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本申請公開了一種三軸攪拌摩擦增材制造裝置，其包括兩個沉積攪拌頭和一個均化攪拌頭，兩個沉積攪拌頭的排列方向垂直于三軸攪拌摩擦增材制造裝置的移動方向，均化攪拌頭位于兩個沉積攪拌頭的下游側(cè)；沉積攪拌頭的沉積軸肩具有沿徑向向外突出的突出部，在突出部內(nèi)具有向上凹陷而成的布料腔，布料腔連通沉積攪拌頭內(nèi)的下料孔；兩個相鄰突出部之間形成槽區(qū)，每個沉積攪拌頭的突出部插入到另一沉積攪拌頭的槽區(qū)內(nèi)；均化攪拌頭的均化軸肩的下端面上設(shè)置有向下突出的均化攪拌針。本申請還公開了攪拌摩擦增材沉積方法。本申請利用兩個沉積攪拌頭一次性形成更寬的單層熱沉層，并利用均化攪拌頭對單層熱沉層的中間區(qū)域進行再次攪拌，提高中間區(qū)域的均勻性。

本發(fā)明涉及一種聚合物熒光納米材料的合成方法及應用，其合成方法基于西弗堿反應原理，將三聚氰胺和二醛類化合物作為起始原料，采用一步溶劑熱法，在高溫下進行縮聚反應獲得。該納米材料不但具有強烈的熒光，還有很強的散射，在染料敏化太陽能電池中，既可充當染料敏化劑來吸收太陽光進行光電轉(zhuǎn)換又可代替光散射層重新捕獲未吸收的太陽光，減小能量損失。 技術(shù)特點：聚合物納米顆粒中既沒有多環(huán)芳烴結(jié)構(gòu)也沒有長鏈共軛結(jié)構(gòu)，但卻能發(fā)出很強的熒光。同時，其熒光顏色可以通過改變激發(fā)波長調(diào)節(jié)。獲得的聚合物納米材料是一種純粹的有機物熒光納米材料，其中不含任何Cd、Hg、Pb等重金屬離子，而且顆粒之間以共價鍵連接，具有良好的穩(wěn)定性。主要指標：白光發(fā)射譜帶很寬，半峰寬可達150 nm，量子產(chǎn)率22%。應用情況：材料性質(zhì)穩(wěn)定，量子產(chǎn)率高。

本發(fā)明公開了一種應用于光柵三維投影測量中的相位誤差補償方法，包括如下步驟：生成正弦光柵條紋；采集經(jīng)物體表面調(diào)制之后的光柵條紋；對圖像預處理；根據(jù)預處理的條紋圖像利用相移法解相位；投射單一灰度值的灰度圖像于標準白板表面；將步驟(5)的分區(qū)域結(jié)果，通過求得的理想相位映射到投影儀靶面；根據(jù)分區(qū)域結(jié)果建立不同區(qū)域的分區(qū)域校正模型； 向物體投射正弦光柵條紋；利用相移法求解初相位，根據(jù)建立的分區(qū)域誤差補償對相位進行補償，求解實際相位； 利用標定好的相機參數(shù)和求取的絕對相位，根據(jù)空間交匯法計算出被測物體的三維坐標信息。本發(fā)明可以解決由于Gamma非線性所導致的相位誤差和測量誤差。

