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一種雙芯光纖微環(huán)諧振器的制作方法，涉及光纖通信、光纖傳感、光學信號處理、微波光子、光濾波器、光開關技術(shù)。其制作方法是使用微加工激光器（5）對包含了第一纖芯（11）和第二纖芯（12）的雙芯光纖的內(nèi)包層（21）進行切割，切割成所需要形狀的微腔（3）。在微腔（3）周圍的內(nèi)包層（21）以及第一纖芯（11）和第二纖芯（12）構(gòu)成環(huán)形波導，形成了一種微環(huán)諧振器，第一纖芯（11）為微環(huán)諧振器的上通道，第二纖芯（12）為微環(huán)諧振器的下通道。本發(fā)明全部采用標準光通信器材，具有結(jié)構(gòu)簡單、性價比高、性能穩(wěn)定、與現(xiàn)有光通信系統(tǒng)兼容性好等優(yōu)點。

本發(fā)明公開了一種基于微孔加工的多芯光纖耦合器制備方法， 包括如下步驟：光纖束制備與多芯光纖預處理，光纖束套管和多芯光 纖套管制備，制備光纖束端和多芯光纖端，對準封裝；采用機械鉆孔 或激光打孔方式在圓柱體套管中進行微孔加工以獲得光纖束套管和多 芯光纖套，使套管中精密分布若干均勻微型通孔將經(jīng)過腐蝕后的多芯 光纖和光纖束置于套管的微孔中，經(jīng)紫外膠或熱固化膠固定，由拋光 機拋光端面，再經(jīng)六維調(diào)整平臺對準，由玻璃套管經(jīng)紫外膠固

本發(fā)明涉及一種軌道盾構(gòu)渣土免燒免蒸陶粒及其制備方法，軌道盾構(gòu)渣土免燒免蒸陶粒的各原料組分重量份數(shù)為：軌道盾構(gòu)渣土75～100份，水泥3～5份，生石灰3～5份，脫硫石膏3～5份，粉煤灰5～10份，水玻璃5～10份，硫酸鈉3～5份，水30～50份，先把固體成分混均后，加水制成陶粒，采用室溫自然養(yǎng)護即可得。本發(fā)明具有盾構(gòu)渣土前期處理簡單，消耗渣土量大，制備工藝簡單，無需高溫燒結(jié)，可消納粉煤灰和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，采用免燒免蒸工藝，因此與燒結(jié)法制備陶粒工藝相比，具有成本低，且節(jié)能、低碳等環(huán)保效果的優(yōu)點。

一種鋁或鎂合金鑄件砂芯清理裝置及其砂芯清理方法，屬于砂 芯清理裝置及方法，解決現(xiàn)有薄壁復雜鋁或鎂合金鑄件砂芯清理困難， 清理周期長的問題，用于薄壁復雜鋁或鎂合金鑄件砂芯的高效清理。 本發(fā)明的裝置包括鑄件壓緊組件和機械振動組件，還可以具有超聲波 清理組件。本發(fā)明的砂芯清理方法，包括浸泡步驟、振動步驟和超聲 波沖擊步驟。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、易于控制；本發(fā)明綜 合了化學溶解，振動破碎和超聲波空化清理的作用，鑄件清理效果好， 效率高，適用于薄壁復雜鋁或鎂合金鑄件用砂芯的高效清理。

本發(fā)明公開了一種絕緣鐵氧體磁芯變壓器型高壓電源，包括上 磁軛、下磁軛、初級磁芯、次級磁芯、絕緣層；四個初級磁芯分布在 上磁軛和下磁軛之間；每個初級磁芯對應的磁芯柱上安裝有多層次級 磁芯；上下相鄰次級磁芯之間設有絕緣層；磁軛和磁芯均選用鐵氧體 材料；電路結(jié)構(gòu)包括初級線圈電路和次級線圈電路；初級線圈電路包 括初級線圈、方波逆變電路和高頻 PWM 整流器，高頻 PWM 整流器 將三相交流市電變成直流，方波逆變電路將直流逆變?yōu)榉讲ㄗ鳛槌跫?線圈輸入；次級線圈電路包括次級線圈和全橋整流電路，全橋整流電 路將次

