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本發(fā)明公開了一種高純度無水氯化鎂的制備方法，包括如下步驟：第一步，用固體MgCl2·6H2O和固體NH4Cl在不高于100℃的溫度下發(fā)生固相化學(xué)反應(yīng)制備銨光鹵石NH4MgCl3·6H2O和NH4Cl的均勻混合物；第二步，將銨光鹵石NH4MgCl3·6H2O和NH4Cl的混合物在200～350℃脫水，得到無水的NH4MgCl3和NH4Cl的均勻混合物；第三步，將NH4MgCl3和NH4Cl的均勻混合物在真空條件下熱分解并蒸餾除去NH4Cl，得到無水MgCl2。該制備方法過程操作簡(jiǎn)便，溶劑使用量減小到了最低值，因此能耗低，對(duì)環(huán)境友好。

聚合氯化鋁主要用于自來水和工業(yè)污水的凈化。此外，聚合氯化鋁還可用于造紙、制藥、化妝品。在制藥行業(yè)，聚合氯化鋁可用來作防凍劑和化妝品。在造紙行業(yè)，用聚合氯化鋁代替硫酸鋁進(jìn)行中性施膠。 在制藥和造紙行業(yè)中對(duì)聚合氯化鋁的顏色和質(zhì)量要求都比較高，特別是對(duì)鐵離子的含量要求更嚴(yán)。因此，制備高純度無鐵聚合氯化鋁具有實(shí)際意義。 該方法利用有機(jī)絡(luò)合物與聚合氯化鋁溶液中的鐵離子絡(luò)合，然后用活性炭吸附除去鐵離子，是一種行之有效的除鐵方法。其特點(diǎn)是用量少，反應(yīng)時(shí)間短，操作方便，原料易得，價(jià)格低廉。在常溫和高溫條件下都能有效地除去聚合氯化鋁溶液中的鐵離子，適應(yīng)溫度范圍廣，無須降溫升溫操作，有利節(jié)省能量。除鐵后，聚合氯化鋁中的鐵離子含量低于15ppm。

成果簡(jiǎn)介：多氯化物廢物是生產(chǎn)氯代烴的副產(chǎn)物，氯堿工業(yè)是基礎(chǔ)化工，產(chǎn)量大，產(chǎn)生的多氯化物廢物也較多。多氯化物廢物是氯化物蒸餾殘液，是純 的有機(jī)多氯化物的混合物，難溶于水，不燃燒，比水中重。有刺鼻的氣味， 較大的揮發(fā)性，毒性大，誘發(fā)癌癥，污染環(huán)境；大氣中的氯化物還破壞臭氧 層。該處理技術(shù)和處理設(shè)備能夠快速有效地降解多氯化物，使其轉(zhuǎn)化為有價(jià) 值的工業(yè)材料，不產(chǎn)生二次污染物。該技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)和國(guó)際空白，能夠高效 地處理多氯化物廢物，具有實(shí)用性和廣闊的應(yīng)用范圍。 項(xiàng)目來源：合作開發(fā)

