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對羥基苯乙酸生產(chǎn)技術(shù)
對羥基苯乙酸其結(jié)構(gòu)中有苯羥基、羰基及酸羥基，有多種反應(yīng)活性，是近年來開發(fā)的一種醫(yī)藥及精細(xì)化工中間體，是合成β-受體阻滯藥“阿替洛爾”和“葛根黃豆甙元”的有效成分—4，7-二羥基異黃酮的重要中間體，是羥氨芐青霉素及頭孢三嗪的主要原料。此外，對羥基苯乙酸在農(nóng)藥領(lǐng)域主要用于合成除蟲菊酯類殺蟲劑乙氰菊酸，在高分子領(lǐng)域中用于合成聚合物的光和熱穩(wěn)定劑。在光電子領(lǐng)域可用于合成液晶化合物。生化領(lǐng)域中可用于合成脂肪氧合酶阻滯劑等，還應(yīng)用于抗靜電合成等。因此對羥基苯乙酸的產(chǎn)業(yè)化具有廣闊的前景。目前，對羥基苯乙酸及其衍生物合成路線較長，產(chǎn)量低、成本高，且多數(shù)合成路線使用大量的強(qiáng)酸強(qiáng)堿，產(chǎn)生大量廢水，環(huán)境污染嚴(yán)重。本技術(shù)采用綠色合成工藝，投資少，產(chǎn)量高，能耗低，環(huán)境友好。年產(chǎn)50噸規(guī)模，設(shè)備投資63萬元。
華東理工大學(xué)
2021-04-13
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一種甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑及其制備方法
本發(fā)明公開了一種甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑，包括活性組分和載體，所述活性組分為CuCl2、NiCl2中的至少一種，載體為絲光沸石。本發(fā)明還公開了一種采用浸漬法制備所述甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑的方法，將絲光沸石浸漬在含有活性組分的化合物溶液中，經(jīng)過一段時間后除去剩余的液體，再經(jīng)干燥、焙燒后即得甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑。本發(fā)明制備方法中活性組分在催化劑體系中分布均勻，提高了催化劑的催化活性；且一部分CuCl2和NiCl2進(jìn)入到絲光沸石的孔道中，成為活性組分，且活性組分不易流失。本發(fā)明制備得到的催化劑適用于甲醇直接羰基化制取乙酸和乙酸甲酯，選擇性高，不需要添加腐蝕性助劑，大大降低了成本。
浙江大學(xué)
2021-04-11
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一種1,3-二氨基胍鹽酸鹽的制備方法
（專利號：ZL 201310571506.3） 簡介：本發(fā)明公開一種1,3-二氨基胍鹽酸鹽的制備方法，屬于含氮有機(jī)物制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法是：將硫氰酸鈉溶于水中，然后加入硫酸二甲酯，在室溫下反應(yīng)5～6h，反應(yīng)結(jié)束后水油分層，收集的油層即為第一步的產(chǎn)物硫氰酸甲酯；然后將鹽酸肼和水混合，升溫至30～40℃時加入硫氰酸甲酯，保溫反應(yīng)4～5h后，抽濾后用冷水洗滌后干燥制得1,3-二氨基胍鹽酸鹽白色固體。本發(fā)明采用硫氰酸鈉和鹽酸肼為原料，水為溶劑
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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新型食品、飼料防霉劑—雙乙酸鈉
成果描述：本技術(shù)是以醋酸、純堿為原料，以水為溶劑，循環(huán)使用母液，一步法合成雙乙酸鈉。此法具有工藝簡單、操作方便、原料價廉易得、成本低、產(chǎn)品收率高、無三廢產(chǎn)生、投資少、見效快、利潤高的優(yōu)點(diǎn)。尤其適合于中小型化工企業(yè)生產(chǎn)。產(chǎn)品性狀：白色結(jié)晶，帶醋酸氣味 醋酸含量 39.0-41.0% 醋酸鈉含量 58.0-60.0% 其余各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)和世界衛(wèi)生組織（WHO）標(biāo)準(zhǔn)。市場前景分析：我國是個產(chǎn)糧大國，畜牧業(yè)及飼料工業(yè)很發(fā)達(dá)，對糧食和飼料防霉劑的需求量很大。據(jù)估計，現(xiàn)有國內(nèi)市場對雙乙酸鈉的年需量約2.5萬噸左右。隨著飼料生產(chǎn)量的年年上升，需求量還將不斷增長。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)領(lǐng)先
四川大學(xué)
2021-04-10
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乙酰乙酸酯官能化材料合成方法
具有乙酰乙酸酯基的化合物是一種可應(yīng)用于室溫快固化型或光固化型涂料、油墨、膠粘劑的新型主體 材料，與多官能丙烯酸酯、光產(chǎn)堿劑組合，可形成新型光固化配方，顏料著色體系深層固化效果好，可用 于特種UV油墨與UV色漆。本技術(shù)成果將樹脂與丙烯酸酯、胺類催化劑組合，可形成室溫快固化型配方， 也可創(chuàng)新的設(shè)計成接觸式快速固化體系，適用于快干型噴墨印刷，噴出墨滴觸及印布立即交聯(lián)固化。本技 術(shù)成果即為該種多官能乙酰乙酸酯官能化低聚物的簡便合成方法，可以將聚醚多元醇、聚酯多元醇、多元 脂肪醇、纖維素、改性纖維素等多種富含羥基的合成聚合物或天然高分子材料改性成為多官能化聚合物材 料，包括低聚物、與高分子材料。合成過程以微波作為促進(jìn)手段，反應(yīng)時間為2~30分鐘。
中山大學(xué)
2021-04-10
