項目概況

孕育塊成分關系到熔點等熔化特性，是影響型內孕育效果的最根本因素。從降低熔點、

消除滲碳體和改善球化效果等角度出發，采用傳統孕育劑 FeSi75 作為制備孕育塊的主要原

材料，添加一些適量的合金元素，制備鑄造孕育塊，并確定了孕育塊形狀和型內孕育反應室

位置及孕育劑加入量。

本項目處于國內先進水平，擁有自主知識產權。

主要特點

鑄造孕育塊熔點低，型內孕育工藝簡單易行，孕育劑加入量低，效果良好，具有較強的

輔助球化作用，可降低薄壁鑄件滲碳體量。孕育塊采用圓錐臺形狀，以適當增加孕育塊的表

面積；型內孕育反應室設置在直澆道底座處，以便于造型，簡化模具設計制造，特別適用于

球墨鑄鐵小件生產，既可避免因壁薄而產生大量滲碳體，也可防止因鐵水溫度高、爐前球化

后澆注時間長而出現球化不良。

技術指標

鑄造孕育塊液相線溫度為 1206℃，固相線溫度為 1160℃；加入量僅為鐵水量的

0.10%~0.15%，可取得良好的經濟技術效果，不僅使薄壁鑄件滲碳體量降低 70％以上，而且

對已發生球化衰退的鐵水具有較強的輔助球化作用，球化級別可提高 1～2 級。

市場前景

生產現場試用取得了良好的技術經濟效果，主離合器分離叉采在用型內孕育生產工藝

后，球化級別得到明顯改善，滲碳體數量不大于 2％，其鑄態顯微組織符合該鑄件的技術要