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反應(yīng)蒸餾技術(shù)是反應(yīng)操作與分離操作相互耦合的產(chǎn)物,雖然它是一種最有代表性和最具發(fā)展?jié)摿Φ幕み^(guò)程強(qiáng)化技術(shù),具有大幅度降低設(shè)備投資成本與操作能耗的潛力,但是這種優(yōu)勢(shì)并沒(méi)有在所有的反應(yīng)物系中得到充分的體現(xiàn),在某些條件下,反應(yīng)蒸餾技術(shù)的劣勢(shì)甚至比那些傳統(tǒng)的工藝流程(一個(gè)反應(yīng)器和幾個(gè)傳統(tǒng)的蒸餾塔組成的工藝流程)還要明顯。例如,在分離不利物系(反應(yīng)物與產(chǎn)物的相對(duì)揮發(fā)度相間排列,即αR1>αP1>αR2>αP2或αP1>αR1>αP2>αR2)和最不利物系(反應(yīng)物是最輕和最重組分,產(chǎn)物是中間組分,相對(duì)揮發(fā)度的排列順序?yàn)?alpha;R1>αP1>αP2>aR2)時(shí),使用常規(guī)反應(yīng)蒸餾技術(shù)的能耗較大或者根本無(wú)法完成分離,這影響了反應(yīng)蒸餾技術(shù)優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮及其使用范圍。為了解決這些問(wèn)題,前人提出了不同的反應(yīng)蒸餾結(jié)構(gòu)和改進(jìn)措施,但是這些方案中都存在著一個(gè)結(jié)構(gòu)缺陷,即他們都忽略了未反應(yīng)的反應(yīng)物通過(guò)產(chǎn)品側(cè)線采出口塔板的量和濃度對(duì)于反應(yīng)蒸餾塔設(shè)計(jì)的影響。為了研究這種影響,本文提出了“不利濃度”的概念,并提出了“不利濃度”判據(jù),以度量“不利濃度”的大小和研究其對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能的影響。為了消除“不利濃度”的影響,本文提出了一種新的過(guò)程強(qiáng)化方案,即采取進(jìn)料分流強(qiáng)化雙反應(yīng)段蒸餾塔的設(shè)計(jì),得到新的蒸餾塔設(shè)計(jì)方案——分料雙反應(yīng)段蒸餾塔。分料比、分料的數(shù)量和分料的進(jìn)料位置是分料雙反應(yīng)段蒸餾塔設(shè)計(jì)中重要的設(shè)計(jì)變量,它們的合理設(shè)計(jì)可以顯著加強(qiáng)蒸餾塔的內(nèi)部能量耦合與物質(zhì)耦合,這使得雙反應(yīng)段結(jié)構(gòu)首次應(yīng)用于分離不利物系并獲得了良好的穩(wěn)態(tài)性能。通過(guò)對(duì)6個(gè)反應(yīng)體系的對(duì)比研究結(jié)果表明,由于大幅度降低了“不利濃度”的影響,大大降低了蒸餾塔的操作能耗,與現(xiàn)有反應(yīng)蒸餾塔的結(jié)構(gòu)方案相比,本文提出的分料雙反應(yīng)段蒸餾塔具有最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)性能。對(duì)于最不利物系,分料雙反應(yīng)段蒸餾塔比現(xiàn)有最優(yōu)設(shè)計(jì)降低能耗最高達(dá)133.2%；對(duì)于不利物系,分料雙反應(yīng)段蒸餾塔比現(xiàn)有最優(yōu)設(shè)計(jì)降低能耗最高達(dá)4.92%。本項(xiàng)目的主要研究目標(biāo)是“不利濃度”對(duì)蒸餾塔設(shè)計(jì)的影響,建立以“不利濃度”及其判據(jù)為核心的理論框架,針對(duì)最不利物系以及不利物系,系統(tǒng)地研究分料雙反應(yīng)段蒸餾塔的優(yōu)化與設(shè)計(jì)主要的研究工作可以歸納為以下幾點(diǎn)：1、利用平衡級(jí)模型對(duì)分料雙反應(yīng)段蒸餾塔進(jìn)行了模型化研究,并建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型。2、分別針對(duì)雙反應(yīng)段蒸餾塔和現(xiàn)有研究中穩(wěn)態(tài)性能最優(yōu)的外部環(huán)流反應(yīng)蒸餾塔進(jìn)行了靈敏度分析,對(duì)比重要設(shè)計(jì)和化學(xué)參數(shù)變化對(duì)兩種結(jié)構(gòu)穩(wěn)態(tài)設(shè)計(jì)的影響,論述了兩種結(jié)構(gòu)在穩(wěn)態(tài)設(shè)計(jì)方面的優(yōu)缺點(diǎn),說(shuō)明了雙反應(yīng)段蒸餾塔的研究意義。3、提出了影響反應(yīng)蒸餾塔分離效率和能耗的因素,并提出了“不利濃度”的概念和“不利濃度”判據(jù)。

