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電工鋼(硅鋼)主要用作變壓器和電機的鐵芯,為降低電工鋼使用中的渦流損耗,電工鋼片需涂覆絕緣涂料。武鋼等國內(nèi)知名企業(yè)的電工鋼絕緣涂料為早年引進(jìn)的日本技術(shù),含有鉻酸鹽,隨著國內(nèi)電工鋼產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及歐盟環(huán)保禁令的實施,新型環(huán)保涂料的開發(fā)日益迫切。本項目是在馬鋼支持下,為配合馬鋼CSP電工鋼生產(chǎn)線順利投產(chǎn)為實施的產(chǎn)學(xué)研合作項目。本項目生產(chǎn)工藝簡單,包括原料化合、高速分散丶罐裝等工序。產(chǎn)品種類包括無取向硅鋼鉻酸鋅鹽系絕緣涂料、環(huán)保絕緣涂粉和取向硅鋼絕緣涂料.本項預(yù)期投資為300萬元,可形成年產(chǎn)1000噸絕緣涂料的生產(chǎn)能力,已在馬鞍山金科特種涂料有限公司實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn).目前本項目已提交兩項發(fā)明專利申請。 該項目可用于無取向硅鋼連退生產(chǎn)線涂裝、取向硅鋼絕緣張力涂層。

UV固化涂料已經(jīng)成為較為成熟的技術(shù)，特別是隨著人們環(huán)保意識的提高，生產(chǎn)和研究人員更加注意UV固化涂料的開發(fā)和應(yīng)用。UV固化涂料是一種綠色環(huán)保型涂料，它完全符合“4E”原則，一般UV固化能耗為熱固化的1/5，且UV固化涂料含揮發(fā)組分較少，污染小，最吸引研究人員和開發(fā)商的是UV固化涂料能減少原材料消耗，有利于降低經(jīng)濟成本。目前的UV固化材料各種各樣，但是還是不同程度的存在著一些問題，現(xiàn)有的UV固化涂料經(jīng)光固化后收縮率大、產(chǎn)生收縮應(yīng)力, 導(dǎo)致涂膜性脆、附著力和耐沖擊力差、以及涂膜的柔韌性差和硬度低、不耐腐蝕、易黃變老化等缺點，這一系列問題都需要針對不同的用途繼續(xù)改良，降低生產(chǎn)成本，擴大用途。 本技術(shù)提供一種專用UV固化抗菌涂料及其制備方法。本技術(shù)的有益效果是：配方中添加IPBC抗菌物質(zhì)，具有抗氧化，抑霉變的作用；添加助劑，流平性好，使涂料具有良好的柔韌性、硬度、附著力、耐磨、耐刮擦，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)效率高，適用于塑料表面。該涂料可以采用滾涂、噴涂的施工方式進(jìn)行施工。按以上方案制得的涂料涂裝在木板上附著力都好于二級，耐75％乙醇24 小時以上，耐堿24小時以上、耐酸48小時以上，耐受零下40 度和40度的冷熱循環(huán)10 次不發(fā)生開裂，耐15％食鹽水60 小時以上，硬度可在2HB 到3H 間調(diào)節(jié)，耐磨指數(shù)在4000轉(zhuǎn)以上。

海洋防腐防污涂料作為功能性材料，除了對海水環(huán)境有優(yōu)良的耐 腐蝕性能外，還具有防止海洋生物及菌類附著生長的功能。以自拋光/ 低表面能樹脂為主要成膜材料，同時配以高效防污劑、功能助劑、高 性能材料等制備出一種高效的防腐防污涂層。產(chǎn)品特點：利用阻斷微 生物細(xì)胞間通訊的原理防止海洋生物的聚集、自拋光/低表面能樹脂為 主要成膜材料、優(yōu)異的耐海水腐蝕性，優(yōu)良的耐海洋生物污損性能， 良好的施工性能、可噴涂，可刷涂，可使用時間較長，對底材有良好 的附著力，不輕易從底材剝落，高固含，減少VOCs排放；適用于海洋環(huán)境中的多種基材，適用性廣泛。 應(yīng)用范圍：海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐防污，包括船舶、集裝箱、海上橋梁和碼頭鋼鐵設(shè)施、輸油管線、海上平臺 等大型設(shè)施。 64 潤 滑 油 脂 作 為 最 重 要 的 先 進(jìn) 石 化 材 料 被 列 為 “中國制造2025”發(fā)展重點新型材料技術(shù)線路，特 別是開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的特種潤滑油脂將代表 著我國潤滑油脂研發(fā)技術(shù)邁入一個新的層次。目前 國內(nèi)眾多大型企業(yè)正逐漸使用工業(yè)機器人代替人手 操作，越來越多的企業(yè)使用工業(yè)機器人，這為工業(yè) 機器人潤滑脂的開發(fā)提供了非常有利的市場保證。