本項目涉及的是一種與大線能量焊接用鋼相配套的專用藥芯焊絲。近年，隨著構(gòu)件的大型化和大跨度化，為提高焊接施工效率和降低生產(chǎn)成本，諸如自動氣電立焊、埋弧焊、電渣焊等大線能量焊接方法已相繼在造船、建筑、橋梁、石油化工、海洋結(jié)構(gòu)等制造領域中得到廣泛應用。 例如，在船舶制造中，焊接工時約占總工時的40%，焊接成本約占船舶制造成本的17%，日本造船行業(yè)從90年代初開始應用大線能量焊接技術(shù)后，焊接效率較傳統(tǒng)的多道次焊接提高近10倍，但是在大線能量焊接條件下，焊接接頭處的溫度升高、受熱時間增長，導致焊縫及熱影響區(qū)(HAZ) 晶粒組織粗化，會使力學性能尤其是沖擊韌性變差，為解決此問題，日本在20年前就已采用氧化物冶金新技術(shù)研究開發(fā)成功能夠承受400kJ/cm以上熱輸入的大線能量焊接造船鋼板，40至100mm厚度的鋼板可實現(xiàn)一道次焊接成形，使造船成本顯著降低、船舶建造周期大幅度縮短，但日本各鋼鐵公司對這項技術(shù)嚴格保密從不披露其工藝細節(jié)。在此背景下，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)和科研院校相繼開展了大線能量焊接專用鋼的研究開發(fā)，其中，東北大學軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室同國內(nèi)鋼鐵企業(yè)合作已經(jīng)工業(yè)試制成功線能量大于400kJ/cm的 戰(zhàn)略石油儲罐用鋼（該項成果2013年獲冶金科學技術(shù)二等獎）和EH40、EH36級船板用鋼，但是與這些大線能量焊接用鋼相配套的國產(chǎn)焊接材料此前鮮有研究開發(fā)和實際應用業(yè)績報道，目前國內(nèi)市場所需的100-300kJ/cm 大線能量焊接專用藥芯焊絲幾乎全部從日本高價進口，而能夠承受400kJ/cm以上線能量的高端藥芯焊絲日方處于某種戰(zhàn)略考量至今拒絕出口中國市場，為了改變這種長期受制于人的被動局面，東北大學RAL國家重點實驗室基于前期大線能量焊接用鋼研發(fā)的技術(shù)基礎，近期已試制成功直徑1.0-1.6mm、焊接線能量100-500kJ/cm、適于氣電立焊的大線能量焊接專用藥芯焊絲，藥芯焊絲在線能量200～425kJ/cm的較大范圍內(nèi)，各項力學性能均能滿足目前國內(nèi)常用船板的大線能量焊接要求，同樣有望滿足儲油罐鋼板的大線能量焊接要求。該焊絲除有望替代進口、滿足國內(nèi)造船企業(yè)和國家戰(zhàn)略石油儲備庫建設的大量需求外，還有望在海洋工程、石油化工、高層建筑和橋梁建造等眾多領域得到推廣應用。

