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項(xiàng)目研究和開發(fā)高溫濾料系列產(chǎn)品。聚四氟乙烯高溫濾料形成了華博特系列纖維濾料產(chǎn)品；芳砜綸過濾產(chǎn)品在耐高溫材料的應(yīng)用占到產(chǎn)品銷量的70%以上，有客戶已經(jīng)將芳砜綸定為獨(dú)立系列的產(chǎn)品。成果獲2010年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)、2009年度中國技術(shù)市場協(xié)會金橋獎(jiǎng)、2010年產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)秀項(xiàng)目二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。

采用注射成形工藝實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形，并滿足高性能和低成本的要求。根據(jù)注射成形渦輪對零件壁厚的要求，選擇 ø52mm 渦輪作為研制對象，并完成了中空蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及可靠性校驗(yàn)，中空孔徑確定為 ø5mm，孔深 25mm，如圖 1 所示。對比分析實(shí)芯渦輪和中空渦輪的離心應(yīng)力分布可知，采用中空結(jié)構(gòu)的渦輪，其應(yīng)力分布較原始渦輪應(yīng)力分布一致，但渦輪離心應(yīng)力有所增大，中空結(jié)構(gòu)渦輪的最大離心應(yīng)力為 626MPa，較原始渦輪增加了 20.4%。渦輪采用中空設(shè)計(jì)后，自振頻率變化很小，頻率平均變小 0.167%，可近似認(rèn)為沒有變化。中空結(jié)構(gòu)增壓渦輪不僅達(dá)到了減輕重量的目的，而且大幅度減小了燒結(jié)變形。設(shè)計(jì)了側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)（如圖 2 所示），實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形。采用數(shù)值模擬方法對注射成形充模過程進(jìn)行了模擬，得出了喂料的充模過程（如圖 3 所示），并闡明了渦輪在注射成形過程中產(chǎn)生的缺陷與機(jī)理。優(yōu)化了注射成形工藝參數(shù)，得出最佳的注射成形工藝參數(shù)為：注射溫度為 160℃，注射壓力為 60MPa，模溫為 80℃，最終制備出了無缺陷的注射成形坯。以平均粒度 15μm 的惰性氣體霧化的 K418 鎳基高溫合金為原料，選用 67%裝載量，將粉末與粘結(jié)劑（60%石蠟+15%高密度聚乙烯+15%聚丙烯+10%硬脂酸）于 140℃在 開放式混煉機(jī)中混煉 30min，制備出適合鎳基高溫合金粉末注射成形的高效粘結(jié)劑，制備出了流變性能良好的注射喂料。分析了脫脂方法、脫脂制度和脫脂溫度對致密度和最終高溫合金性能的影響，掌握了碳、氧含量的精確控制技術(shù)。通過燒結(jié)+熱等靜壓工藝獲得高致密度的粉末高溫合金，具有晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。MIM418 合金 1230℃真空燒結(jié)相對密度為 97%，熱等靜壓后的樣品接近全致密。

