項目利用已研發成功的大孔徑(孔徑5mm以上)拉拔模具專用臥式超聲波研磨拋光機，并確定了一套大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具的工藝路線，即“三步法”。先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 主要技術指標： 經濟指標：10萬噸/年的特殊鋼產量在國內屬于中等規模的企業。按特殊鋼鋼管年產10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產值將達到2500萬元。 應用范圍： 該項目涉及的產品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和產品的精度。

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供一種采用物化和生物結合的方法處理人造膠原蛋白腸衣廢水，通過膜混凝和膜生物的反應過程去除廢水中的有機物和氨氮，實現廢水的有效處理，腸衣在肉食品加工中占有非常重要的地位，它是灌腸類制品賴以成形的物質，并且可以在一定時間內保持肉制品的穩定。但是，隨著人造膠原蛋白腸衣業的高速發展，一些深層次的矛盾和問題也逐漸顯現出來。最重要的是其廢水排放量巨大，并且含有大量的有機物和氨氮，因此尋求一種有效的人造膠原蛋白腸衣廢水的處理方法是當前的熱點和難點。本發明屬于污水處理技術領域，涉及一種采用物化和生物協同處理方法處理人造膠原蛋白腸衣廢水的工藝，特別是一種人造膠原蛋白腸衣廢水的脫碳除氮處理方法。具有良好的環境效益、社會效益和經濟效益。