    哈爾濱芯明天科技有限公司專注于納米級精密定位產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主要服務于制造高端精密設備的客戶。自2004年起，經(jīng)過10多年的快速發(fā)展，公司產(chǎn)品已覆蓋全國各地的知名高校、科研院所以及高端精密設備制造企業(yè)，并遠銷歐、美、日、韓等地。公司與眾多高科技企業(yè)、國家重點實驗室建立了合作伙伴關系，已經(jīng)成為中國最專業(yè)的精密定位產(chǎn)品生產(chǎn)廠商。 芯明天已獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認定，研發(fā)實力雄厚，截至2013年年底，擁有專利20多項，包括發(fā)明專利，實用新型專利，外觀專利，軟件著作權(quán)等,涵蓋了精密定位、檢測、傳感、控制、軟件等精密定位方面的關鍵技術(shù)。 芯明天為國內(nèi)外客戶提供精密定位技術(shù)解決方案及系列化產(chǎn)品，可實現(xiàn)亞納米的分辨率及納米級定位精度。產(chǎn)品主要包括壓電材料、壓電陶瓷片、疊堆壓電陶瓷、精密壓電促動器、壓電馬達、壓電直線電機、1至6維納米精度定位臺/掃描臺/運動臺/位移臺、1至3維納米精度偏轉(zhuǎn)臺/旋轉(zhuǎn)臺/壓電偏轉(zhuǎn)鏡、壓電物鏡定位器、六自由度并聯(lián)機構(gòu)、壓電陶瓷驅(qū)動電源、壓電陶瓷驅(qū)動器/控制器、電感/電容/激光測微儀等系列產(chǎn)品，同時我們提供壓電點膠閥維修等服務。 聚焦納米科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的精密定位技術(shù)為基礎，廣泛汲取國際先進技術(shù)經(jīng)驗、開拓創(chuàng)新，不斷突破行業(yè)技術(shù)壁壘，為國內(nèi)外客戶提供個性化解決方案，協(xié)助客戶攻克技術(shù)難題，實現(xiàn)企業(yè)價值與客戶價值的共同提升。

產(chǎn)品詳細介紹 本公司生產(chǎn)、銷售的實芯理化板，使用獨特配方的耐化學藥劑腐蝕的理化膜經(jīng)固化而成，經(jīng)國家化學建筑檢測中心檢測,具有超強的耐各種強酸強堿等化學藥劑腐蝕的理化性能,具有超強抗菌性能；此外，本品還具備耐刮磨、耐高溫、耐輻射熱、耐沖擊、耐水、易清潔保養(yǎng)等性能。 