針對低碳城市污水和生物難降解有機(jī)廢水除磷脫氮過程中存在碳源競爭、除磷脫氮效率不高、需要外加碳源問題，開發(fā)酸堿聯(lián)合調(diào)節(jié)、微波組合技術(shù)，從污水處理廠內(nèi)部副產(chǎn)物--污泥（主要有初沉污泥和剩余污泥）中提取生物易利用碳源（特別是乙酸等VFAs（揮發(fā)性脂肪酸）），用于增強(qiáng)污水生物除磷脫氮過程，實(shí)現(xiàn)污泥原位碳源開發(fā)和應(yīng)用。主要內(nèi)容：1、揭示先酸后堿、先堿后酸等酸堿聯(lián)合調(diào)節(jié)污泥氮磷釋放、VFAs形成及脫水性能變化規(guī)律，闡明氮磷釋放和VFAs形成機(jī)理，優(yōu)化酸堿調(diào)節(jié)技術(shù)，在同一裝置中利于污泥中VFAs形成、氮磷釋放及污泥脫水性能改善，并應(yīng)用于實(shí)際工程中；2、研究酸堿調(diào)節(jié)污泥釋放的氮磷回收過程；3、研究微波堿解、酸解及聯(lián)合過氧化氫氧化過程中，剩余污泥中不溶有機(jī)物破解、VFAs等形成規(guī)律，優(yōu)化微波組合工藝促進(jìn)VFAs形成過程。特點(diǎn)：與其他污泥處理的化學(xué)、物理和生物法相比，酸堿聯(lián)合調(diào)節(jié)方法簡單易行，解決了單獨(dú)調(diào)酸或調(diào)堿只利于氮、磷釋放或VFAs形成而無法實(shí)現(xiàn)綜合利用的問題，其中先酸（pH 3.0）后堿（pH 10.0）順次調(diào)節(jié)方式在調(diào)酸時(shí)利于氮磷釋放，在調(diào)堿時(shí)利于VFAs形成（每噸污泥有機(jī)質(zhì)可生成VFAs約200公斤），同時(shí)污泥脫水性能得到改善；微波與堿解、酸解及過氧化氫相聯(lián)合，可實(shí)現(xiàn)剩余污泥高效快速破解，其中微波/過氧化氫和微波/硫酸依次串聯(lián)技術(shù)，在30min內(nèi)剩余污泥破解率達(dá)80%，乙酸占VFAs含量大于80%。本工藝簡單，VFAs產(chǎn)率高，實(shí)現(xiàn)了污泥的原位碳源開發(fā)、節(jié)省了外加碳源和污泥處理處置費(fèi)用，具有很高的環(huán)境和社會效益，具有推廣價(jià)值。

一種固體折射率及布儒斯特角測定演示儀，其技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橐环N物理測量和演示實(shí)驗(yàn)儀。該儀器上有一 套由2∶1的減速傳動系統(tǒng)構(gòu)成的光點(diǎn)同步跟蹤裝置，該裝置有一個(gè)大輪，大輪的轉(zhuǎn)軸通過支撐板和光具座 上的活動臂連絡(luò)，并讓它們可一起繞光具座的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在光具座轉(zhuǎn)軸上固定有一個(gè)小輪，大輪和小輪之 間通過皮帶或齒輪進(jìn)行傳動，有益效果為使測定固體的折射率及布儒斯特角的實(shí)驗(yàn)變得十分方便。

目前精萘的工業(yè)生產(chǎn)法，一般采用箱式分步結(jié)晶、似精餾原理的區(qū)域熔融結(jié)晶方法，工 藝包括工業(yè)萘的溶解、冷卻、發(fā)汗、結(jié)晶等重復(fù)性的五級或七級分步結(jié)晶。在“萘”的結(jié)晶 過程中，由于雜質(zhì)硫茚與萘?xí)纬晒踩垠w，也會在結(jié)晶中析出，降低純化能力。為達(dá)到所需 的純度，需多次重復(fù)這樣的結(jié)晶操作。但受分離推動力的限制，獲得的產(chǎn)品精萘仍含有硫茚 0.2～0.5%，甚至0.9%，它是影響“萘”制四氫化萘、十氫化萘 (萘滿) 催化劑壽命以及碳纖維 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。 本項(xiàng)目通過加入化學(xué)添加劑增加分離推動力，研制的無硫超精萘、,其結(jié)晶點(diǎn)、灰分、不 揮發(fā)物、比色等達(dá)到高端化學(xué)試劑的程度，可有效應(yīng)用于萘加氫產(chǎn)品四氫化萘、十氫化萘及碳 纖維等新能源及新材料領(lǐng)域。