本實(shí)用新型提出了一種既有節(jié)段拼裝橋墩限位耗能保護(hù)裝置，包括環(huán)形固定件、環(huán)形彈性件、多個(gè)連接件以及多個(gè)耗能件，環(huán)形固定件套設(shè)在環(huán)形彈性件外側(cè)且環(huán)形固定件內(nèi)側(cè)面與環(huán)形彈性件外側(cè)面緊密貼合，環(huán)形固定件上設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的固定孔，連接件的數(shù)量與固定孔的數(shù)量一致且一個(gè)連接件穿過(guò)一個(gè)固定孔將固定連接件與橋墩的承臺(tái)連接在一起；環(huán)形彈性件的內(nèi)側(cè)面與橋墩的墩柱外側(cè)面緊密貼合；多個(gè)耗能件均鑲嵌在環(huán)形彈性件內(nèi)且多個(gè)耗能件呈圓周分布。本實(shí)用新型傳力路徑明確，受力機(jī)理簡(jiǎn)單，使得裝配式墩柱結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)達(dá)到理想的效果，結(jié)

XM-525B氣管、支氣管及肺段支氣管模型 ? XM-525B氣管、支氣管及肺段支氣管模型顯示氣管、左、右支氣管及肺段支氣管的外形及毗鄰位置關(guān)系，右支氣管主要示右上葉支氣管、中葉支氣管、下葉支氣管及相應(yīng)的肺段支氣管，左支氣管示左上、下葉支氣管及其相應(yīng)的肺段支氣管。 尺寸：自然大，16×5×23cm 材質(zhì)：PVC材料

? ? ? 主要功能特點(diǎn)：★采用先進(jìn)紅外對(duì)頻和導(dǎo)頻功能（IR）與自動(dòng)選頻（AFS）技術(shù)，設(shè)定和操作更簡(jiǎn)便，話筒結(jié)構(gòu)采用穩(wěn)固設(shè)計(jì)，選用經(jīng)特殊處理的高硬度金屬話筒管身經(jīng)久耐用，性能更穩(wěn)定；★2通道UHF無(wú)線系統(tǒng)，每通道100個(gè)頻率（200個(gè)信道可選），同一場(chǎng)合可同時(shí)使用100套；采用數(shù)字音碼鎖定技術(shù)，有效阻隔使用環(huán)境中的雜訊干擾；配有LCD液晶顯示，實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)工作狀態(tài)；微型中央芯片控制器通過(guò)天線選擇和接收信號(hào)，能有效地切斷無(wú)效信號(hào)和防止信號(hào)中斷；話筒采用1.5v×2電池供電,具有低功耗,電池易于采購(gòu)等優(yōu)點(diǎn)。 ? ? ? 主要技術(shù)參數(shù)：接收機(jī)：調(diào)制方式：FM；頻道組數(shù)：雙通道；載波頻段：UHF 710～770MHz；信道間隔:300KHZ ；頻率穩(wěn)定度:±0.005% ；動(dòng)態(tài)范圍:100db；最大偏移:±45KHZ；音頻頻率響應(yīng):40HZ-18KHZ(±2db)；綜合信噪比:>105db；綜合失真：≤0.5%；接收機(jī)指標(biāo)天線接入： TNC/50Ω；靈敏度12dBuV(80db S/N)；靈敏度調(diào)節(jié)范圍：12-32dBuV；雜散抑制：≥75db；最大輸出電平：+10dbv；電源供應(yīng)：0.5A, 12～15VDC；輸出功率：高功率30MW，低功率3MW；雜散抑制： -60db；話筒電源：1.5v×2電池；電流消耗：