成果的背景及主要用途： 該成果屬于高端裝備制造業(yè)領(lǐng)域，內(nèi)容涉及數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新與自主數(shù)控系統(tǒng)及其產(chǎn)業(yè)化應用，是在已完成天津市數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)重點攻關(guān)項目成果的基礎(chǔ)上，通過進一步深化研究取得的。實施期限為 5 年，自 2006 年 10 月至 2011 年 12 月。該成果針對復雜數(shù)控裝備的集成監(jiān)控、可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)流水線架構(gòu)和三級加工自優(yōu)化與控制等方面進行系統(tǒng)的研究。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： （1）針對數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)多任務調(diào)度及實時并行化執(zhí)行的特點，提出基于可重構(gòu)的數(shù)控流水線架構(gòu)。該架構(gòu)由數(shù)控主控流水線線程、驅(qū)動程序和數(shù)控微代碼實時執(zhí)行單元構(gòu)成數(shù)控流水線體系，可實現(xiàn)軟件乃至于硬件的多重可重構(gòu)。 （2）針對數(shù)控系統(tǒng)因功能集成造成的核心運動控制實時性差、結(jié)構(gòu)復雜等問題，提出一種新的多層次集成監(jiān)控數(shù)控的系統(tǒng)架構(gòu)。該監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)通過底層數(shù)控系統(tǒng)監(jiān)控層、監(jiān)控管理層、遠程診斷監(jiān)控層進行分級式地故障分析與診斷，實現(xiàn)數(shù)控裝備的監(jiān)控與維護。 （3）提出一種具有三級加工自優(yōu)化功能的智能控制方法，實現(xiàn)通過數(shù)控系統(tǒng)對數(shù)控機床的智能控制。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 該成果在國內(nèi)外首次提出并研究基于可重構(gòu)、多層次集成監(jiān)控和三級加工自優(yōu)化的數(shù)控流水線架構(gòu)，并開發(fā)了全新的 2-6 軸聯(lián)動控制可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)，已獲得三項國家發(fā)明專利和兩項軟件著作權(quán)，并發(fā)表重要論文 12 篇。經(jīng)專家組鑒定，達到了國際領(lǐng)先的水平。 應用前景分析及效益預測： 鑒于該成果的獨特技術(shù)特征及數(shù)控產(chǎn)業(yè)的國家需求和巨大市場潛力，依托該成果的“天大精益數(shù)字化制造產(chǎn)業(yè)園”項目已于 2011 年在天津海河科技園區(qū)奠基建設(shè)，占地面積 100 畝，可實現(xiàn)年產(chǎn)值 10 億元以上的規(guī)模。 應用領(lǐng)域：高端裝備制造業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件： 該成果已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運作，并推廣到福建威諾數(shù)控、鑫菱機床廠、威海東云數(shù)控機床、天地股份有限公司等企業(yè)，取得了很好的經(jīng)濟社會效益。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

南方科技大學化學系副教授何鳳課題組在能源領(lǐng)域頂級期刊Joule發(fā)表最新研究成果，介紹了團隊合成的一種定位三氟甲基取代的高效有機太陽能電池受體材料，該材料可通過H/J聚集的協(xié)同作用形成具有更多電子跳躍傳輸結(jié)點的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可極大改善電荷在分子間的傳輸，大幅提高器件性能。 在該研究中，團隊成功地將三氟甲基引入到稠環(huán)電子受體中，得到了超窄帶隙受體BTIC-CF3–γ，并將其應用于太陽能電子器件中，極大地提高了器件的能量轉(zhuǎn)換效率，充分體現(xiàn)出光譜紅移和超窄帶隙的優(yōu)勢，在多元體系、半透明器件和疊層器件應用方面展示出非常有潛力的前景。更重要的是，BTIC-CF3–γ的單晶結(jié)構(gòu)有助于研究人員從分子層面理解這類分子的堆積形式以及分子間相互作用，也為進一步設(shè)計新的高性能材料提供了有利的依據(jù)和指導。