本發(fā)明提出一種在夏季能大量反射太陽輻射且又大量發(fā)射自身熱量，而到冬季時可 自發(fā)轉(zhuǎn)換成能大量吸收太陽輻射且又很少發(fā)射自身熱量的涂料，即吸收發(fā)射比可逆轉(zhuǎn)換 的“空調(diào)型”涂料。 本發(fā)明由于采用了由氯化鈷與六次甲基四胺混合物、鄰苯二甲酸酯類化合物和三芳 甲烷內(nèi)酯類化合物組成的在低溫下可吸收太陽能、在高溫下可反射太陽能的吸收發(fā)射可 逆轉(zhuǎn)換材料，以及由氧化釩化合物和氧化鎢化合物組成的低溫下為低發(fā)射率、高溫下為 高發(fā)射率的可逆轉(zhuǎn)換材料，因此本發(fā)明實現(xiàn)了冬季吸熱和夏季絕熱的可逆轉(zhuǎn)換，本發(fā)明 所需原料來源廣泛、制作工藝簡單，因此易于推廣應(yīng)用。

項目背景低污染的水性涂料、粉末涂料、活性體系涂料以及輻射固化涂料已成為涂料技術(shù)的發(fā)展方向。水性涂料除在建筑涂料領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用外，在其他領(lǐng)域特別是工業(yè)涂裝領(lǐng)域，水性涂料還只占很小的比例。發(fā)展水性涂料需要解決以下問題：      涂料親水性和涂膜耐水性之間的問題。     涂膜的光澤和豐滿度問題。     溶劑的使用問題。 一、水性聚丙烯酸酯乳膠水性涂料主要包括水乳型和水分散型兩大類。聚丙烯酸酯乳膠價格低， 具有良好的耐候性、耐老化性，主要用于建筑涂料領(lǐng)域。普通聚丙烯酸酯乳液由于分子間缺乏交聯(lián)，漆膜性能存在諸多缺陷，限制其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。我國丙烯酸酯共聚物乳液消耗量數(shù)十萬噸，但高檔乳液基本依賴進(jìn)口或依賴國外技術(shù)。 技術(shù)特點：本項目以水為分散介質(zhì)，具有耐酸、耐堿、硬度高、豐滿度好的性能特點，不需另外加成膜助劑，常溫下即可干燥成膜，且干燥時間與溶劑型木器漆相媲美。該產(chǎn)品漆膜附著力高，不易泛黃，耐家用調(diào)味品（如醬油、醋等）、洗滌劑等的侵蝕，是具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的環(huán)保型成膜材料，可滿足木器、建筑、金屬、紙張等的涂裝。采用預(yù)乳化半連續(xù)乳液聚合技術(shù)合成，為單組份、室溫固化型產(chǎn)品，成膜性能優(yōu)良且不含有機溶劑，安全環(huán)保，技術(shù)成熟，是優(yōu)異的綠色環(huán)保涂料，性能可與溶劑型木器漆涂料相比美，符合目前越來越苛刻的環(huán)保要求，而價格低于同類產(chǎn)品，市場前景好。 技術(shù)指標(biāo)：外觀：淡藍(lán)色至乳白色乳液 硬度（鉛筆硬度）：1H-2H耐水性：通過干燥時間（25℃、濕度25%）：表干30分鐘、實干7天耐酸堿、調(diào)味劑、洗滌劑：數(shù)小時不起泡、不變色固含量：≥ 40%pH值：7-8核乳膠粒（左）和核殼結(jié)構(gòu)乳膠粒（右）的透射電鏡圖片優(yōu)異的耐水性泡水1天，漆膜沒有明顯變化水在漆膜表面的滴接觸角為103° 生產(chǎn)過程無任何“三廢”產(chǎn)生，屬綠色環(huán)保的清潔生產(chǎn)工藝；產(chǎn)品完全以水為溶劑，為綠色環(huán)保產(chǎn)品；從生產(chǎn)到產(chǎn)品，以及產(chǎn)品的應(yīng)用過程，完全符合“綠色”和“低碳”工業(yè)發(fā)展的要求。利用同樣的生產(chǎn)設(shè)備，通過工藝及配方調(diào)整，可生產(chǎn)苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、各種改性乳液等系列產(chǎn)品。利用調(diào)漆設(shè)備，向乳膠中加入顏填料、助劑等，可以配制各種清漆、色漆等，滿足不同的用途。 二、水性聚氨酯水性聚氨酯涂料已在輕紡、皮革、涂料、粘結(jié)劑、木材加工、建材、汽車等工業(yè)部門得到了應(yīng)用。聚氨酯水性涂料可分為單組分聚氨酯水性涂料、雙組分聚氨酯水性涂料和改性聚氨酯水性涂料三類。改性聚氨酯水性涂料中最重要的是水性聚氨酯改性丙烯酸酯樹脂，結(jié)合聚氨酯樹脂和丙烯酸酯聚合物各自優(yōu)異的性能，可以制得綜合性能優(yōu)異的新型復(fù)合樹脂體系。技術(shù)特點：所開發(fā)的水性聚氨酯乳液生產(chǎn)技術(shù)具有以下特點：生產(chǎn)工藝簡單：預(yù)聚體—直接乳化—水性聚氨酯乳液；不使用任何有機溶劑，能耗低，大幅度降低生產(chǎn)成本；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，重現(xiàn)性好；設(shè)備投資少，無需蒸餾和剪切設(shè)備；可連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；實現(xiàn)了乳液的室溫固化交聯(lián)，改善了漆膜的力學(xué)性能；通過核-殼聚合技術(shù)，改善多組分材料的相容性及固化膜的性能。生產(chǎn)成本不到1萬元，性能優(yōu)異。產(chǎn)品特點：本技術(shù)產(chǎn)品的突出特點表現(xiàn)為：完全水性：不含任何有機溶劑；單組份：可直接施工；室溫可固化：不需加熱或光固化；耐水性好：優(yōu)于市場上同類水性產(chǎn)品，基本接近溶劑型聚氨酯；固含量高：可直接生產(chǎn)35%以上固含量的乳液產(chǎn)品； 成本低：采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)，大幅度降低產(chǎn)品的成本。 生產(chǎn)過程無任何“三廢”產(chǎn)生，屬綠色環(huán)保的清潔生產(chǎn)工藝；產(chǎn)品完全以水為溶劑，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。 