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介鉀是農(nóng)業(yè)必需的肥料，硫酸鉀物理性狀良好，施用方便，是很好的水溶性無氯鉀肥，在世界鉀肥總產(chǎn)量中約占5%，特別適用于忌氯作物；同時(shí)，也是化學(xué)中性、生理酸性肥料。在忌氯作物（如煙草、茶樹、葡萄、甘蔗、甜菜、西瓜、薯類等）上增施硫酸鉀不但產(chǎn)量提高，還能改善品質(zhì)。本技術(shù)以價(jià)格低廉的硫酸銨為原料，采用復(fù)分解方法由氯化鉀轉(zhuǎn)化為附加值高的硫酸鉀。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)為自主開發(fā)成果，具有投資少、生產(chǎn)規(guī)模受限小等優(yōu)勢(shì)。依托本技術(shù)，可將含氯的氯化鉀轉(zhuǎn)化為無氯的硫酸鉀。三、 技術(shù)指標(biāo)硫酸鉀產(chǎn)品質(zhì)量符合GB 20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，其中K2O≥50.0%，Cl-≤1.0%；每噸硫酸鉀消耗硫酸銨（N≥20.5%）≤0.87噸，氯化鉀（K2O≥60.0%）≤0.97噸，蒸汽（≥0.2MPa）0.8噸，聯(lián)產(chǎn)氯化銨鉀：0.8萬(wàn)噸/年，N=22±1%，K2O=5±1%。四、 市場(chǎng)前景鉀肥是農(nóng)業(yè)三大肥料之一，對(duì)絕大多數(shù)作物都有明顯的增產(chǎn)效果。隨著中國(guó)農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鉀肥的需求不斷增加。硫酸鉀作為經(jīng)濟(jì)作物的主要施肥品種，具備很好的發(fā)展空間。五、 規(guī)模與投資需求投資依據(jù)規(guī)模而定。六、 生產(chǎn)設(shè)備冷卻結(jié)晶器、離心泵、離心機(jī)、水電氣配套等。七、 效益分析每噸硫酸鉀消耗硫酸銨（N≥20.5%）≤0.87噸，氯化鉀（K2O≥60.0%）≤0.97噸，蒸汽（≥0.2MPa）0.8噸。具體效益據(jù)產(chǎn)品規(guī)模而定。八、 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：jsyuan@hebut.edu.cn。

甲基氯化鎂是廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工行業(yè)的甲基化格式試劑，國(guó)外大公司一般采用氯甲烷氣體在四氫呋喃溶液中同金屬鎂作用來合成，市售濃度為4摩爾/升。因?yàn)槠浜铣晒に囯y度大，國(guó)內(nèi)企業(yè)尚無該產(chǎn)品生產(chǎn),普遍采用甲基溴化鎂，即采用溴甲烷代替氯甲烷，但是由于生產(chǎn)工藝不過關(guān),目前產(chǎn)品存在著甲基溴化鎂濃度低,生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染大等問題。實(shí)驗(yàn)室歷經(jīng)300多次實(shí)驗(yàn),現(xiàn)已擁有了只有國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家大公司掌握的核心技術(shù),氯甲烷氣體可以在四氫呋喃溶液中同金屬鎂平穩(wěn)的反應(yīng),生成的格式試劑濃度高于市售產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝經(jīng)過逐級(jí)放大,目前可以在1000升的反應(yīng)釜中穩(wěn)定批量生產(chǎn)。

本技術(shù)是以二氯乙烷為原料，經(jīng)低溫氯化、分離，得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分別經(jīng)脫氯化氫、脫水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低溫氯化溫度不高于 80℃，二氯乙烷轉(zhuǎn)化率不小于 98%，三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根據(jù)需要在不同范圍內(nèi)調(diào)整。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：當(dāng)今社會(huì)能源消耗大、環(huán)境惡化的問題日益 嚴(yán)重，如何合理地利用資源實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展是我國(guó)乃至全世界所關(guān)注地焦點(diǎn)。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，環(huán)境惡化問題日益嚴(yán)重，水資源的問題更加突出。為了人天津大學(xué)科技成果選編 類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，必須開發(fā)先進(jìn)的水處理技術(shù)。為了解決這些問題，我們采 用工業(yè)生產(chǎn)氧氯化鋯后的廢渣進(jìn)行改性、煅燒等技術(shù)處理后制備出一種高效、環(huán) 保、可重復(fù)利用的水處理劑，應(yīng)用表明，其對(duì)污水中的油、重金屬離子等都有很 強(qiáng)的吸附凈化能力，可廣泛應(yīng)用于水體凈化領(lǐng)域。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目對(duì)工業(yè)生產(chǎn)氧氯化鋯后的廢渣進(jìn)行改性、 煅燒等技術(shù)處理后，通過控制合成工藝，制備出高效的水處理劑，實(shí)現(xiàn)了廢物資 源再利用和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。該產(chǎn)品外觀呈白色，有塊狀、球形,平均粒徑為 3μm 左右，比表面積 300-400m2/g，對(duì)污水中的油分、重金屬離子（鎘離子、鎳 離子、鉻離子等）都有很強(qiáng)的吸附凈化能力（油分的吸附容量 150mg/g；重金屬 離子的吸附量 250mg/g）。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：該產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)行了中試，同時(shí)該技術(shù)得到中國(guó) 石油天然氣總公司基金的資助。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：環(huán)保材料是二十一世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧霞?術(shù)之一。該水處理可以廣泛用于油田采出水的油水分離過程、中水處理和水處理 等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊。該技術(shù)生產(chǎn) 1 噸水處理劑成本為 2000 元，而市場(chǎng)售價(jià) 為 6500 元，可見經(jīng)濟(jì)效益比較顯著。 應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于油田采出水的油水分離、絮凝劑、中水處理、生物 醫(yī)藥等領(lǐng)域。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：年產(chǎn) 50 噸水處理劑需投資 100 萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資需要 80 萬(wàn)，流動(dòng)資金需要 20 萬(wàn)。 合作方式及條件：該技術(shù)已經(jīng)通過中試，適合產(chǎn)業(yè)化，可以采取合作或技術(shù) 轉(zhuǎn)讓的方式進(jìn)行。

