鐵水預(yù)處理技術(shù)從上個世紀(jì)六、七十年代發(fā)展起來到現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于提高鐵水質(zhì)量，發(fā)展鐵水應(yīng)用范圍的新的工藝。其技術(shù)也在不斷的發(fā)展和完善，目前世界范圍內(nèi)的鐵水預(yù)處理技術(shù)不下二、三十種。北京科技大學(xué)郭漢杰教授的研究室經(jīng)過多年研究，已開發(fā)成熟世界上最先進(jìn)的兩種鐵水預(yù)處理脫硫工藝方法，即

（1）機(jī)械攪拌法，即在日本廣泛流傳的 KR 法，已經(jīng)過改進(jìn)，進(jìn)入一個新的階段；

（2）噴吹法，鐵水罐頂噴純化鎂脫硫，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)工藝。

噴吹法采用具有較高精度的脫硫劑噴吹量的控制模型（可選擇的和可即時調(diào)控的），提高了鎂的利用率，降低噴粉生產(chǎn)成本，同時達(dá)到目標(biāo)硫數(shù)值。設(shè)備采用高技術(shù)噴射器系統(tǒng)；帶氣化室的噴槍；PLC 全程程控和計(jì)算機(jī)操作等。攪拌法我們也根據(jù)其自身的弱點(diǎn)開展了多年的攻關(guān)，解決了攪拌頭的壽命和鐵水溫降大的問題。同時攪拌法在使用中還開發(fā)了以 CaO 為主要原料作為脫硫劑，達(dá)到了最佳的脫硫指標(biāo)，同時研究了石灰的活性度和顆粒度的最佳要求。從目前已經(jīng)投產(chǎn)處理效果看，使用這種廉價且效果良好的脫硫劑，攪拌法亦可以很容易地實(shí)現(xiàn)深脫硫的效果。

關(guān)于兩種方法的特點(diǎn)：

噴吹冶金在冶煉生產(chǎn)過程的應(yīng)用非常廣泛，采用噴吹的辦法將脫硫劑加入到鐵水中進(jìn)行脫硫，顯然是可行的，而且也很容易為人們所接受。然而由于噴吹法不能獲得很好的動力學(xué)條件，因此，要想獲得好的脫硫效果，就必須選用好的脫硫劑。否則無法實(shí)現(xiàn)深脫硫，而且脫硫效率低，效果不穩(wěn)定。北京科技大學(xué)經(jīng)過多年的研究已經(jīng)很好地解決了這個問題。為了解決好動力學(xué)條件的問題，側(cè)重開發(fā)使用更具脫硫效率的脫硫劑，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)研究，我們選擇在線單吹或混合鎂粉復(fù)合噴吹法，況且重點(diǎn)研究了鎂粒的粒度、鐵水溫度和鐵水液面高度對脫硫動力學(xué)的影響，已在國內(nèi)外核心刊物發(fā)表論文 5 篇，在企業(yè)取得了很好的效果。攪拌法在脫硫過程中的動力學(xué)條件得到了根本性的改善，而且還可以用 CaO 完全替代 CaC2取得非常好的脫硫效果，從而省去了使用碳化鈣的危險(xiǎn)性。傳統(tǒng)的攪拌法的缺點(diǎn)是攪拌頭的壽命低，鐵水溫降大，這兩個問題，都已得到很好的解決，特別是鐵水溫降問題，通過對脫硫機(jī)理和脫硫劑的改進(jìn)，我們可以把溫降控制在 15 度范圍內(nèi)，這一指標(biāo)很可能是世界先進(jìn)水平。

兩種工藝方法都有各自的優(yōu)點(diǎn)，企業(yè)可以根據(jù)自身的條件選擇。目前我們在兩種方法都有很好的業(yè)績，與北京冶金設(shè)備研究院合作，有 20 余套設(shè)備在國內(nèi)企業(yè)運(yùn)行或在建。