1．成果介紹傳統(tǒng)的溶劑型涂料含有大約50 %有機溶劑，即揮發(fā)性有機物（簡稱VOC），是大氣污染的一個重要來源，占大氣污染的5 %～10 %，同時也造成資源和能源的巨

水性聚氨酯地坪涂料就是一種能滿足不同場合需求的地坪涂料，它不僅具有溶劑型地坪涂料的常規(guī)性能，而且同樣可以在戶外使用，其耐候性可以與溶劑型聚氨酯涂料相媲美。同時它用水代替了有毒有害的有機溶劑，具有無毒、不污染環(huán)境、節(jié)能等優(yōu)點。

基于有機-無機納米復(fù)合材料制備了一種可用于內(nèi)墻批 蕩的高保溫內(nèi)墻涂料，經(jīng)上海市建筑科學(xué)研究院有限公司，上海建科檢驗有限公 司鑒定，該材料的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.038 W/mK (空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.031 W/mK)， 相當(dāng)于把建筑物至于一個空氣隔層的保溫瓶中，實現(xiàn)保溫/保冷，起到節(jié)能減排 的功效。

利用微層共擠出技術(shù)制備高分子材料層和發(fā)泡層交替排列的層狀材料，該材料具有以下特點：（1）層數(shù)可以調(diào)，最多可達(dá)到2000多層；（2）高分子材料層和發(fā)泡層的厚度比可調(diào)；（3）由于高分子材料層和發(fā)泡層的模量差異較大，因此聲波會在層狀界面發(fā)生反射，并且層狀界面數(shù)量越多，反射的聲波越多，起隔音降噪作用；（4）由于發(fā)泡層的存在，因此材料的整體密度不高，并且密度可調(diào)；（5）層狀結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用導(dǎo)致材料的力學(xué)性能優(yōu)異。

本實用新型公開了一種冰箱空壓機減震降噪裝置，包括一種冰箱空壓機減震降噪裝置，包括底座、安裝板、側(cè)板、吸音棉、頂板和前固定扣，所述底座的頂部中心處安裝有安裝板，所述安裝板的頂部安裝有前固定扣，所述安裝板的一側(cè)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的頂部安裝有頂板，所述頂板的一側(cè)連接有吸音棉，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，可將前固定扣和后固定扣通過卡扣固定，可對空壓機本體進(jìn)行固定，減少了空壓機本體運行時產(chǎn)生的震動；可將頂板放下，通過螺栓將頂板與底座進(jìn)行固定，可將空壓機本體進(jìn)行保護(hù)，通過安裝板底部設(shè)置的減震彈簧，可