? ? ? 主要功能特點(diǎn)：采用經(jīng)典成熟的發(fā)射接收電路，可靠性高；采用獨(dú)特導(dǎo)頻技術(shù)，可滿足多套同時(shí)使用；特設(shè)接收靈敏度調(diào)節(jié)功能，拾音距離可調(diào)；話筒采用1.5v×2電池供電,具有低功耗,電池易于采購(gòu)等優(yōu)點(diǎn)； ★接收機(jī)采用12V直流供電，安全可靠；★L(fēng)ED面板，可顯示話筒頻點(diǎn)信息。 ? ? ? 主要技術(shù)參數(shù)：接收機(jī)：調(diào)制方式：FM；頻道組數(shù)：雙通道；接收頻率范圍：VHF頻段190mHz-220mHz，220mHz-270mHz；靈敏度：輸入10-15dBuv時(shí), s/n: ＞70dB ；最大使用距離：100m（視環(huán)境情況有不同） ；頻率控制：石英鎖定；最大偏移度：±15kHz ；水平限制射頻穩(wěn)定度： ?0.005%(at25c) s/n比:＞100db THD:＜0.5%；頻響范圍：60Hz-15KHz；諧波干擾比：＞80dB；發(fā)射功率 ：≤10mw；靜音控制：音碼及雜訊鎖定雙重靜音控制；輸出插座：P型不平衡式；輸出強(qiáng)度：-12dB/600Ω平衡式及-2dB/5000Ω；不平衡式副諧波： ＞-50dBc ；話筒電源：1.5v×2電池；接收機(jī)電源：Dc12.0v=250ma；機(jī)箱尺寸：420×207×50（單位；mm）；凈重：2.9kg。 ? ? ??資質(zhì)：ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、商務(wù)部企業(yè)信用等級(jí)AAA級(jí)認(rèn)證、全國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)穩(wěn)定合格產(chǎn)品

重防腐涂料作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域的主要工程材料，它涉及到交通運(yùn)輸、石油化工、電力、海洋工程、建筑工程等部門，關(guān)系到它們的質(zhì)量與附加值；同時(shí)又為海洋開(kāi)發(fā)和新能源配套、航空航天、戰(zhàn)艦、國(guó)防工業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，所以國(guó)際上已將重防腐涂料發(fā)展水平高低作為衡量涂料工業(yè)先進(jìn)程度的標(biāo)準(zhǔn)。且在國(guó)家大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的背景下，具有環(huán)保絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的水性重防腐漆，作為在國(guó)民經(jīng)濟(jì)、軍防建設(shè)上的重要工程材料，將具有巨大的發(fā)展前景。 當(dāng)前水性防腐涂料還存在一些技術(shù)難點(diǎn)，如屏蔽性不足；鋅粉不能分散在水性體系中，分散在固化劑中，又由于固化劑粘度太大，要分散大量的鋅粉必須加入溶劑稀釋（約30%溶劑），不能完全達(dá)到環(huán)保要求。 本成果針對(duì)國(guó)內(nèi)外重防腐涂料這一現(xiàn)狀，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：（1）對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性，引入了具有“盾牌”效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而使涂層的耐水性和對(duì)溶劑等的耐受性大大提高；（2）固化劑結(jié)構(gòu)中引入了支化結(jié)構(gòu)，固化劑分子量大但粘度很低，利于鋅粉的分散；（3）在環(huán)氧乳液中分散有5%。經(jīng)過(guò)改性的氧化石墨烯，設(shè)計(jì)制備了新一代氧化石墨烯-富鋅重防腐水性涂料體系，產(chǎn)品充分利用石墨烯納米片狀結(jié)構(gòu)對(duì)水的滲透性的屏障功能和鋅粉的陰極保護(hù)相結(jié)合，具有高效防腐性能。該體系具有粘度低，氣VOC特點(diǎn)，該組分經(jīng)（50±2）℃熱儲(chǔ)30 d后，穩(wěn)定性為10級(jí)，調(diào)刀刀面無(wú)沉降觸感。 本成果研發(fā)的重防腐涂料作為涂料工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，迎合市場(chǎng)需求，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)高端防腐品牌的市場(chǎng)空白，具有廣闊的市場(chǎng)前景。產(chǎn)品已在江西省臨近的省、市推廣應(yīng)用，且已經(jīng)形成了從封閉、輕防腐和重防腐的完整產(chǎn)品鏈。按照油性防腐涂料千億的市場(chǎng)規(guī)模，按照30%-40%替換為水性（2018年已經(jīng)達(dá)到25%），該產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)前景。