產(chǎn)品詳細介紹壓電陶瓷電話：0451-86268790  芯明天科技——壓電納米定位行業(yè)領導者！產(chǎn)品定制服務我們更專業(yè)！每年參加展會：LASER World of PHOTONICS CHINA慕尼黑上海光博會、北京光電周ILOPE、深圳光博會CIOE。 哈爾濱芯明天科技有限公司專業(yè)致力于壓電納米定位系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)與銷售。十余年的行業(yè)經(jīng)驗、專業(yè)的研發(fā)團隊、雄厚的研發(fā)實力、完善的管理體系、可靠的品質(zhì)保障為您提供最佳壓電納米定位技術(shù)解決方案！主營產(chǎn)品包括壓電陶瓷材料、壓電陶瓷片、疊堆壓電陶瓷、精密壓電促動器、壓電馬達、壓電直線電機、納米定位臺、壓電納米定位臺、微米納米定位臺、壓電平移臺、壓電運動臺、壓電位移臺、壓電平移臺、1-3維納米精度偏轉(zhuǎn)臺/旋轉(zhuǎn)臺、壓電偏轉(zhuǎn)鏡、壓電物鏡定位器、六自由度并聯(lián)機構(gòu)、壓電陶瓷驅(qū)動電源、壓電陶瓷驅(qū)動器、壓電陶瓷驅(qū)動電源、電感/電容/激光測微儀等產(chǎn)品，同時提供壓電點膠閥維修服務等。壓電陶瓷芯明天壓電陶瓷產(chǎn)品按照生產(chǎn)工藝的不同分為三種類型，疊堆共燒型，復合結(jié)構(gòu)型，單晶體型。      疊堆共燒型壓電陶瓷所謂的疊堆共燒是指將單層極化后的壓電陶瓷基片與電極層交替疊加后經(jīng)過高溫燒結(jié)，形成整塊的壓電陶瓷，這種工藝生產(chǎn)的壓電陶瓷我們稱之為疊堆共燒壓電陶瓷。疊堆共燒型壓電陶瓷的主要特點為驅(qū)動電壓低≤200V、位移行程大、出力大、重復生產(chǎn)一致性好、性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點。復合結(jié)構(gòu)壓電陶瓷通過對壓電元件進行疊加、粘接、電極處理等方式制成的壓電陶瓷產(chǎn)品，我們稱之為復合結(jié)構(gòu)壓電陶瓷，芯明天復合結(jié)構(gòu)的壓電陶瓷主要包括高壓壓電陶瓷、壓電纖維片、壓電雙晶片。高壓壓電陶瓷是通過對單晶體壓電陶瓷片與金屬電極層疊加再進行電極連接處理制成的。高壓陶瓷的驅(qū)動電壓為500V 或1000V，高壓陶瓷形狀柱形，環(huán)形。產(chǎn)品主要優(yōu)點為大出力最大可達50000N，可以高動態(tài)操作。壓電纖維片，是通過很細的壓電纖維棒排列、拼接、極化、覆膜而制成厚度為0.3mm左右的薄片，可以橫向伸縮或斜向伸縮，與其他金屬板粘接可以帶動金屬片彎曲。可以作為致動器或傳感器。廣泛用于減震抑振或形變測量等。三維壓電陶瓷是將可以XY運動的壓電剪切片與軸向運動壓電陶瓷片疊加形成多維壓電陶瓷結(jié)構(gòu)。壓電雙晶片是通過單晶體陶瓷片與金屬結(jié)構(gòu)結(jié)合，實現(xiàn)上下擺動的壓電陶瓷片。                               單晶體壓電陶瓷：單晶體壓電陶瓷為共燒壓電陶瓷以及復合結(jié)構(gòu)壓電陶瓷的基礎元件，是將壓電陶瓷粉末經(jīng)過配料，預燒，混合粉碎，成型排塑，燒結(jié)，極化等系列工序而制成各種形狀尺寸的壓電元件。單晶體壓電陶瓷的驅(qū)動電壓受陶瓷片的厚度所影響，通常極化方向厚度1mm的壓電陶瓷，最大驅(qū)動電壓為1000V特點：方形、環(huán)形直線運動最大位移可達180μm最大出力可達50000N最小尺寸1×1×0.2mm放形、環(huán)形壓電彎曲片壓電纖維片應用：光纖拉伸?壓電點膠閥?原位測試?機翼減震?光纖傳感?壓電鉗哈爾濱芯明天科技有限公司致力于壓電納米定位產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，主要服務于制造高端精密設備的的客戶。自2004年起，經(jīng)過十多年的快速發(fā)展，公司已獲得高新企業(yè)認定，獲得產(chǎn)品相關專利以及軟件著作權(quán)、全部產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、公司產(chǎn)品已覆蓋全國各地知名高校、科研院所以及高端精密設備制造企業(yè)，并遠銷歐、美、日、韓等地。公司與中國高科技企業(yè)、國家重點實驗室建立了合作伙伴關系，已經(jīng)成為中國最專業(yè)的精密定位產(chǎn)品生產(chǎn)商。更多信息，請訪問芯明天官網(wǎng)  www.coremorrow.com 或撥打電話：0451-86268790/17051647888 哈爾濱芯明天科技有限公司產(chǎn)品已廣泛應用于半導體技術(shù)、光電子、通信與集成光學、光學儀器設備、醫(yī)療生物顯微設備、生命科學、精密加工設備、新藥設計與醫(yī)療技術(shù)、數(shù)據(jù)存儲技術(shù)、納米技術(shù)、納米制造與納米自動化、航空航天、圖像處理等領域。芯明天正在為中國的工業(yè)自動化、國防、航天事業(yè)的發(fā)展貢獻著自己的力量。