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本實(shí)用新型公開了一種硝基苯或三硝基甲苯廢水過濾裝置，包括過濾裝置主體，所述主體的內(nèi)部為過濾腔體，所述主體相對(duì)的兩條邊上設(shè)有廢水入口和清水出口，所述廢水入口和清水出口與所述過濾腔體相通，所述主體的內(nèi)部設(shè)有過濾擋板，所述過濾擋板包括第一過濾擋板、第二過濾擋板和第三過濾擋板，所述過濾腔體的內(nèi)壁上設(shè)有與第一過濾擋板、第二過濾擋板和第三過濾擋板位置相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述過濾擋板的兩端位于所述卡槽內(nèi)，所述過濾腔體的底部設(shè)有沉淀腔，該實(shí)用新型通過可應(yīng)用于處理各種有機(jī)工業(yè)廢水如含重金屬?gòu)U水、炸藥廢水、染料廢水、石化企業(yè)廢水、洗滌劑廢水等，具有過濾效果好，使用壽命長(zhǎng)，不易引起堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 間二甲苯經(jīng)一硝化可制得 2,4-二甲基硝基苯和 2,6-二甲基硝基苯，再經(jīng)還原 可分別得到 2,4-二甲基苯胺和 2,6-二甲基苯胺，廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、橡膠助 劑及塑料等領(lǐng)域，是重要的有機(jī)中間體之一。目前的混酸常規(guī)硝化法，反應(yīng)溫度 低，耗水、耗能大，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，過程不易控制，廢酸難處理。因此開發(fā)先進(jìn)的 間二甲苯一硝化方法很重要。 本工藝首次采用間二甲苯絕熱硝化制得硝基間二甲苯。絕熱硝化反應(yīng)開始后， 利用自己反應(yīng)放出的熱來提高物料的反應(yīng)溫度。雖然混酸濃度不斷降低，但由于 反應(yīng)溫度的提高，因此仍能使混酸具有足夠的硝化能力，從而保證了反應(yīng)速度。 該法比常規(guī)混酸硝化優(yōu)點(diǎn)多，如反應(yīng)溫度高，無(wú)需冷卻水，耗能小，反應(yīng)時(shí)間僅 為半小時(shí)，設(shè)備生產(chǎn)能力比常規(guī)硝化法提高至少 2 倍。所用設(shè)備僅為常規(guī)的硝化 及分離設(shè)備，無(wú)需特殊加工。硝化后廢酸可經(jīng)閃蒸后全部回用，減少了環(huán)境污染。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 間二甲苯與混酸經(jīng)良好攪拌混合后，快速絕熱升溫進(jìn)行硝化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束 后硝化分離得硝基物和高溫廢酸。硝基物供進(jìn)一步還原，可以制備其它有機(jī)物或 中間體。高溫廢酸經(jīng)閃蒸提濃可回收再利用。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 已完成成熟小試工藝，國(guó)內(nèi)外技術(shù)領(lǐng)先。本技術(shù)可降低能耗 50～60％，收率 提高 5～10％，硝基物收率可大于 95%，二硝基物小于 6000ppm，原料消耗定額 降低 5～10％，設(shè)備生產(chǎn)能力提高約 2 倍。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 絕熱硝化法不僅可服了常規(guī)硝化法的諸多不足，而且具有許多新優(yōu)點(diǎn)。用本 技術(shù)生產(chǎn)一硝基間二甲苯，可使成本下降約 10％。按年產(chǎn) 600 噸計(jì)，可比常規(guī) 法凈增利潤(rùn) 200 多萬(wàn)元。并可回收利用廢酸，解決廢酸污染問題。 應(yīng)用領(lǐng)域：有機(jī)中間體。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）： 25天津大學(xué)科技成果選編 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量：600 噸/年。 所需廠房面積：300m2。 主要設(shè)備：硝化鍋、硝化分離器、硫酸高位槽、硝酸高位槽、混酸高位槽、 混酸配制罐、稀堿配制罐、稀堿高位槽、水洗及分離器、堿洗及分離器、閃蒸器、 真空泵。 主要原材料及來源：間二甲苯、硫酸、燒堿、硝酸，國(guó)內(nèi)均有現(xiàn)貨供應(yīng)。 設(shè)備投資：110 萬(wàn)元。 合作方式及條件：面議。 

間二甲苯經(jīng)一硝化可制得2,4-二甲基硝基苯和2,6-二甲基硝基苯，再經(jīng)還原可分別得到2,4-二甲基苯胺和2,6-二甲基苯胺，廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、橡膠助劑及塑料等領(lǐng)域，是重要的有機(jī)中間體之一。目前的混酸常規(guī)硝化法，反應(yīng)溫度低，耗水、耗能大，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，過程不易控制，廢酸難處理。因此開發(fā)先進(jìn)的間二甲苯一硝化方法很重要。本工藝首次采用間二甲苯絕熱硝化制得硝基間二甲苯。絕熱硝化反應(yīng)開始后，利用自己反應(yīng)放出的熱來提高物料的反應(yīng)溫度。雖然混酸濃度不斷降低，但由于反應(yīng)溫度的提高，因此仍能使混酸具有足夠的硝化能力，從而保證了反應(yīng)速度。該法比常規(guī)混酸硝化優(yōu)點(diǎn)多，如反應(yīng)溫度高，無(wú)需冷卻水，耗能小，反應(yīng)時(shí)間僅為半小時(shí)，設(shè)備生產(chǎn)能力比常規(guī)硝化法提高至少2倍。所用設(shè)備僅為常規(guī)的硝化及分離設(shè)備，無(wú)需特殊加工。硝化后廢酸可經(jīng)閃蒸后全部回用，減少了環(huán)境污染。間二甲苯與混酸經(jīng)良好攪拌混合后，快速絕熱升溫進(jìn)行硝化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后硝化分離得硝基物和高溫廢酸。硝基物供進(jìn)一步還原，可以制備其它有機(jī)物或中間體。高溫廢酸經(jīng)閃蒸提濃可回收再利用。