超高壓閥門的閥芯需要抗腐蝕耐磨的材料，因此閥芯的材料往往與本體不同，為了防止出 現(xiàn)掉落、松動等故障，需要將閥芯與閥門本體進(jìn)行焊接。考慮到閥門本體結(jié)構(gòu)的特殊性，需要 設(shè)計(jì)一種全自動焊接機(jī)床來滿足這一要求。 該套數(shù)控焊接機(jī)床的機(jī)械系統(tǒng)主體部分是X,Y,Z三軸工作平臺以及旋轉(zhuǎn)R軸構(gòu)成 (X和Y軸 行程為100mm,Z軸行程為400mm,三軸均通過滾珠絲杠傳動，具有較高的控制精度，R軸可旋 轉(zhuǎn)任意角度，載荷100KG) ，為了實(shí)現(xiàn)精確控制，四軸均通過伺服電機(jī)驅(qū)動器+伺服電機(jī)驅(qū) 動，通過設(shè)置伺服驅(qū)動器及運(yùn)動控制卡相關(guān)的參數(shù)，電機(jī)位置控制可達(dá)到加工精度要求 (小于 0.2mm) 。其中XYZ三軸均有正負(fù)原點(diǎn)開關(guān)和零點(diǎn)開關(guān)，R軸只有一個(gè)零點(diǎn)開關(guān)。工作臺的旋轉(zhuǎn) 由R軸通過1:100行星減速齒輪帶動，工件通過專用工裝夾緊，并通過電刷與焊機(jī)負(fù)極連接。 該項(xiàng)目主要完成了以下工作：焊槍結(jié)構(gòu)改進(jìn)及硬件調(diào)試；機(jī)床數(shù)控軟件的模塊化設(shè)計(jì)， 包括焊接中示教及焊槍路徑規(guī)劃中提出的一種通過空間直線和空間圓弧實(shí)現(xiàn)空間曲線的插補(bǔ) 算法，輔助功能的實(shí)現(xiàn)和焊縫收弧引弧等時(shí)間控制策略等；著重研究了焊接工藝參數(shù) (焊接電 流，焊接電壓，焊接速度和焊槍角度) 對焊縫的影響，通過一種數(shù)學(xué)模型來描述工藝參數(shù)與焊 縫熔深之間的關(guān)系，對摸索焊接工藝參數(shù)對焊縫形態(tài)影響和焊縫質(zhì)量的預(yù)測和評估有重要意 義。

（專利號：ZL 201510210079.5） 簡介：本發(fā)明公開了一種紙箱碼垛成型裝置及方法,屬于工業(yè)機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域。該成型裝置包括轉(zhuǎn)箱輸送機(jī)構(gòu)以及水平關(guān)節(jié)型三平動碼垛機(jī)器人；機(jī)器人包括機(jī)架、垂直驅(qū)動鏈、水平驅(qū)動鏈以及末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)；垂直驅(qū)動鏈包括垂直運(yùn)動驅(qū)動裝置、垂直運(yùn)動傳動裝置、垂直運(yùn)動動平臺，水平驅(qū)動鏈包括水平運(yùn)動驅(qū)動裝置、水平運(yùn)動主動臂、水平運(yùn)動輔助連接桿、水平運(yùn)動從動臂、水平運(yùn)動連接桿以及水平運(yùn)動保姿態(tài)桿，末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括末端平臺、方鋼架、擋板、推板以及抓手；轉(zhuǎn)箱輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)箱裝置、紙箱擋板以及傳輸支架。本發(fā)明裝置自動化程度高，可在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛運(yùn)用。  