"該成果獲2018年度高等學(xué)校科學(xué)研究?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)（科學(xué)技術(shù)）自然科學(xué)類二等獎(jiǎng)。1、單顆粒流化床富氧燃燒實(shí)驗(yàn)，揭示了氣氛對(duì)脫揮發(fā)分、揮發(fā)分燃燒、焦炭燃燒的影響機(jī)理。2、循環(huán)流化床O2/CO2 燃燒小試研究，揭示了CO2/H2O氣氛對(duì)燃燒效率及S/N、重金屬、PM2.5和痕量元素等污染物析出排放的影響規(guī)律。3、50kWt氧/溫?zé)煔庋h(huán)中試試驗(yàn)，驗(yàn)證了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性和安全性、實(shí)現(xiàn)了多種污染物的協(xié)同控制。4、面向高氧濃度的新型2.5MWt IBHX-CFB中試研究，驗(yàn)證新型分區(qū)受熱面布置方式，解決高氧濃度實(shí)質(zhì)瓶頸 。5、 2.0MWt面向零排放的循環(huán)流化床富氧燃燒中試研究。6、第二代循環(huán)流化床富氧燃燒—增壓富氧燃燒，更高經(jīng)濟(jì)性。 "

先進(jìn)環(huán)氧瀝青材料經(jīng)固化后，在300℃條件下，4小時(shí)不熔化；環(huán)氧瀝青結(jié)合料的斷裂延伸率平均可達(dá)281.9％，拉伸強(qiáng)度平均2.63Mpa；環(huán)氧瀝青黏結(jié)層斷裂延伸率平均可達(dá)245.8%，拉伸強(qiáng)度平均8.18MPa；相應(yīng)的環(huán)氧瀝青混凝土，馬歇爾試件強(qiáng)度未固化時(shí)馬歇爾穩(wěn)定度達(dá)10.2KN、流值29.2(0.1mm)，固化后馬歇爾穩(wěn)定度達(dá)57.8KN、流值47.5(0.1mm)；本材料制成的復(fù)合梁在5kN，10Hz加載下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，擾動(dòng)1200萬(wàn)次后復(fù)合梁撓度差沒(méi)有變化，復(fù)合梁沒(méi)有損傷。本項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)在武漢天興洲長(zhǎng)江大橋、上海長(zhǎng)江隧橋、上海閔浦大橋、天津海河富民橋、武漢陽(yáng)邏長(zhǎng)江大橋、杭州灣跨海大橋、蘇通長(zhǎng)江大橋、寧常茅山隧道等許多國(guó)家大型基礎(chǔ)工程的鋼橋面鋪裝、水泥混凝土橋面鋪裝、水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層鋪裝和高強(qiáng)路面中應(yīng)用。本項(xiàng)技術(shù)成果獲得2008年教育部技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)和江蘇省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

該項(xiàng)目設(shè)計(jì)一項(xiàng)基于POSS-環(huán)氧-碳纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)技術(shù)，并將碳纖維/POSS/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料應(yīng)用在輕質(zhì)運(yùn)動(dòng)器械的制造上，以求研發(fā)出處于領(lǐng)先地位的具有真正意義的納米－碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料輕質(zhì)運(yùn)動(dòng)器械，包括網(wǎng)球拍、羽球拍、自行車、弓箭等。該復(fù)合材料同時(shí)具有高硬度，高模量，高抗沖擊性，耐磨損疲勞老化，良好吸震性的POSS-環(huán)氧-碳纖維復(fù)合材料。