一、概述 YDEJ系列電磁制動三相異步電動機分別由YD系列變極調(diào)速三相異步電動機加電磁制動器構(gòu)成。該系列電機的制動器與電機同軸聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)牢固、制動可靠、體積小、重量輕，轉(zhuǎn)子無軸向竄動等特點。電機繞組和制動器繞組使用同一電源，起動、制動使用同一開關(guān)控制，因此起動、制動準確同步，所以特別適用于快速制動、準確定位、需往復運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備上。該系列電機由于具有變速功能，因此可以根據(jù)負載大小改變轉(zhuǎn)速、節(jié)約能源、提高功效，特別適用于有變速要求又有準確制動要求設(shè)備中。 二、工作條件 電機在冷卻介質(zhì)不超過40℃，海拔不超過1000m等環(huán)境條件下能額定運行，超過以上條件，應按GB755的規(guī)定降低功率使用。 電機的額定電壓為380V；額定頻率50Hz；電機防護等級IP44，制動器防護等級IP23；電機為B（F）級絕緣，S1工作制；冷卻方式IC411；安裝結(jié)構(gòu)形式分B3、B5、B35、V1和V3。 三、主要技術(shù)參數(shù) 1、制動器線圈電壓，機座號90-100為DC99V，機座號112-160為DC170V，其整流裝置安裝在電機線盒內(nèi)，整流電路為半波整流，其輸入電壓分別為220V和380V，也可為用戶提供DC24V線圈電壓的制動器，但用戶需自備24V直流電源。 2、YDEJ系列電機高速極2Y接法。低速極為△接法。

產(chǎn)品詳細介紹

深圳市創(chuàng)想三維科技股份有限公司是全球消費級3D打印機領(lǐng)導品牌，國家高新技術(shù)企業(yè)，專注于3D打印機的研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品覆蓋“FDM和光固化”，擁有160多項消費級、工業(yè)級、教育級3D打印機授權(quán)專利。目前自主研發(fā)制造的熔融沉積和光固化3D打印機在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。公司一直致力于3D打印機的市場化應用，為個人、家庭、學校、企業(yè)提供高效實惠的3D打印綜合方案。 公司總部位于深圳，在北京、上海、武漢、成都等地設(shè)有分公司，并與多所高校合作建立產(chǎn)學研教學實習基地，研發(fā)、制造、售后體系完備，技術(shù)實力雄厚。公司員工超過2000人，其中研發(fā)人員超過500人，總生產(chǎn)場地近50000㎡，年出貨量突破1000000臺，擁有先進的大型研發(fā)中心、3D打印實驗室、創(chuàng)想研究院以及現(xiàn)代化生產(chǎn)線，配合24小時不間斷的專業(yè)測試線和嚴苛的品控體系，從源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量。 公司自2014年成立以來，銷量逐年成倍增長，創(chuàng)想三維產(chǎn)品遠銷192個國家和地區(qū)，長期穩(wěn)居全球3D打印機銷售榜前列，是國內(nèi)消費級3D打印機“隱形冠軍”和頭部企業(yè)，在消費級3D打印機領(lǐng)域公司綜合實力遠超業(yè)界同行。

中瑞科技（ZRapid Tech）是專業(yè)致力于工業(yè)級3D打印設(shè)備、3D打印軟件、3D打印材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務為一體的的國家高新技術(shù)企業(yè)，中國領(lǐng)先的增材制造技術(shù)全系列解決方案提供商。 公司擁有7500㎡綜合辦公中心、試驗研發(fā)中心和生產(chǎn)制造中心。公司由周宏志博士及國內(nèi)外擁有先進工作經(jīng)驗的博士團隊創(chuàng)立，核心技術(shù)人員具有18年3D打印研究工作經(jīng)驗，擁有全套自主研發(fā)的3D打印數(shù)據(jù)處理軟件及3D打印設(shè)備控制系統(tǒng)。擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的全系列工業(yè)級3D打印機產(chǎn)品鏈：SLA光固化3D打印機 SLM金屬燒結(jié)3D打印機 SLS粉末燒結(jié)3D打印機 AMC陶瓷3D打印機 打印材料涵蓋樹脂、金屬、尼龍、陶瓷、覆膜砂等種類。中瑞科技現(xiàn)為江蘇省快速制造3D打印工程技術(shù)研究中心支撐單位，立足國際增材制造技術(shù)前沿。以海內(nèi)外市場需求為導向，推動中國增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。