本實(shí)用新型提供了一種基于氯化綱水溶性薄膜的OLED器件，由下至上依次 包括透明陽(yáng)極IT。基底、氯化摑水溶性薄膜、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸 層、電子注入層和陰極,所述的氯化綱水溶性薄膜的制備方法包括以下步驟：步 驟一、將粉末狀的氯化錮溶解于去離子水中得到混合溶液；步驟二、將上述混合 溶液旋涂在ITO基底表面上，退火得到氯化綱水溶性薄膜。該結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于:不 僅制備方法簡(jiǎn)單,成本彳氐廉,環(huán)境友好,而且能夠有效的提高陽(yáng)極界面載流子的 注入效率，提高OLED器件的光電性能。本實(shí)用新型屬于有機(jī)電致發(fā)光器件領(lǐng) 域，特別涉及一種基于氯化綱水溶性薄膜的OLED器件。

中試階段/n本項(xiàng)目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長(zhǎng)徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：。相關(guān)概述：(1)特點(diǎn)：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。支持額度：。500。萬(wàn)元。承接單位：。湖北省。項(xiàng)目進(jìn)展：。本項(xiàng)目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長(zhǎng)徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：相關(guān)概述：(1)特點(diǎn)：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。。項(xiàng)目基本內(nèi)容：。我國(guó)能利用的磷礦資源中，都需要選礦，產(chǎn)生大量的浮選磷尾礦而在成環(huán)境污染；本項(xiàng)目利用磷尾礦和副產(chǎn)鹽酸和磷酸回收磷酸，生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂，所用原料為負(fù)成本，回收磷可以直接用于復(fù)合肥生產(chǎn)、石膏晶須為高質(zhì)原料，氯化鎂用于高檔陶瓷或阻燃劑的原料。能滿足環(huán)保、節(jié)能，效益的要求。因此有廣泛的市場(chǎng)前景。生產(chǎn)1噸尾礦成本約600元，產(chǎn)出1200元1200元/噸，效益明顯。本項(xiàng)目解決浮選尾礦污染、回收磷資源并生產(chǎn)石膏晶須和氯化鎂技術(shù)問題。可以尾礦中98%的磷、利用95%的鈣和99%的鎂，生產(chǎn)的石膏晶須長(zhǎng)徑比達(dá)到5080，氯化鎂達(dá)到工業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，具體技術(shù)指標(biāo)如下：相關(guān)概述：(1)特點(diǎn)：資源回收率高，成本低；(2)適用礦：浮選磷尾礦；(3)廢水廢氣回收利用，無環(huán)境污染；(4)能高質(zhì)利用磷尾礦。生產(chǎn)條件：陶瓷反應(yīng)釜；蒸餾釜；結(jié)晶釜；回水池。