一、 項(xiàng)目簡介2012年，國家發(fā)布的質(zhì)量發(fā)展綱要（2011-2020年）提出“重點(diǎn)行業(yè)實(shí)施可靠性提升工程”戰(zhàn)略性要求。隨著國內(nèi)電器行業(yè)的高速發(fā)展，在國際化的大背景下，無論是用戶還是生產(chǎn)廠家要求電器產(chǎn)品除滿足一般技術(shù)指標(biāo)外，還提出了可靠性指標(biāo)要求。本項(xiàng)目貫徹所有低壓電器產(chǎn)品可靠性國家標(biāo)準(zhǔn)以及中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會CAS標(biāo)準(zhǔn)（本單位作為負(fù)責(zé)起草單位完成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的起草與制訂）的要求，研制開發(fā)了相應(yīng)的可靠性試驗(yàn)設(shè)備和生產(chǎn)檢測設(shè)備，為電器檢測機(jī)構(gòu)及電器制造企業(yè)對所屬產(chǎn)品進(jìn)行可靠性試驗(yàn)和科研生產(chǎn)試驗(yàn)提供服務(wù)。這些試驗(yàn)設(shè)備均在國內(nèi)外沒有樣機(jī)的情況下自行研制，具有重要?jiǎng)?chuàng)新及完全自主知識產(chǎn)權(quán)。已獲得授權(quán)國家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利和軟件著作權(quán)30余項(xiàng)。同時(shí)，開發(fā)了雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、智能漏電保護(hù)器、智能塑殼斷路器、大功率恒流源、瞬動測試儀、總線適配器等十余種產(chǎn)品。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度技術(shù)成熟，已進(jìn)行推廣應(yīng)用。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎(jiǎng)等情況）性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)及CAS標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到國際先進(jìn)水平。已獲發(fā)明專利、實(shí)用新型專利及軟件著作權(quán)30余項(xiàng)，申請發(fā)明專利多項(xiàng)，獲得國家二等獎(jiǎng)、省部級一等獎(jiǎng)多項(xiàng)。四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）電器行業(yè)在國際化進(jìn)程中，除要求產(chǎn)品性能方面達(dá)到國際水平，在反映產(chǎn)品性能的另一核心指標(biāo)——可靠性水平方面也提出了具體的要求。本項(xiàng)目致力于在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，打造國內(nèi)最具有技術(shù)優(yōu)勢、最具規(guī)模和成長性的可靠性檢測設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，為客戶提供完整的電器檢測設(shè)備技術(shù)研發(fā)和整體解決方案。在電器行業(yè)乃至其他行業(yè)具有廣闊的市場應(yīng)用前景。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）投資規(guī)模：約300萬元，可在原有業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上投資，具體面議。六、 生產(chǎn)設(shè)備機(jī)床等加工設(shè)備、儀器儀表等測試設(shè)備。七、 效益分析在電器行業(yè)乃至其他行業(yè)內(nèi)進(jìn)行廣泛的推廣應(yīng)用，銷售額每年以50%的速度增長，利稅：預(yù)期三年時(shí)間達(dá)到1000萬元左右。八、 合作方式專利技術(shù)許可、合作開發(fā)產(chǎn)品、提供配套設(shè)備及技術(shù)支持。1、推廣科研成果，包括檢測設(shè)備、智能產(chǎn)品、產(chǎn)品現(xiàn)代設(shè)計(jì)；2、開發(fā)新產(chǎn)品、新設(shè)備。九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）項(xiàng)目聯(lián)系人：李文華電話：13312176902，022 - 6020 4361郵箱：liwenhua@hebut.edu.cn十、 高清成果圖片   

本發(fā)明提供一種氯喹脂質(zhì)體凍干粉針，由1份氯喹或其與酸成鹽的形式，2-100份磷脂，1-35份膽固醇，0.5-5.0份維生素E及凍干支持劑組成。通過兩步法制備，即先制備空白脂質(zhì)體，然后用pH梯度法獲得載藥脂質(zhì)體。本發(fā)明制劑組成及制備方法設(shè)計(jì)合理，載體選擇面廣、藥物包封率高、穩(wěn)定性好，采用獨(dú)特的兩步法制備氯喹脂質(zhì)體，制備方法操作簡便、成本低、可控性和重現(xiàn)性好。

1、研究目的：當(dāng)前磷礦浮選主要采用加溫（40度左右）浮選工藝。加溫原因是浮選中使用的脂肪酸類捕收劑在常溫下水溶性和分散性甚差，需通過加溫改善，以獲得所需技術(shù)指標(biāo)。然而，加溫作業(yè)將增加煤耗，增大磷礦精礦成本。以每年處理一萬噸原礦計(jì)，一般將礦漿從室溫升至40度，煤耗約200噸，折合資金約8-10萬元。同時(shí)還可節(jié)省其它藥劑及加熱設(shè)備。由此可見，若能將加溫浮選改為常溫浮選，經(jīng)濟(jì)效益顯著，而實(shí)現(xiàn)這一工藝改變的關(guān)鍵是使用一種在常溫和不加溫情況下水溶性和分散性比脂肪酸捕收劑好的新型捕收劑，這便是本課題研究的目的。該課題為湖北省重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，通過鑒定。