楔橫軋非對稱軸類件及無料頭近凈成形技術

高端裝備制造

團隊發明了小料頭/無料頭的楔橫軋成形工藝，將軸類成形的材料利用率提高至95%以上，實現楔橫軋軸類零件無料頭近凈成形。

一、項目分類

關鍵核心技術突破

二、成果簡介

軸類件為機械裝備的關鍵零件之一，傳統工藝多為鍛造與切削方法加工制造。楔橫軋是一種高效節能節材的軸類件先進成形技術，與傳統的切削、鍛造成形方法比較，成本平均下降約30%，是成形軸類件的最佳工藝。

團隊發明了小料頭/無料頭的楔橫軋成形工藝，將軸類成形的材料利用率提高至95%以上，實現楔橫軋軸類零件無料頭近凈成形。發明了一種熱輥剪成形機構，通過棒料剪切裝置中上、下軋輥進行擠壓剪切，得到所需的端面特定形狀，解決了復雜坯料端部形狀不易預成形難題。

團隊研制了抑制楔橫軋非對稱軋制軸向竄動的新型模具，實現了非對稱軸類件穩定軋制，擴大了楔橫軋產品范圍，同時擴展到大型長軸類的非對稱件，發明了非對稱鐵路車軸可更換輥系自位型輥式楔橫軋機，這是國內外首次設計完成的大型楔橫軋機，解決了軋制時軋件受力與變形不均勻及模具快速更換難題，為高鐵空心車軸等大型軸類件的國產化提供技術與設備保障。

在非對稱軸類件軋制以及無料頭楔橫軋成形方面的技術發明，形成了具有自主知識產權的技術發明鏈，申請發明專利18項，已授權發明專利11項，轉讓發明專利5項，出版專著3部。

本項目成果在萊蕪金辰楔橫軋軸件有限公司，山東泰金精鍛股份有限公司，安慶振發汽車配件科技有限公司等公司推廣應用。可有效保證非對稱零件的穩定軋制，進一步擴大了楔橫軋產品范圍，將材料利用率提高到 95%以上，實現非對稱軸類件及其無料頭楔橫軋近凈成形高效化、節能化生產，具有年節約金屬3萬噸，年節材效益達12.4億元的市場潛力。近3年為企業增加銷售收入20544萬元，增加利潤3877萬元，增加稅收424.32萬元，節支總額1375.14萬元，增加就業崗位500余個，取得了顯著的經濟、社會效益。

可以量產

達到國際先進水平

獨立研究