序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 規(guī)格 1 外觀 白色結(jié)晶粉末 2 含量%≥ 99.0 3 游離酸%≤ 0.2 4 鄰甲苯磺酰氯%≤ 0.2 5 水份%≤ 0.1 6 熔點(diǎn)°C≥ 67 7 色澤(APHA)≤ 30 包裝：深色塑料桶，紙板桶，內(nèi)襯塑料袋。 凈重：25Kg；50Kg；150Kg。 25Kg包裝，每個(gè)集裝箱可裝17000Kg； 50Kg包裝，每個(gè)集裝箱可裝18000Kg； 年生產(chǎn)量：1500,噸 用途：可用于有機(jī)合成、制藥。也可用于制染料、螢光顏料、發(fā)泡劑等

油氣水混合物高速進(jìn)入預(yù)脫氣室, 靠旋流分離及重力作用分離出大量的原油伴生氣, 預(yù)脫氣后的油水混合物經(jīng)導(dǎo)流管高速進(jìn)入分配器與水洗室, 在含有破乳劑的活性水層內(nèi)洗滌破乳, 再經(jīng)聚結(jié)穩(wěn)流后,流入沉降分離室進(jìn)一步沉降分離, 脫氣原油翻過隔板進(jìn)入油室, 經(jīng)計(jì)量后流出分離器, 水相靠壓力平衡經(jīng)導(dǎo)向管進(jìn)入水室, 從而達(dá)到油氣水三相分離的目的。  

        佛山市三水西南教學(xué)儀器廠創(chuàng)建于1978年，是中國(guó)教育裝備行業(yè)協(xié)會(huì)和廣東省教育裝備行業(yè)協(xié)會(huì)的會(huì)員單位。         本廠主要生產(chǎn)高教、普教、職教用的各類電學(xué)、力學(xué)、化學(xué)方面的200余種實(shí)驗(yàn)儀器，多個(gè)產(chǎn)品具有國(guó)家教育部核發(fā)的全國(guó)工業(yè)生產(chǎn)許可證及國(guó)家教育部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)合格證，多年來許多產(chǎn)品曾多次獲中國(guó)教育裝備行業(yè)協(xié)會(huì)、廣東省教育裝備行業(yè)協(xié)會(huì)及地、市頒發(fā)的新產(chǎn)品獎(jiǎng)優(yōu)秀研究成果獎(jiǎng)及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)。產(chǎn)品銷售遍布全國(guó)各地的各類學(xué)校，部分產(chǎn)品出口到亞歐等國(guó)，用戶對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)等均感滿意。

1979年以來，一直從事腫瘤的超聲診斷工作，對(duì)腹部各種腫瘤、泌尿系腫瘤、婦科腫瘤、腹膜后腫瘤、乳腺腫瘤、甲狀腺腫瘤的良惡性診斷有著豐富經(jīng)驗(yàn)，對(duì)較少見腫瘤能根據(jù)聲像圖表現(xiàn)及彩色多普勒表現(xiàn)做出正確診斷。經(jīng)腔內(nèi)超聲診斷前列腺、子宮內(nèi)膜病變及良惡性腫瘤有豐富的診斷經(jīng)驗(yàn)。有多年的超聲引導(dǎo)下穿刺活檢及介入治療的臨床經(jīng)驗(yàn)，主編《腹部腫瘤超聲圖解》，出版臨床病案超聲圖解多媒體光盤，發(fā)表論文30余篇，參加編寫著作多部。

對(duì)氨基苯酚 (PAP) 是一種應(yīng)用十分廣泛的精細(xì)化工中間體，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、染料、橡 膠、飼料、石油和照相工業(yè)等。用于合成撲熱息痛、安妥明、維生素B1、復(fù)合劑煙酰胺、六 羥基喹啉、心得寧和菲那西汀等鎮(zhèn)痛藥，以及合成分散、酸性、直接、硫化等染料，也大量用 于合成對(duì)苯二胺類橡膠防老劑。預(yù)計(jì)2014年我國(guó)對(duì)氨基苯酚總需求量將達(dá)到15萬(wàn)噸。目前我國(guó) 對(duì)氨基苯酚在橡膠工業(yè)和飼養(yǎng)業(yè)這兩大行業(yè)中的應(yīng)用還有較大增長(zhǎng)空間，其市場(chǎng)前景依然看 好。 電解還原法是以硝基苯為原料制備對(duì)氨基苯酚，副產(chǎn)苯胺和硫酸銨。以硝基苯為萃取劑萃 取分離副產(chǎn)苯胺雜質(zhì)，生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水排放工藝。 該工藝特點(diǎn)為工藝簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，無(wú)三廢污染的環(huán)境友好工藝，是最有發(fā)展 前途的生產(chǎn)工藝路線。本技術(shù)開發(fā)歷經(jīng)小試、中試研究。