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氯芐常壓羰化法生產(chǎn)苯乙酸
技術(shù)特點(diǎn) ：苯乙酸是一種重要的醫(yī)藥和化工原料，其利用小氮肥廠銅 洗 CO 廢氣為原料制造苯乙酸， 具有環(huán)境保護(hù)和資源回收利用的雙重意義。 生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)工藝相比： 具有生產(chǎn)成本低、 工藝條件溫和、 污染小、 生產(chǎn)衛(wèi)生條件好的優(yōu)點(diǎn)。 投資規(guī)模 ：本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)為生產(chǎn)工藝條件和催化劑的回收利用， 如建設(shè)年產(chǎn) 500 噸的苯乙酸工業(yè)化裝置，需固定資產(chǎn)投資 325 萬元，廠房 700M2
南昌大學(xué)
2021-04-14
改性氨基樹脂皮革鞣劑
成果描述：該鞣劑由磺化氨基樹脂與蛋白質(zhì)降解物縮合反應(yīng)而成，既可是液態(tài)，又可以成粉狀態(tài)。該改性氨基樹脂皮革鞣劑中游離甲醛含量小于0.3%，最低可達(dá)到0.03%，應(yīng)用在制革上，所生產(chǎn)的成品革甲醛含量不高于10mg/kg。相對于常規(guī)氨基樹脂皮革鞣劑，皮革的填充性、豐滿彈性、柔軟性、粒面緊實(shí)性等性能指標(biāo)均有明顯提高，皮革的吸水性明顯降低。市場前景分析：該改性氨基樹脂皮革鞣劑主要用于皮革復(fù)鞣階段，具有良好的選擇填充性能和優(yōu)良的手感。 在牛皮、羊皮等高檔革的制造過程中均能顯著提高成革的品質(zhì)，且可控制成品革中游離甲醛含量。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：液態(tài)固含量：40~42%； pH值：6.5~7.5； 外觀：白色至淺黃色粉末（淡黃色透明液體）； 儲存期：大于12個月； 國內(nèi)先進(jìn)。
四川大學(xué)
2021-04-11
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γ-氨基丁酸的生物制備技術(shù)
該產(chǎn)品獲國家基礎(chǔ)科研計劃(2009CB724700)、國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(2012AA021503)和博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金(20103221110006)等支持，專利在申1項(xiàng)。該產(chǎn)品可應(yīng)用于食品、藥品以及生物材料等領(lǐng)域。以L-谷氨酸為底物，工程菌直接脫羧反應(yīng)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%，產(chǎn)物得率為70%，純度達(dá)99%以上，工藝簡單，綠色無污染。隨著人們生活質(zhì)量的提高，養(yǎng)生越來越受到人們的密切關(guān)注。因?yàn)棣?氨基丁酸的生理與保健作用，它將供不應(yīng)求，所以推廣該技術(shù)與該產(chǎn)品迫在眉睫。該項(xiàng)目擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，目前已小批量生產(chǎn)。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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γ-氨基丁酸功能性黃酒開發(fā)
本技術(shù)是利用從黃酒發(fā)酵醪液中分離得到的菌種，通過分子生物學(xué)技術(shù)改造菌種，提高黃酒產(chǎn)品中γ-氨基丁酸（GABA）的含量，強(qiáng)化黃酒的功能性。在不對現(xiàn)有黃酒生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造、不影響黃酒原有口感風(fēng)味及營養(yǎng)成分的條件下，使黃酒中 GABA 含量≥400ppm，強(qiáng)化了黃酒的功能性成分，高于現(xiàn)有中高檔黃酒，同時對發(fā)酵過程中每個階段的 GABA 數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤分析并獲得穩(wěn)定的制備工藝，制造出了的一種功能性明確的黃酒。
江南大學(xué)
2021-04-11
硝基苯電解制備對氨基苯酚
對氨基苯酚 (PAP) 是一種應(yīng)用十分廣泛的精細(xì)化工中間體，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、橡 膠、飼料、石油和照相工業(yè)等。用于合成撲熱息痛、安妥明、維生素B1、復(fù)合劑煙酰胺、六 羥基喹啉、心得寧和菲那西汀等鎮(zhèn)痛藥，以及合成分散、酸性、直接、硫化等染料，也大量用 于合成對苯二胺類橡膠防老劑。預(yù)計2014年我國對氨基苯酚總需求量將達(dá)到15萬噸。目前我國 對氨基苯酚在橡膠工業(yè)和飼養(yǎng)業(yè)這兩大行業(yè)中的應(yīng)用還有較大增長空間，其市場前景依然看 好。 電解還原法是以硝基苯為原料制備對氨基苯酚，副產(chǎn)苯胺和硫酸銨。以硝基苯為萃取劑萃 取分離副產(chǎn)苯胺雜質(zhì)，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)無廢水排放工藝。 該工藝特點(diǎn)為工藝簡單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，無三廢污染的環(huán)境友好工藝，是最有發(fā)展 前途的生產(chǎn)工藝路線。本技術(shù)開發(fā)歷經(jīng)小試、中試研究。
華東理工大學(xué)
2021-04-13